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Allied Machine erweitert ihr Sortiment an Formbohrern für Hydraulikanschlüsse um die Vollhartmetall-Werkzeuge der Serie AccuPort 432. Die Vollhartmetall-Werkzeuge sind in den Rohrgrößen #2, #3 und #4 für die Normen J1926, AS5202 und ISO6149 erhältlich. Sie bieten eine Komplettlösung für kleinere Rohrgrößen und verfügen über die gleichen Vorteile wie die AccuPort-432-Reihe mit Formbohreinsätzen.
Mit der Erweiterung des Heule Werkzeugsortiments ist das Plan- und Formsenken für Bohrdurchmesser bis 45 mm mit großen Schnittbreiten möglich. Anspiegelungen oder Plansenkungen, wie beispielsweise Schraubenkopfsenkungen, werden kosteneffizient und präzise angebracht – entweder beidseitig oder nur auf der Rückseite der Bohrung und dies ohne Wenden des Werkstücks oder aufwändiges Umspannen.
Fertigungsunternehmen stehen unter dem Druck, ihre Produktionskosten zu senken und gleichzeitig eine hohe Bauteilqualität sowie Prozesssicherheit bei einer Vielzahl unterschiedlicher Werkstoffe und Anwendungen zu gewährleisten. Um Bohrvorgänge zu vereinfachen, hat Sandvik Coromant seine CoroDrill Dura 462 Serie um eine Reihe von Vollhartmetall-Tieflochbohrern ergänzt. Damit werden die Einsatzmöglichkeiten der Serie vom Mikro- und Kurzlochbohren auf Anwendungen bis zu 30xD erweitert, sodass mehr Bohranforderungen mit nur einer einzigen Bohrerreihe abgedeckt werden können.
Mit dem EA-Performance-System setzt Mapal einen neuen Benchmark in der Feinbearbeitung. Erstmals ist eine einfache Justierung mit nur noch einer Einstellschraube auch im anspruchsvollen Durchmesserbereich von 10 bis 19 mm verfügbar, was den Einstellaufwand bei höchster Präzision deutlich reduziert.
Mapal auf der AMB: Innovative Werkzeuglösungen, neue Technologien und individuelle Fertigungskonzepte Mapal präsentiert auf der AMB in Stuttgart innovative Werkzeuglösungen, neue Technologien und individuelle Fertigungskonzepte für die Industrie. Das Spektrum reicht vom Fein- und Tiefbohren über das trochoidale Fräsen bis zur Hydrodehnspanntechnik und CFK-Bearbeitung. Darüber hinaus zeigt das Unternehmen, wie es seine Kunden mit ganzheitlichen Turnkey-Lösungen von der Prozessanalyse bis zum serienreifen Fertigungsprozess begleitet.
anwenderreportage
Mit einer Firma für Werkzeugbau und einem Konstruktionsbüro gingen die Brüder Thomas und Axel Hellmich nach dem Tod ihres Vaters zunächst parallele Wege. Nach der Zusammenführung zeigten sich enorme Synergien der beiden Expertisen. Die Tools kommen überwiegend von der Ingersoll Werkzeuge GmbH, die auch als Problemlöser für eine knifflige Bearbeitung gefragt war.
Das automatisch verstellbare Feindrehwerkzeug AutoBore ist neu im Portfolio von Wohlhaupter. Das Unternehmen hat die KOMflex-Technologie von Ceratizit vollständig übernommen und vermarktet das Werkzeug künftig unter dem neuen Markennamen mit dem Ziel, es weiterzuentwickeln. Zudem betreut Wohlhaupter die KOMflex-Bestandskunden. Das Fachpublikum kann AutoBore erstmals auf der IMTS in Chicago vom 14. bis 19. September und auf der AMB in Stuttgart vom 15. bis 19. September kennenlernen.
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interview
Die Haimer Group mit Hauptsitz im bayerischen Igenhausen zählt zu den prägenden Unternehmen in der Werkzeugspanntechnik. Was 1977 als Präzisionszulieferer begann, hat sich zu einem international tätigen Systemanbieter für die Zerspanung entwickelt. Das Portfolio umfasst mittlerweile Werkzeugaufnahmen, Schrumpf-, Auswucht- und Voreinstelltechnik, Vollhartmetallwerkzeuge sowie seit rund drei Jahren Lösungen für das digitale Werkzeugmanagement. Im Video- und Podcast spricht Andreas Haimer unter anderem über den Anspruch „Qualität gewinnt“, gelebte Fertigungstiefe in Igenhausen sowie den Werkzeugraum als unterschätzten Produktivitätshebel.
