GARANT MasterSteel und GARANT HB 7010-1

Außen hart und glatt, innen zähhart: Nach dem Vorbild des Haizahns erreicht die GARANT HB 7010-1 eine optimale Härte und Zähigkeit. Dafür sorgen eine CVD-Beschichtung und ein Hartmetall-Substrat mit gradiertem Titannitrid-Anteil (TiN).

GARANT MasterSteel FEED und SPEED sind für verschiedene Produktionsumgebungen optimiert. Der 3-Schneider GARANT MasterSteel FEED entwickelt seine höchste Leistungsfähigkeit auf Bearbeitungszentren mit hoher Spindelleistung und hohem Drehmoment. Der GARANT MasterSteel SPEED ist hingegen für Werkzeugmaschinen mit geringer Spindelleistung aber hoher Drehzahl sowie für dünnwandige Bauteile ausgelegt.

Beim neuen GARANT MasterSteel FEED setzt die Hoffmann Group auf drei Schneiden mit Spezialanschliff, stabilen Schneidecken und großem Freigang im Zentrum. Die zum Patent angemeldete Ausspitzung reduziert den Schnittdruck und sorgt mit ihrem 145-Grad-Spitzenwinkel für einen optimalen Spanfluss und einen kontrollierten Spanbruch. Der Vollhartmetallbohrer GARANT MasterSteel SPEED ist auf hohe Schnittgeschwindigkeiten und Prozesstemperaturen ausgelegt. Ein neu entwickeltes Vollhartmetallsubstrat aus Ultrafeinstkorn und eine neu entwickelte Beschichtung verleihen dem Werkzeug selbst unter extremen Bedingungen eine beeindruckende Langlebigkeit. Die Beschichtung wirkt durch ihre geringe Wärmeleitfähigkeit wie ein Hitzeschutzschild und verhindert dadurch eine Schwächung des Hartmetallsubstrats. Der GARANT MasterSteel FEED ist für einen Durchmesser von 4,0 bis 20 Millimeter erhältlich. Den GARANT MasterSteel SPEED gibt es für einen Bereich von 2,0 bis 20 Millimeter.

GARANT HB 7010-1 ist der ideale Schneidstoff für den kontinuierlichen Schnitt. Optisch entspricht die Wendeschneidplatte der GARANT HB 7020, die sich für den leicht unterbrochenen Schnitt und schwierige Einsatzbedingungen eignet.

Schneidstoff nach dem Vorbild der Natur

Bei der Entwicklung der Produktfamilie GARANT HB70xx diente der Hoffmann Group der Haizahn als Vorbild: Außen hart und glatt, innen zähhart – diese Merkmale zeichnen die neue Wendeschneidplatte aus. Die GARANT HB 7010-1 verfügt über eine harte, verschleißfeste und thermoresistente CVD-Beschichtung aus Aluminiumoxid AI2O3 und Titancarbonnitrid Ti (C,N), welches das Hartmetallsubstrat selbst bei höchsten Schnittgeschwindigkeiten und Prozesstemperaturen schützt. Die Beschichtung ist dank gerichteter Kristallstrukturen sehr widerstandsfähig. Ihre glatte Oberfläche ermöglicht eine optimale Spanabfuhr über die Schneidplattenoberfläche und reduziert die Reibung zwischen Werkstück und Schneidstoff – das senkt die Prozesstemperaturen. Im Gegensatz zur Hülle ist der Kern der Wendeschneidplatte zähhart. Das Hartmetallsubstrat ist gradiert, das heißt, es verfügt in der äußeren Schicht über einen erhöhten Anteil an Titannitrid (TiN), um den Wärmeausdehnungskoeffizienten an die Beschichtung anzugleichen. Dadurch haftet die Beschichtung optimal am Substrat an, und aufgrund des ähnlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten kann die Beschichtung selbst bei hohen Prozesstemperaturen nicht abscheren.

Halle 7, Stand A71