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Effiziente Drehbearbeitung mit (Wechsel-)Köpfchen: Qualität und Effizienz im Zerspanungsprozess werden nach den unterschiedlichsten Parametern bewertet. Zweifellos dazu gehören die Oberflächengüte ebenso wie die Prozesssicherheit. Für beides sorgen die schwingungsgedämpften Bohrstangen vom Team Cutting Tools der Ceratizit-Gruppe. Sie reduzieren zuverlässig Vibrationen und sorgen zusammen mit der Flexibilität eines Wechselkopfsystems für hohe Qualität zum kleinen Preis.
Mit den schwingungsgedämpften Accure·tec-Aufnahmen und -Bohrstangen brachte Walter eine Technologie speziell für das vibrationsfreie Drehen und Fräsen mit langen Auskragungen auf den Markt. Die Schwingungsdämpfung ist ab Werk voreingestellt, sodass ein zeitaufwändiges Tuning im Vorfeld der Bearbeitung entfällt. Mit aktuellen Ergänzungen erweitert Walter nun das Programm.
Widia, in Österreich vertreten durch Scheinecker, hat den TOP DRILL™ Modular X (TDMX) um die MS-Geometrie erweitert. Damit bietet Widia nun drei werkstoff-spezifische Schneideinsätze an. Mögliche Anwendungen sind Bohrungen mit schrägen Ein- und Austrittsflächen, Bohrungen in gestapelten Platten sowie Querbohrungen in nichtrostenden Stählen, Superlegierungen, Stahl und Gusseisenwerkstoffen.
Iscar präsentiert ein modulares und einstellbares Bohrkronen-System für axiale Einstiche und Kernbohrungen. Es kann mit Adaptern für die Systeme HELIFACE und TANGFACE bestückt werden. Dank seiner Einstellmöglichkeit über die Verzahnung ist es flexibel einsetzbar und verfügt über eine hohe Steifigkeit und Stabilität.
Big Kaiser bringt zwei neue Smart Damper EWN-Präzisionsbohrköpfe auf den Markt, die mit einem patentierten Dämpfungssystem Vibrationen beim Tieflochbohren eliminieren. Damit lässt sich die Produktivität bis zum Faktor 10 steigern und spürbar bessere Oberflächengüten und höhere Zerspanungsraten erreichen.
Die Baureihen der Hochleistungsreibahle FixReam aus Vollhartmetall decken einen breiten Anwendungsbereich ab und haben sich bereits vielfach bei der Stahl- und Gussbearbeitung bewährt.
Für die Fertigungsindustrie gilt, dass bereits kleinste Fehler hohe Kosten verursachen können. Um dem zuverlässig vorzubeugen, bietet Sandvik Coromant digitale Bearbeitungslösungen, mit denen Fabriken „Augen und Ohren“ bekommen. Mithilfe des CoroPlus®-Angebots, bestehend aus innovativer Software und vernetzten Werkzeugen, lassen sich Prozesse optimieren und Schäden an Maschine, Werkzeug und Bauteil verhindern – zudem bewahrt es vor unerwünschten Produktionsstopps.
Der neu entwickelte Bohrkopftyp TPC bietet die optimale Lösung zur Steigerung der Produktivität sowie einer Kostensenkung bei außergewöhnlicher Leistung und längerer Werkzeugstandzeit. Die einzigartige selbstzentrierende Geometrie der neuen Bohrköpfe erzeugt eine hervorragende Bohrungsgenauigkeit sowie erstklassige Oberflächenrauheit, hohe Zylindrizität und Geradheit der Bohrung.
Stahl und Guss sind in der zerspanenden Fertigung die mit am häufigsten eingesetzten Werkstoffe. Sie kommen beispielsweise für Pumpengehäuse, Verdichter oder Lenkungen zum Einsatz. Die wirtschaftliche Bearbeitung dieser großen Werkstoffgruppen steht deshalb immer im Blick der Entwickler bei Mapal, wie zwei erfolgreiche Beispiele zeigen.
