VHM-Hochleistungsbohrer „SpeedMax“: Standhaft in Inox & Stahlwerkstoffen
Zum Bohren mit hohem Vorschub in Inox, Werkzeugstählen und Stahl hat sich der VHM-Hochleistungsbohrer SpeedMax von Inovatools einen hervorragenden Namen in der metallverarbeitenden Branche geschaffen. Mit den Bohrerabmessungen 3xD, 5xD und 8xD decken die Werkzeugspezialisten ein breites Spektrum von Anwendungen ab.
Der VHM-Hochleistungsbohrer SpeedMax ist zum Bohren mit hohem Vorschub in Inox, Werkzeugstählen und Stahl geeignet.
Inox und alle weiteren Stahlmaterialien, die unter diesen Oberbegriff fallen, kommen wegen ihrer speziellen Eigenschaften, wie etwa die sehr gute mechanische und thermische Belastbarkeit sowie gute Korrosions- und Erosionsbeständigkeit, in der industriellen Bauteil- und Komponentenherstellung verstärkt zum Einsatz. Um den beliebten Werkstoff wirtschaftlich und mit besten Oberflächengüten zerspanen zu können, bedarf es jedoch hoch leistungsfähiger Präzisionswerkzeuge, die in Substrat, Geometrie und Beschichtung optimal auf die hohe Randzonenhärte und Materialzähigkeit ausgelegt sind. Mit dem SpeedMax-Programm stellt Inovatools innengekühlte VHM-Bohrer zur Verfügung, die die Herausforderungen des Materials gut meistern.
„Maximale Zerspanleistung durch hohe Vorschübe bei besserer Qualität und Standzeit gegenüber Standardwerkzeugen lag im Fokus unserer Entwicklung des SpeedMax. Das ist uns gelungen und die Praxisergebnisse unserer Kunden untermauern die Performance des VHM-Hochleistungsbohrers“, betont Tobias Eckerle, technischer Vertriebsleiter bei Inovatools.
Konstruktive Vorteile
Die Grundlage des Werkzeugs bildet ausgesuchtes Hartmetall, das dem Werkzeug einen starken, robusten Kern verleiht und auf die Zerspan-Herausforderungen des zähharten Materials optimal abgestimmt ist. Die spezielle Schneidengeometrie gewährleistet, dass hohe Vorschübe bei reduzierten Schnittkräften möglich sind. Dank des besonderen Hub-Stirnanschliffs sowie der 6-Flächen-Ausspitzung ist der SpeedMax selbstzentrierend und erzeugt die für die ambitionierten Schnittdaten erforderliche optimale Spanform.
„Da die Materialien schlechte Wärmeleiter sind, müssen die Späne bzw. Hitze schnell aus der Zerspanungszone abgeführt werden. Einerseits geschieht dies durch die zielgenaue Innenkühlung, andererseits durch die polierte und spezielle Spannut sowie durch die sehr glatte Hochleistungsbeschichtung. Dadurch können die zum Kleben und Klemmen neigenden Späne sicher und rasch abfließen, und die Wärmebelastung von Werkstück und Werkzeug wird drastisch reduziert“, so Tobias Eckerle.
Die eigens auf die zu bearbeitenden Werkstoffe abgestimmte Beschichtung ist temperatur- sowie oxidationsresistent und hat eine geringe Adhäsionsneigung zu Metallen. „Wir haben die Bohrerserie nicht umsonst SpeedMax genannt. Die vielen konstruktiven Vorteile verleihen dem Werkzeug die Fähigkeiten, als Sprinter für Inox und Stahlwerkstoffe mit einem hervorragenden Verhältnis von Bearbeitungszeit, Prozesssicherheit, Standzeit und Qualität zu überzeugen“, so Tobias Eckerle.
Teilen: · · Zur Merkliste