Tradition mit Innovation

Mit der Investition in ein 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum RX14 von Reiden kann Jussel nun auch Teile bis Durchmesser 1.800 mm in einer Aufspannung bearbeiten. Aufgrund des NC-Rundtischs mit einer maximalen Drehzahl von 400 min-1 ist auch die wirtschaftliche Dreh-Fräsbearbeitung möglich.

Das Unternehmen Jussel Werkzeugbau GmbH wurde 1964 von Franz Jussel gegründet und wird nun von den zwei Söhnen Franz und Harald Jussel in zweiter Generation weitergeführt. Das mittelständische High-Tech-Unternehmen mit Sitz in Lauterach (Vlbg.) bietet ein breites Fertigungsspektrum vom Drehen, Fräsen, Rund- und Flachschleifen über Senk- und Drahterodieren bis hin zum Nutenstoßen an. Hohe Präzision, Qualität und Flexibilität und dabei immer den Blick nach vorn gerichtet – das prägt das Unternehmen mit seinen 25 Mitarbeitern bis heute. „Mein Vater hat mit der Herstellung von Ersatzteilen begonnen. Heute können wir als kompetenter Partner Lösungen im gesamten Bereich der Metallverarbeitung offerieren“, so Harald Jussel, Geschäftsführer der Jussel Werkzeugbau GmbH.

Die Herstellung und das Schleifen von Wendelnutenbüchsen ist eine der Kernkompetenzen von Jussel in Lauterach.

Bearbeitung von konischen Nuten

Die Bearbeitung bzw. Herstellung von konischen Nuten, Nutbüchsen oder Wendelnuten ist eine der Kernkompetenzen des Unternehmens und erfordert sehr viel an Know-how und Erfahrung. „Zu unserer Spezialität gehört sicherlich das Nutenziehen. In diesem Bereich können wir auf einen Maschinenpark zurückgreifen, der europaweit vermutlich einzigartig ist“, erzählt Jussel und ergänzt: „Für das Nutenziehen konstruieren und fertigen wir alles selber – das Werkzeug, den Aufbau, sogar softwaretechnische Abänderungen an der Maschine. Das Wendelnutziehen beherrschen nur wenige Firmen in Europa, und wir sind eine davon. Hierzu benötigen sie eine Menge Erfahrung, viel Know-how, gut ausgebildete Mitarbeiter und natürlich auch die notwendigen Maschinen.“

Bei Jussel können Nuten bis zu 30 mm Breite in Teilen von einem Innendurchmesser von bis zu 400 mm bearbeitet werden. Die Nutmaschine ist mit einem automatischen Teilapparat ausgerüstet und es sind auch Innenverzahnungen mit jeder Teilung möglich. Apropos Maschinen. Um diese Wendelnutenbüchsen in der gewünschten Qualität anbieten zu können, investierte das Unternehmen 2017 in eine G+H Rundschleifmaschine des Typs RS 2000 CM. „Damit können wir Teile bis zu 2.000 mm Länge schleifen. Früher mussten wir weit fahren, um diese Teile bei einem Lohnfertiger schleifen zu lassen. Jetzt haben wir die Wertschöpfung im eigenen Haus, sind wesentlich schneller und bieten eine noch bessere Qualität“, so der Geschäftsfüher weiter. Zudem ist man bei Jussel auch in der Lage, ausgefallene Kundenwünsche und auch Großteile dank des flexiblen Maschinenkonzepts der Präzisions-Rundschleifmaschine zu realisieren. „Wir verfügen neben der G+H auch noch über eine Studer S31 und eine Kellenberger 1000. Im Flachschleifbereich haben wir eine Favretto, eine Blohm und eine Chevalier. Wir sind somit in der Lage, schnell, wirtschaftlich und sehr präzise für unsere Kunden zu schleifen."

Die Kombination eines modernen Maschinenparks mit erfahrenen Mitarbeitern erfüllt die hohen Anforderungen im Bereich der Metallverarbeitung.

Harald Jussel
Geschäftsführer der Jussel Werkzeugbau GmbH

„Als modernes Unternehmen wissen wir, wie schnell sich der Markt bewegt. Aufgrund unseres breit aufgestellten Maschinenparks und fachlich kompetenten Mitarbeitern sind wir dafür bestens gerüstet.“

Größte Investition in der Firmengeschichte

In den letzten Jahren ist nicht nur das Volumen der zu bearbeitenden Teile drastisch gestiegen, sondern auch die Teiledimensionen haben sich bei den Vorarlbergern nach oben entwickelt. Gerade bei Maschinen- und Werkzeugbauteilen im Bereich der 5-Achs-Bearbeitung wird in Richtung Größe und Genauigkeit ständig adaptiert und geändert. Um diesen steigenden Anforderungen gerecht zu werden, investierte Jussel letztes Jahr in ein neues 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum. „Als Lohnfertiger in der Zerspanung sind wir jederzeit gefordert, schnell und wirtschaftlich zu produzieren. Auf unserer Reiden RX14 können wir nun Teile bis zu 1.800 x 1.800 mm sehr flexibel fertigen. Neben den entsprechenden Verfahrwegen und der gegebenen Genauigkeit war auch die hohe Leistung der Frässpindel ein wichtiges Entscheidungskriterium. Die Gesamtinvestition lag im 7-stelligen Bereich und war damit auch die bisher größte in unserer Firmengeschichte. Jedoch sind wir durch diese Anschaffung hinsichtlich Genauigkeit, Schnelligkeit und Größe unseren Mitbewerben einen entscheidenden Schritt voraus“, ist der Geschäftsfüherer überzeugt.

Flexibel, kompetent und zuverlässig

Das Unternehmen konnte in den letzten Jahren stetig wachsen. Gründe dafür sieht Jussel im Ausbau des Maschinenparks, in der enormen Erfahrung als Lohnfertiger, aber vor allem auch in der fachlichen Kompetenz und Zufriedenheit seiner Mitarbeiter. „Wir sind nun seit 55 Jahren als Lohnfertiger tätig. Wir arbeiten jedoch nicht im Schichtbetrieb, das schätzen und honorieren unserer Mitarbeiter sehr. Darüber hinaus haben wir eine ideale Größe, um flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können und punkten mit Flexibilität, Zuverlässigkeit und Qualität. Wir verfügen außerdem über einen Maschinenpark, der in dieser Region seines gleichen sucht – darum bin ich überzeugt, dass wir bestens für die Zukunft gerüstet sind“, fasst Harald Jussel abschließend zusammen.