Kennametal hat den FBX-Bohrer mit Flachgrund-Stirngeometrie für die Bearbeitung von Strukturbauteilen in der Luft- und Raumfahrt vorgestellt. Der patentierte FBX-Bohrer überzeugt durch seine hohe Steifigkeit und verspricht bei der Bearbeitung von hochwarmfesten Legierungen, nichtrostenden Stählen und anderen Materialien ein bis zu 200 Prozent höheres Zerspanungsvolumen. Zusammen mit dem HARVI™ Ultra 8X Walzenstirnfräser und den HARVI™ Vollhartmetallfräsern gehört der modulare Bohrer zu einem dreiteiligen Werkzeugkonzept, das die Zykluszeit bei solchen Bearbeitungen verringern soll.
Ob bei der Bearbeitung von Einspritzdüsen für Fahrzeuge oder bei der Herstellung von Formen für kleinste Spritzgussbauteile – Zerspanung im Mikrobereich ist bei vielen Anwendungen gefragt. Um für diese Bearbeitungen das passende Werkzeug zu bieten, hat Mapal das Programm der Vollhartmetallbohrer für die Stahlbearbeitung erweitert.
Mit der neuen Tiger·tec® Gold PVD-Sorte WSP45G stellt Walter einen Schneidstoff vor, der die Grenzen dieser Beschichtungen erweitert – sowohl in der Anwendung als auch im Hinblick auf die zu bearbeitenden Materialien. Neben Xtra·tec® XT, Walter BLAXX und M4000-Fräsern sind die neuen Wendeschneidplatten auch in Walter Wendeschneidplatten-Bohrern wie dem D4120 einsetzbar.
anwenderreportage
Bei speziellen Komponenten aus schwer zu bearbeitenden Materialien wie Inconel ist die grösste Herausforderung, engste Toleranzen einzuhalten. Zuverlässigkeit allein reicht da nicht aus – deshalb setzt das italienische Unternehmen Covis bei der Zerspanung von Speziallegierungen auf die Präzisionswerkzeuge von Big Kaiser.
Immer mehr Hersteller von z. B. Elektrobauteilen müssen sich der Herausforderung stellen, bleifreie Messing- und Kupferlegierungen zu bearbeiten. Daher beschäftigen sich Aurubis Stolberg und Zecha, in Österreich vertreten durch Wedco, seit geraumer Zeit intensiv mit dieser Thematik. Laut Gesetzgeber soll ab dem Jahr 2021 eine neue Richtlinie zur bleifreien NE-Metallbearbeitung umgesetzt sein. Allein durch die Elektromobilität wird eine Steigerung im zweistelligen Prozentbereich bei der Herstellung von Verbindungssteckern für die Automobilindustrie vorhergesagt, weswegen der Druck in den entsprechenden Industrien und verarbeitenden Betrieben zunimmt.
Mit der neuen PVD-Sorte WSP45G erweitert Walter das Tiger·tec® Gold-Anwendungsspektrum jetzt erstmals auch auf das Bohren.
Stahlträger beziehungsweise Profilstähle sind unverzichtbar in vielen Bereichen. Sowohl ihre Abmessungen als auch die Position und Größe ihrer Bohrungen sind genau definiert. Für die Hersteller von Stahlträgern steht deshalb neben Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit die erzeugte Bohrungsqualität bei der Zerspanung im Fokus. Mapal bietet dafür mit dem QTD-STEEL-PYRAMID Schneidplattenbohrer mit Pyramidenspitze eine optimierte Lösung.
Die Ingersoll GoldTwist-Serie der Wechselkopfbohrer hat in der Praxis durch ihre hervorragende Bearbeitungsleistung und einfache Handhabung überzeugt. Die hier vorgestellten Wechselkopfbohrer der neuen Serie TwistSFeed erweitern die vorhandene GoldTwist-Serie und können mit ihren drei Schneiden und der nochmals verbesserten Klemmung die Produktivität weiter steigern.
Der Bergbau ist so alt wie die Menschheitsgeschichte selbst. Schon in der Steinzeit bauten Menschen Bodenschätze ab – in Form von Feuersteinen. Heute leistet auch Mapal als Partner von Herstellern von Bergbohrwerkzeugen einen kleinen Teil zum Bergbau der Neuzeit.
