Sandvik Coromant CoroCut® QD: Werkzeuglösungen erhöhen Wirtschaftlichkeit

Sandvik hat mit dem achtschneidigen CoroMill® 425 ein Schlichtkonzept zum Planfräsen von Gusswerkstoffen speziell für die Automobilindustrie entwickelt.

Wenn die Einsparung von Material eine der wichtigsten Anforderungen ist, etwa bei der Zerspanung teurer Werkstoffe oder bei der Großserienfertigung, dann sind besonders schmale Stechplatten ein wesentlicher Faktor für eine kosteneffiziente Produktion. Werkstoffabfälle werden als sogenannte „versteckte Bearbeitungskosten“ häufig bei der Berechnung der Produktionsaufwände übersehen – dabei entfernen breite Schneidplattenklingen bei jedem Abstechvorgang mehr Material als nötig. Eine dünnere Klinge reduziert darum nicht nur die Menge der im Abfall landenden Späne, sondern ermöglicht außerdem die Fertigung von mehr Teilen pro Stange, wenn das Abstechen mit Hilfe eines Stangenladers erfolgt. Diese Materialeinsparungen sind besonders dann von Bedeutung, wenn große Volumina teurer Werkstoffe, wie etwa die warmfesten Superlegierungen Inconel, Titan oder Kobalt-Chrom, mit einer breiten Plattenbreite bearbeitet werden.

Der Betätigungsschlüssel, der mit jedem CoroCut QD-System ausgeliefert wird, ermöglicht ein einfaches Handling der schmalen Platten. Dank des Schlüssels kann die Werkzeugaufnahme geöffnet bleiben, sodass die Schneidplatte mit beiden Händen eingesetzt und positioniert werden kann. Das Design des neuen Spannsystems sorgt darüber hinaus beim Drehen des Schlüssels für eine verbesserte Steifigkeit, die die Prozesssicherheit zusätzlich erhöht. Die CoroCut QD-Werkzeughalter für die schmalen Plattenbreiten wurden aus dem gleichen optimierten Werkzeugstahl wie die Halter für die breiteren Platten gefertigt. Die Werkzeuge mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr sind in Breiten von 1, 1,2 und 1,5 mm verfügbar.

Die neuen Schaftfräser CoroMill® Plura HFS wurden für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl entwickelt.

Für leistungsstarkes Seiten- und Taschenfräsen

Die neuen Schaftfräser CoroMill® Plura HFS (High Feed Side Milling) wurden für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl entwickelt. Die Werkzeuge verbessern ebenso die Produktivität beim Fräsen von schwer zerspanbaren Werkstoffen, beispielsweise hochwarmfeste Superlegierungen und Titan.

Moderne Fertigungsunternehmen nutzen neuste Frässtrategien wie das Trochoidalfräsen, um die Produktivität und Prozesszuverlässigkeit zu erhöhen. Für eine konstante maximale Spandicke und einen kurzen Kontaktbogen, wodurch hohe Vorschubgeschwindigkeiten, minimale Vibrationen und längere Standzeiten ermöglicht werden, wird der Werkzeugweg häufig mit einer CAM-Software erzeugt. Für diese Art der Bearbeitung ist der CoroMill Plura HFS optimiert: Durch Nutzung der gesamten Schnittlänge erzielt er, im Vergleich zum Fräsen mit Wendeschneidplatten und zu herkömmlichen Frässtrategien, höhere Zerspanungsraten bei kleineren Werkzeugdurchmessern. So können die Werkzeugkosten gesenkt und die Gesamtproduktivität gesteigert werden.

Der ungleichgeteilte, spiralförmige Spankanal garantiert einen variablen Eingriffswinkel bei axialen Bearbeitungen für erhöhte, ratterfreie Zerspanungsraten. Das halbeffektiv angeordnete Spanbruchprofil steigert die Spanabfuhr und minimiert die Gefahr von Kantenabsplitterungen sowie Werkzeugbruch. Der konische Kern verbessert die Spanabfuhr, für hohe Stabilität bei maximaler Schnitttiefe.

Die zähe Sorte GC1740 ist für erfolgreiche Bearbeitungen bei großem Arbeitseingriff und großer Schnitttiefe geeignet. Sie widersteht selbst den enormen Biegekräften bei Schnitttiefen von 4xD. Als Tailor Made Lösung sind CoroMill Plura Schaftfräser auch für Schnitttiefen von 5xD erhältlich.

Planfräsen von Gusswerkstoffen

Sandvik hat mit dem neuen CoroMill 425 ein Schlichtkonzept zum Planfräsen von Gusswerkstoffen entwickelt. Das Fräskonzept mit acht Schneiden ist für die Zerspanung von Bauteilen wie Motor- und Zylinderblöcken, Achsgehäusen, Bremsträgern und Kurbelgehäusen aus GCI-, NCI- und CGI-Werkstoffen geeignet. Dank seines patentierten Einstellsystems für eine hochpräzise und zuverlässige Plattenpositionierung ist der Fräser sehr anwenderfreundlich.

Beim CoroMill 425 können dieselben Wendeschneidplatten sowohl als normale als auch als Wiper-Wendeschneidplatten verwendet werden. Für eine einfache Einstellung der Wiper-Wendeschneidplatten können diese, ohne die Spannschraube der Kassette zu lösen, oben und unten verstellt werden. Die Plattenausführung mit 25°-Einstellwinkel und optimierten Fasen mindert Ausbrüche und Gratbildung am Werkstück. Die verschleißfeste PVD-Sorte GC1010 für die Trockenbearbeitung und die Sorte K20W für die Nassbearbeitung ermöglichen in CGI-Materialien besonders lange Standzeiten.