Mehr denn je konzentrieren sich Fertigungsunternehmen darauf, Prozesse zu stabilisieren, die Betriebssicherheit zu stärken und eine gleichbleibende Leistung in der Großserienfertigung zu erzielen. Bei Hägglunds sorgt Sandvik Coromant mit dem Wechselkopfbohrer CoroDrill DE10 für einen stabileren Bohrprozess und schafft damit zugleich die Voraussetzungen für eine unbemannte Bearbeitung.
Mit dem neuen Mikro-PKD-Bohrer erweitert Zecha sein Portfolio im Bereich hochpräziser Mikrowerkzeuge und eröffnet neue Möglichkeiten für anspruchsvolle Anwendungen in der Präzisionsfertigung. Die neue Werkzeugtechnologie umfasst Durchmesser von 0,05 bis 0,5 mm und richtet sich an Branchen, in denen höchste Maßhaltigkeit, Oberflächengüte und Prozesssicherheit entscheidend sind.
Wohlhaupter übernimmt im Rahmen eines Technologietransfers die KOMflex-Technologie von Ceratizit. Künftig wird Wohlhaupter die KOMflex-Lösung weiterentwickeln, in das eigene Portfolio integrieren und für Bestandskunden die Betreuung und Vermarktung übernehmen. Die offizielle Produktverfügbarkeit über Wohlhaupter ist ab dem 14. September 2026 vorgesehen. Das neue Produkt wird dabei auf der AMB in Stuttgart und der IMTS in Chicago der Öffentlichkeit vorgestellt.
Hartmetallwerkzeuge zählen heute zu den wertvollsten Betriebsmitteln in der Zerspanung. Spätestens seit der massiven Rohstoffexplosion bei Wolframcarbid steht für viele Fertigungsbetriebe fest: Die wirtschaftliche Wiederaufbereitung hochwertiger Werkzeuge wird zunehmend zum Wettbewerbsfaktor. Genau hier setzt das Werkzeugservice der Alpen-Maykestag GmbH an. Mit hoher Fertigungskompetenz, modernster Schleiftechnologie, hochpräziser Messtechnik und umfassendem Prozess-Know-how werden dort Fräser, Bohrer, Senker, Reibahlen und auch Sonderwerkzeuge wieder auf Höchstleistung gebracht.
Rattermarken, verlaufende Bohrungen, Werkzeugbrüche – beim automatisierten Aufbohren von Zylinderaugen für die Hydrauliksysteme in Abroll- und Absetzkippern hatte Meiller mit großen Herausforderungen zu kämpfen. Dank Iscars Quick3Cham-Wechselkopf-Bohrsystem mit speziellem Aufbohr-Kopf sowie einer unkonventionellen Bearbeitungsstrategie bekam der Spezialist für Lkw-Kippaufbauten und -anhänger den Prozess in den Griff.
Zwischen Schmiedetradition und moderner Serienfertigung entstehen bei Stubai KSHB sicherheitsrelevante Bauteile für KTM-Sportmotorräder – darunter eine Federbein-Versteifung aus 25CrMo4-Vergütungsstahl mit Stückzahlen von bis zu 20.000 Teilen pro Jahr. Entsprechend hoch sind die Anforderungen an Präzision, Prozesssicherheit und Taktzeit. Gemeinsam mit Arno Kofler entwickelte der Tiroler Schmiedebetrieb dafür zwei Sonderwerkzeuge, die mehrere Bearbeitungsschritte in einem Werkzeug bündeln und den Fertigungsprozess dadurch deutlich effizienter machen.
Die Beschaffungslage bei Wolfram mit einer eingeschränkten Verfügbarkeit des Materials bei gleichzeitig exorbitant steigenden Preisen stellt die Industrie vor große Herausforderungen. Iscar begegnet dieser Situation mit innovativen Zerspanungswerkzeugen, einer eigenen Hartmetallproduktion und einer klaren Rohstoffstrategie.
Im Hochpräzisions-Werkzeugbau entscheiden oft wenige Mikrometer über Funktion oder Fehler. Insbesondere bei kritischen Bauteilen wie Düsenbuchsen für Spritzgussformen bewegen sich die Anforderungen in extrem engen Toleranzfeldern. Auch bei der VTW GmbH liegt die Fertigung dieser Komponenten im Bereich weniger µm – eine Herausforderung, die höchste Präzision in der Bearbeitung und absolute Prozessstabilität verlangt. Um diese Anforderungen zuverlässig zu erfüllen, entwickelte VTW gemeinsam mit dem österreichischen Werkzeughersteller Wedco Tool Competence maßgeschneiderte Sonderreibahlen. Die Lösung entstand in enger partnerschaftlicher Zusammenarbeit und ermöglicht heute die prozesssichere Fertigung der Düsenbuchsen – in einem Toleranzfenster, das sich an der Grenze des physikalisch Machbaren bewegt.