Aluminium Kennametal hat eine neue Reihe an PKD-Werkzeugen für die Aluminiumbearbeitung eingeführt. Im Vergleich zu herkömmlichen Hartmetallwerkzeugen sollen die neuen Werkzeuge eine bis zu 10-mal höhere Produktivität bieten. Selbst bei der Bearbeitung von sehr abrasiven Aluminiumlegierungen gewährleisten die neuen Bohrer, Reibahlen und Schaftfräser eine lange Werkzeugstandzeit und hohe Verschleißfestigkeit.
Kleine Gehäuse für Elektromotoren prozesssicher bearbeiten: Heute erklimmen Hobbyradfahrer Anstiege scheinbar mühelos, die selbst Radprofis zum Schwitzen bringen. Die dafür verantwortlichen E-Bikes sind aktuell allgegenwärtig und finden mehr und mehr Verbreitung. Bei der Produktion stellen unter anderem die Motorengehäuse eine Herausforderung dar. Schließlich müssen diese klein und leicht sowie gleichzeitig hochgenau sein. Um die Gehäuse für Elektromotoren aus Magnesium und Aluminium prozesssicher zu bearbeiten, bietet Mapal passende Werkzeugkonzepte.
Aluminium Die Metall Kofler GmbH mit Sitz in Fulpmes in Tirol wurde 1972 gegründet und ist seither auf die Entwicklung, die Herstellung und den Vertrieb von Zerspanungswerkzeugen jeglicher Art spezialisiert. Außergewöhnliche Kundenanforderungen haben das Unternehmen 2019 dazu bewogen, mit der Entwicklung von Werkzeugen für die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu starten.
Wie Fertigungsunternehmen Maschinenauslastung und Gewinne mithilfe von Industrie 4.0 steigern: Bislang nutzen nur wenige Fertigungsunternehmen die Chancen von Industrie 4.0. Doch wenn die Herausforderungen der Zukunft erfolgreich gemeistert werden wollen, muss sich das ändern. Der Zerspanungsspezialist Sandvik Coromant zeigt Möglichkeiten auf, wie Unternehmen mit einer Kombination aus innovativer Software und den richtigen Werkzeugen die Digitalisierung zu ihren eigenen Bedingungen und gewinnbringend vorantreiben können.
Anbohren, Bohren und Reiben auf ein Fertigmaß von H7 in nur einem Arbeitsgang? Kein Problem für die dreischneidige Bohrreibahle WTX Feed BR von Ceratizit. Den Zerspanungsspezialisten ist es mit diesem neuentwickelten Werkzeug gelungen, die Fertigungsprozesse weiter zu rationalisieren und zu verbessern.
Wohlhaupter, in Österreich vertreten durch Rabensteiner, bringt den T-A Pro Bohrer von Allied Machine auf den Markt. Das neue T-A Pro Bohrsystem ist eine Weiterentwicklung der bekannten Hochleistungsbohrer von Allied Machine. Es zeichnet sich durch große Bohrtiefen und hohe Schnittgeschwindigkeiten aus, was eine ganze Reihe neuer Anwendungen ermöglicht.
Egal ob drehen, fräsen oder bohren: Wer Metall wettbewerbsfähig bearbeiten will, braucht eine optimal auf sein Bauteil und seinen Werkstoff abgestimmte Kombination aus Maschine und Werkzeuglösung. Eine Schlüsselrolle kommt dabei dem Bestandteil zu, der im direkten Kontakt mit dem Werkstück steht: der Schneide – bzw. der Wendeschneidplatte, ihrem auswechselbaren Pendant. Doch Wendeschneidplatte ist nicht gleich Wendeschneidplatte: Ihre Funktionalität wird durch die jeweils unterschiedliche Kombination der Anzahl der Schneidkanten, der Geometrien, der Beschichtungen und der Plattengrundformen definiert. Doch wer weiß, was die Wendeschneidplatte im konkreten Prozess leisten muss, findet sich schnell in der Vielzahl der Möglichkeiten zurecht.
Zerspanungstechnik
