Produktivitätssteigerung auf ganzer Linie

Mit der MAXXMILL 500 bietet EMCO eine neue flexible vertikale CNC-Fräsmaschine für die 5-Achsen-Bearbeitung.

Produktivität in der Komplettbearbeitungen

Die neue Hyperturn 65 Powermill verfügt mit 1.300 mm Spindelabstand über mehr Freiraum für die Simultanbearbeitung an der Haupt-und Gegenspindel. Die Gegenspindel mit 29 kW und 250 Nm hat genügend Power, um mit gleich zwei Werkzeugen simultan am Werkstück zu zerspanen. Diese sogenannte „4-Achsbearbeitung“ ist ein weiterer Aspekt, um die Produktivität zu steigern. Ein weiteres Leistungsmerkmal ist die Frässpindel, die mit 29 kW, 79 Nm und 12.000 U/min für hohe Produktivität bei der Komplettbearbeitung der komplexen Werkstücke steht. Mit dem B-Achs-Direktantrieb bringt die Hyperturn 65 PM hohe Dynamik und Konturtreue bei der 5-Achs-Simultanbearbeitung, bei gleichzeitig kürzeren Nebenzeiten beim Werkzeugwechsel. Die zusätzliche Y-Achse am unteren Revolver macht umfangreiche Fräsbearbeitungen parallel zur Bearbeitung mit der Frässpindel möglich. 20-, 40- oder 80-fach Werkzeugmagazine mit HSK–T63 bieten dem Anwender mehr Möglichkeiten für die komplexe Komplettbearbeitung, bei gleichzeitig geringem Rüstaufwand bei der Einzelteilfertigung und hoher Stabilität bei den Dreh- und Fräsbearbeitungen. Die frontale Anordnung ist rüstfreundlich und ergonomisch.

Aus der Maxxturn-Serie verfügt die MAXXTURN 65-1050 nun mit einem Spindelabstand von 1050 mm über entscheidend mehr Freiraum bei der Zerspanung. Der Einsatz eines Langbettes mit zusätzlichen Führungsbahnen macht die Verwendung einer NC-gesteuerten Lünette möglich. Zahlreiche Bearbeitungsvorgänge wie z.B. komplexe Fräsoperationen, aufwendige Bohroperationen und sogar Verzahnungsoperationen können in einem Arbeitsprozess umgesetzt werden. Ein besonderes Highlight bietet der neue BMT-Revolver mit Direktantrieb. Höhere Stabilität, höhere Präzision und Leistungsdaten ähnlich einer Fräsmaschine ermöglichen die Komplettbearbeitung von Dreh-Fräswerkstücken.

Die neue Hyperturn 65 Powermill verfügt mit 1.300 mm Spindelabstand über mehr Freiraum für die Simultanbearbeitung an der Haupt-und Gegenspindel. Die Gegenspindel mit 29 kW und 250 Nm hat genügend Power, um mit gleich zwei Werkzeugen simultan am Werkstück zu zerspanen.

Neues Design

Die CNC-Fräsmaschinen MAXXMILL 500 und LINEARMILL 600 zeigen ihrer starken Leistungsparameter nun mit einem durchgängigen Design auf, das ergonomisch keine Wünsche offen lässt. Mit der MAXXMILL 500 bietet EMCO eine neue flexible vertikale CNC-Fräsmaschine für die 5-Achsen-Bearbeitung. In nur einer Aufspannung lassen sich komplexe Werkstücke bis zu einer Kantenlänge von 500 x 500 x 475 mm zeitsparend und präzise fertigen. Dank des kompakten Maschinenlayouts und des hervorragenden Preis-Leistungsverhältnis lassen sich weitere vorteilbringende Einsparungen realisieren. LINEARMILL 600 steht für ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit dynamischen Linearantrieben und Torquemotoren. Sie sind besonders interessant für Werkzeug- und Formenbauer, für Präzisionsbearbeitungen im Maschinenbau, in der Automobil-, Elektro- und Medizintechnik.

Die EMCOTURN Serie präsentiert sich mit der E45 in neuem Design und mit interessanten Eigenschaften: ausgestattet mit einer Y-Achse, einem Z-Hub mit 510 mm und automatischem Reitstock ist sie preislich und von den technischen Potentialen eine sehr attraktive Universaldrehmaschine (Stangendurchlass von 45 bzw. 51 mm), prädestiniert für die dynamische Bearbeitung von Werkstücken wie z.B. Verschraubungen, Wellen, Hülsen, Muttern oder auch Deckeln.

Zur EMO zeigt EMCO eine Duozellen-Lösung für die Vertikaldrehmaschinen VT 160 und VT 250.

Wirtschaftliche Vertikalbearbeitung

Mit einer Duozellen-Lösung für die Vertikaldrehmaschinen VT 160 und VT 250 mit rechter und linker Maschine komplettiert EMCO sein Vertikal-Drehmaschinen-Portfolio mit einer technologisch und wirtschaftlich attraktiven Lösung.

Halle 26, Stand F09