branchengeschehen
Sandvik Coromant hat seinen Service zur Wiederaufbereitung von Vollhartmetallwerkzeugen optimiert. Der neue Service ersetzt einen zuvor manuellen, mehrstufigen Arbeitsablauf durch ein verbessertes, vollständig onlinebasiertes Verfahren. Dadurch erhalten Fertigungsunternehmen die vollständige Kontrolle über ihren Nachschleifprozess, während sich die Angebots- und Turnaround-Zeiten drastisch reduzieren.
Die Intertool X Schweissen in Wels gilt als zentraler Treffpunkt der österreichischen Fertigungsindustrie. Für Wedco Tool Competence und die Paul Horn GmbH ist sie jedoch weit mehr als eine Fachmesse. Sie ist auch ein sichtbares Symbol einer Partnerschaft, die seit über zwei Jahrzehnten besteht und sich im Laufe der Zeit intensiviert hat. 2024 wurde bereits das 20-jährige Jubiläum der Zusammenarbeit gefeiert, und heuer gehen beide Unternehmen den nächsten Schritt: Mit einem gemeinsamen Messestand setzen beide Unternehmen ein Zeichen für ihre gewachsene Zusammenarbeit und gemeinsame technologische Ausrichtung.
veranstaltung
Im TechCenter von Ceratizit in Kempten drehte sich beim Praxisseminar von Ceratizit, Emco und SolidCAM alles um die effiziente und prozesssichere Fertigung komplexer Bauteile aus Titan. Am Beispiel eines Wirbelsäulenimplantats wurde eindrucksvoll demonstriert, wie durch das abgestimmte Zusammenspiel von Werkzeug, CAM-Software und Maschine leistungsfähige Fertigungslösungen entstehen.
Das modulare Sumocham-Bohrsystem von Iscar mit unterschiedlichen Bohrkörpern und auswechselbaren Bohrköpfen hat sich in der Zerspanung seit vielen Jahren bewährt. Das Prinzip ist so einfach wie praktisch und ermöglicht einen prozesssicheren, wirtschaftlichen und nahezu rüstzeitfreien Einsatz.
Weltweit ist Mapal als Spezialist für die Feinbearbeitung bekannt. Nun erweitert der Hersteller von Präzisionswerkzeugen sein Produktportfolio gezielt um den Bereich der Vorbearbeitung der Schieberbohrung in Hydraulikkomponenten und erweitert damit die Möglichkeiten für Kunden, auf komplette Werkzeuglösungen aus dem Hause Mapal zurückzugreifen.
Sandvik Coromant erweitert das Sortiment der CoroDrill® DE10 um die beiden neuen Geometrien -M5F und -M5C. Damit wird das Optimierungspotenzial des Bohrers erweitert und seine Position als vielseitige Plug-and-Play-Lösung für das Kurzlochbohren in allen Werkstoffen gefestigt.
Die neu entwickelten Brückenwerkzeuge BB732 von Seco sind eine zuverlässige, kosteneffiziente und modulare Lösung für tiefe Bohrungen mit Steadyline-Aufnahmen. Anwender können Schrupp- und Schlichtbearbeitungen mit nur einem Werkzeug durchführen und profitieren von vibrationsfreiem Betrieb, optimalem Kühlmittelfluss sowie hoher Oberflächengüte.
Präzise Werkzeugdaten, kurze Rüstzeiten und ein durchgängiger Datenfluss sind entscheidend für Qualität und Wirtschaftlichkeit in der Zerspanung. Zoller bietet dafür Lösungen aus einer Hand, von der Werkzeugeinstellung über Mess- und Prüftechnik bis zur digitalen Werkzeugverwaltung. Im Fokus stehen standardisierte Abläufe, die Werkzeugdaten sicher bis an die CNC-Steuerung bringen und Prozesse stabil halten.
Hohe Schnittgeschwindigkeiten, stabile Prozesse und exzellente Oberflächenqualität sind zentrale Anforderungen in der Aluminiumzerspanung. Mit dem Hochgeschwindigkeitsbohrer UM RapidDrill von Kyocera steht eine speziell entwickelte Lösung zur Verfügung, die Produktivität und Prozesssicherheit gezielt steigert. Optional kann die neu entwickelte C21 DLX-Beschichtungstechnologie integriert werden, um die Standzeit der Bohrerserie zusätzlich zu erhöhen.
Zerspanungstechnik
