Kennametal ist Komplettanbieter von hochproduktiven Werkzeugen und Dienstleistungen für alle Branchen

„Kennametal ist ein Komplettanbieter, der seinen Kunden auf den Weg zu einer effizienten und hochproduktiven Fertigung individuell unterstützen kann.“ Stefan Lesser, District Business Manager Austria/Hungary, Kennametal GmbH

Herr Lesser, Sie sind seit rund 10 Jahren für Kennametal tätig. Wie kam es dazu?

Ich habe an der Fachhochschule Schmalkalden (D) Maschinenbau studiert und war anschließend als Produktionsleiter in einem zerspanenden Unternehmen tätig. Dadurch konnte ich unter anderem Erfahrungen in der Produktion von Turboladern sammeln. Seit 2012 bin ich Teil des Kennametal-Konzerns. In Fürth (D) betreute ich die globale Automobilindustrie. Die Liebe hat mich schließlich nach Österreich bzw. Wien geführt. Aufgrund eines krankheitsbedingten Ausfalls habe ich dann Kunden von Linz bis Landeck betreut. Seit Sommer 2020 bin ich nun für den gesamten Markt in Österreich und Ungarn zuständig.

Hochdynamisches Fräsen ist mit dem Vollhartmetallfräser HARVI™ I TE sowohl bei der Nass- als auch bei der Trockenbearbeitung und bei zahlreichen Materialien und Anwendungen möglich.

Was hat sich seitdem getan?

Bei Kennametal Österreich hat sich vieles verändert – hervorgerufen nicht zuletzt durch die Corona-Krise. Wir waren bisher stark auf die Automobilindustrie fokussiert und diese hatte ja bereits seit Herbst 2019 mit einer verminderten Nachfrage bzw. großen Schwankungen zu kämpfen. Mit Corona brach dann der Umsatz in diesem Segment drastisch ein. Das war Anlass genug, um uns strategisch zu verändern und uns mit neuen Ideen besser und flexibler aufzustellen.

Vollhartmetallfräser HARVI™ I TE von Kennametal.

Können Sie das konkretisieren?

Klarerweise ist uns die Automobilindustrie nach wie vor sehr wichtig, trotzdem haben wir uns wesentlich breiter aufgestellt und bedienen alle Branchen – vom klassischen Lohnfertiger über den allg. Maschinenbau, der Energietechnik bis hin zum Aerospace-Bereich bzw. zur Medizintechnik. Das spiegelt sich auch in unserem vielfältigen Produktspektrum wider. Wir haben uns auch organisatorisch verändert, um besser auf die unterschiedlichen Marktbedürfnisse eingehen zu können. Unser Vertriebsteam ist technisch bestens ausgebildet und kann die Kunden deshalb sowohl kaufmännisch als auch mit entsprechendem Zerspanungs-Know-how beraten.

Zudem konnten wir unsere Vertriebsgebiete neu strukturieren und geografisch optimieren. Konkret werden Kunden in Salzburg, Tirol, Südtirol sowie aus dem westlichen Oberösterreich von Florian Grabmair betreut. Patrick Seiberl ist für Oberösterreich und Teile Salzburgs zuständig, Wolfgang Schuster kümmert sich um Steiermark sowie Kärnten und Markus Pleyer ist für die Regionen Niederösterreich, Wien und Burgenland verantwortlich. Unterstützt werden wir in all diesen Vertriebsgebieten durch unseren langjährigen Handelspartner qualytools. In Vorarlberg ist schließlich unser zweiter Handelspartner, die Werkzeugsysteme Wolfgang Schreiber, zuständig. Beide Händler werden seitens Kennametal durch Peter Andraschko und Helmut Narnhofer betreut – da arbeiten wir Hand in Hand zusammen.

Der Kugelkopffräser HARVI™ I TE ist in zwei verschiedenen Längen erhältlich: der Standardlänge mit Hals und einer längeren Ausführung.

Und die Anwendungstechnik?

Das gesamte Team wird bei Bedarf durch unseren Anwendungstechniker Harald Metzenbauer unterstützt, der das Kennametal-Produktportfolio seit über 20 Jahren in- und auswendig kennt. Das können Erstausrüstungen oder auch konkrete Bauteilauslegungen bis hin zur Lösung spezieller Bearbeitungsaufgaben sein.

Die Wendeschneidplatten des Mill 4-12KT werden tangential befestigt und verfügen über vier Schneiden pro Wendeschneidplatte.

Sie haben erwähnt, dass Sie produkttechnisch sehr breit aufgestellt sind.

Definitiv. Wir sind einer der größten, wenn nicht der größte, Systemanbieter am Markt überhaupt. Wie viele wissen, bieten wir traditionell im Bereich der wirtschaftlichen Bohrungsbearbeitung alle gängigen Lösungen an. Für höchste Produktivität führt hier kein Weg an Kennametal vorbei. Ein gutes Beispiel ist der neue Vollhartmetallbohrer HPR bis 8xD mit innerer Kühlmittelversorgung für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Gusseisen.

