Sandvik Coromant CoroCut® 2: Kosteneffizient und sicher

Die CoroCut®-Weiterentwicklung zeigt, wie ein kosteneffizientes und sicheres Abstechen und Einstechen erreicht werden kann. Nuh Barkin, Product Solution Specialist bei Sandvik Coromant

Herr Barkin, CoroCut 2 wurde speziell für die Anforderungen von Abstech- und Einstechanwendungen entwickelt. Was wurde im Vergleich zu CoroCut 1-2 verbessert?

Mit CoroCut 2 können Anwender eine extrem hohe Leistungsfähigkeit erwarten. Erreicht wird dies durch aktualisierte, hochmoderne Wendeschneidplatten, neue Sorten und eine verbesserte Stabilität. Darüber hinaus überzeugt das neue Werkzeug durch seine Wirtschaftlichkeit, insbesondere durch kosteneffiziente Wendeschneidplatten mit zwei Schneidkanten.

CM-Geometrie CoroCut 2: Erste Wahl zum Abstechen zur Mitte bei guten Bedingungen in den meisten Werkstoffen sowie leichten Schnittunterbrechungen wie Abstechen von Mehrkantmaterial.

Also auch mehr Prozesssicherheit und Produktivität in der Bearbeitung?

Ja, unsere CoroCut 2-Kunden schätzen die neuen Werkzeuge und die Qualität unserer Wendeschneidplatten, die ihnen dank der großen Auswahl an Geometrien und Sorten eine sehr hohe Prozesssicherheit, hochwertige Oberflächen und maximalen Ausstoß bieten.

Die Bearbeitung von einer Vielzahl von Anwendungen und unter verschiedensten Prozessbedingungen ist durch die Flexibilität des CoroCut® 2-Werkzeugkonzeptes möglich.

Stabilität ist ein wichtiger Faktor bei allen Ab- und Einstechoperationen. Wie werden die Wendeschneidplatten beim CoroCut 2 in ihrer Position gehalten?

Bei CoroCut 2 wird dies durch das neue Führungsprofil für alle Wendeplattengrößen, einschließlich der kleinen, erreicht. Dieses sorgt für eine genauere Positionierung der Wendeschneidplatten und minimiert die Plattenbewegung, insbesondere bei seitlicher Krafteinwirkung.

Der kurze Spannfinger sorgt für eine bessere Leistung bei der Herstellung von Fasen vor dem Abstechen. Sowohl die Werkzeugstandzeit als auch die Oberflächengüte werden durch die bessere Stabilität und Innenkühlung verbessert.

Apropos Wendeschneidplatten. Sind die WSP kompatibel mit den CoroCut 1-2-Werkzeugen?

Auch wenn wir für eine gewisse Zeit beide Sortimente anbieten werden, sind die aktualisierten Wendeschneidplatten auch mit den CoroCut 1-2 Werkzeugen kompatibel. Die neuen Wendeschneidplatten können dort problemlos eingesetzt werden, die Vorteile kommen jedoch erst beim Wechsel auf die neuen Werkzeughalter voll zum Tragen.

Für CoroCut® 2 sind Werkzeughalter für alle gängigen Maschinen erhältlich, einschließlich Coromant Capto®, VDI- und HSK-T-Adapter, QS™ Anschläge sowie rechteckige Schäfte und Bohrstangen.

Und wie sieht es mit den passenden Werkzeughaltern aus?

Die neuen CoroCut 2-Werkzeughalter sind mit einer Präzisionskühlung ausgestattet und verfügen über ein Schraubspannsystem, das den bisherigen Federspannmechanismus ersetzt. Dank dieses Systems und des robusten Plattensitzdesigns mit Führungsprofil ist die Bearbeitung zuverlässiger als je zuvor. Die Plattenbewegung wird so auf ein Minimum reduziert, ohne dabei an Spannkraft zu verlieren, was insgesamt zu längeren Standzeiten, höherer Produktivität und geringeren Kosten führt.

Gibt es auch neue bzw. aktualisierte Sorten und Geometrien?

Die neuen CoroCut 2-Wendeschneidplatten werden mit einer einzigartigen, von uns entwickelten und patentierten Flashlight-Technologie hergestellt, die eine höhere Qualität, eine geringere Spreizung des Schneidkantenverlaufs und damit längere Standzeiten ermöglicht. Die neue Sorte GC1225 ist die erste Wahl, daneben gibt es die bewährte Sorte GC4425 und eine ebenfalls neue Cermet-Sorte für beste Oberflächengüten. Außerdem wurden die Geometrien für das Drehen breiterer Nuten optimiert.

Sie verfügen über ein großes Sortiment an Abstechwerkzeugen. Wann setze ich jetzt das neue CoroCut 2 ein und wann z. B. CoroCut QD, QF oder QI?

Im Zweifelsfall muss dies natürlich von Fall zu Fall beurteilt werden. Grundsätzlich kann gesagt werden, dass CoroCut 2 für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist. Es ist die erste Wahl zum Ab- und Einstechen bei Durchmessern unter 40 mm, zum Inneneinstechen bei größeren Durchmessern ab 60 mm und zum Axialeinstechen bei Durchmessern über 35 mm. Darüber hinaus verfügen wir über viele weitere Werkzeuge, wie beispielsweise die von Ihnen genannten Konzepte. CoroCut QD ist ideal für das Abstechen und tiefe Einstechen, insbesondere für das Abstechen mit langen Auskragungen und das Abstechen mit der Y-Achse sowie für die Bearbeitung tiefer Nuten. Für prozesssicheres, tiefes Axialeinstechen über 30 mm Durchmesser bietet CoroCut QF hohe Zuverlässigkeit auch bei tiefen, schmalen Nuten. CoroCut QI für das Innennutendrehen im kleinen Durchmesserbereich von 12 bis 60 mm garantiert hohe Prozesssicherheit und reproduzierbare Nuten mit hoher Oberflächengüte.

Abschließend noch die Frage: Wie kommt die CoroCut-Weiterentwicklung bei Ihren Kunden an und welche Vorteile schätzen diese am meisten?

Unsere Kunden berichten von einer deutlichen Reduzierung der Gesamtbetriebskosten, was das System zu einer wirtschaftlich sehr attraktiven Lösung macht. Darüber hinaus haben wir mit dem CoroCut 2-System einen deutlichen Sprung in Bezug auf Leistung und Standzeit gemacht. Aus technologischer Sicht sind die Schraubenklemmung und das Führungsprofil hervorzuheben, die für eine hervorragende Stabilität sorgen. Und dank der großen Sortenvielfalt sind unsere Kunden für jede Herausforderung in der Metallzerspanung bestens gerüstet.

Vielen Dank für das Gespräch.