Im Fräsen sind wir mit unseren VHM-Werkzeugen HARVI™ I TE (4-schneidiger Hochleistungsschaftfräser zum Schruppen und Schlichten) sowie KOR™ 5 (5-schneidiger Hochgeschwindigkeitsfräser speziell für Aluminium) als auch unseren Wendeplattenwerkzeugen top aufgestellt. Erwähnen möchte ich hier das System Dodeka™ zum Planfräsen mit 12-Schneidkanten bzw. die Serie Mill 4™, die entwickelt wurde, um eine exzellente Oberflächenqualität und höhere Zerspanungsvolumen bei Schulterfräsanwendungen zu erzielen.

Der KOR™ 5 wurde für die Schruppbearbeitung von Aluminiumteilen entwickelt und besticht mit integrierten Spanbrechern, einer inneren Kühlmittelzuführung, einem konischen Kern sowie einer innovativen Schneidenteilung und ist auch mit Safe-Lock-Schaft erhältlich.

Und im Drehen?

Auch im Drehbereich bieten wir ein sehr breites Portfolio mit einer großen Auswahl an Sorten für die Innen- und Außenbearbeitung bis hin zu produktiven Lösungen zum Hartdrehen und Stechen. (Anm.: Lesen Sie dazu auch die Vorstellung des Schwerzerspanungs-Drehsystems FIX8™ auf Seite 25). Systemseitig bieten wir alles, was das Herz begehrt – von Hydrodehnspannfuttern über Schrumpffutter bis hin zu allen Schnellwechselsystemen. Und auch im Bereich PDK-Werkzeuge (beispielsweise 4-schneidige CBN-Platten) verfügen wir über ein großes Know-how.

Zusammengefasst denke ich, dass wir damit die Bedürfnisse von Zerspanungsbetrieben nach modernen, leistungsfähigen Werkzeuglösungen in Kombination mit einer qualitativ hochwertigen Beratung bestens erfüllen können.

5-schneidiger Hochgeschwindigkeitsfräser KOR™ 5 von Kennametal speziell für die Aluminiumbearbeitung.

Immer wichtiger wird auch die Serviceleistung rund ums Werkzeug. Was bieten Sie Ihren Kunden zusätzlich an?

Für Kennametal sind langjährige Kundenbeziehungen extrem wichtig. Daher verkaufen wir nicht einfach nur Zerspanungswerkzeuge, sondern immer ein Komplettpaket. Das beinhaltet die aktive Kundenbetreuung sowie die bereits angesprochene kompetente Beratung bei der Bearbeitung der unterschiedlichsten Materialien und Anwendungen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Prozessoptimierungen sowie komplette Bauteilauslegungen an – und, nicht zu vergessen, ein wirtschaftliches Nachschleifangebot mit Abhol- und Bringservice. Also ein Komplettpaket, um unseren Kunden eine effiziente und hochproduktive Fertigung zu gewährleisten.

Das Team von Kennametal Österreich (v.l.n.r.): Harald Metzenbauer (Anwendungstechnik), Florian Grabmair (OÖ/S/T/SüdT), Wolfgang Schuster (Stmk/K), Patrick Seiberl (OÖ/S), Stefan Lesser (District Business Manager), Markus Pleyer (W/NÖ/Blgd), Peter Andraschko (ChannelPartner Manager) und Helmut Narnhofer (ChannelPartner Representative).

Auch das Thema Lieferzeit ist aktuell im Fokus. Wie stellen Sie die Versorgung in Österreich sicher?

Für den deutschsprachigen Markt verfügen wir über ein zentrales Lager in Butzbach (Anm.: Nähe Flughafen Frankfurt). Dieses wurde erst vor zwei Jahren mit kompletter Automatisierungstechnik neu eröffnet. Daher können wir unsere Produkte bei Bedarf innerhalb von 24 Stunden liefern. Damit Bestellvorgänge möglichst einfach und schnell möglich sind, bieten wir mit Kennametal KONNECT in Verbindung mit NOVO ein e-commerce-System für die einfache und effiziente Werkzeugauslegung bzw. -bestellung. Das garantiert kürzestmögliche Reaktionszeiten und bestmöglichen Kundensupport.

Die Schneidstoffsorte KCS10B™ von Kennametal wurde für die Drehbearbeitung von Superlegierungen auf Nickel-, Kobalt- und Eisenbasis und andere Hochtemperaturanwendungen entwickelt.

Was sind abschließend Ihre Ziele für die nächsten fünf Jahre?

Wir befinden uns mehr oder weniger in einem Verdrängungsmarkt. Bedeutet, dass wir unseren Bekanntheitsgrad als hochinnovativer Werkzeughersteller steigern und somit langfristig Marktanteile gewinnen wollen. Ich denke, dass wir unsere Hausaufgaben gemacht haben. Es würde uns sehr freuen, wenn wir zukünftig zahlreiche Unternehmen in Österreich mit unseren Produktinnovationen unterstützen können. Dabei wollen wir sowohl die Automobilindustrie, insbesondere im zukunftsweisenden Bereich der E-Mobility, als auch den allg. Maschinenbau, die Werkzeugmaschinenhersteller sowie die gesamte produzierende Industrie im Auge behalten.

Wendeschneidplatten für die Hartdrehsorten KBH10B und KBH20B von Kennametal mit einem CBN-Gehalt von 45 bzw. 60 Prozent: zwei Sorten, vier Schneidplattenformen, verschiedene Eckenradien und durch die Beidseitigkeit stehen doppelt so viele Schneiden pro Wendeschneidplatte zur Verfügung.

Danke für die interessanten Einblicke.