Neueste Generation von Drahterosionsmaschinen: AgieCharmilles CUT P Pro von GF Machining Solutions

Die grafische Benutzeroberfläche von Uniqua erhöht die Flexibilität und verbessert die Bedienerfreundlichkeit.

Mit zuverlässiger Mechanik, modernen Technologiefunktionen und einer neuen HMI bietet die CUT P Pro-Baureihe höchste Präzision und Leistung für Erodieranwendungen – dafür sorgen die Funktionen ISPS, iWire, Turbo Tech, SMART Wire und Uniqua.

Die neue CUT P Pro-Baureihe von GF Machining Solutions ermöglicht zuverlässiges und präzises Drahterodieren.

Hochstabile Konstruktion

Die Grundlage für die hohe Genauigkeit bietet eine spezielle Festtischkonstruktion. Im sogenannten Quadrax®-System werden der Maschinentisch, das Werkstück und der Arbeitsbehälter mit Dielektrikum nicht bewegt, dadurch bleibt das Gesamtsystem stabil. Die X- und U-Achsen sowie die Y- und V-Achsen haben jeweils die gleichen Verfahrwege mit konstanter geringerer Masse und völlig unabhängiger Bewegung. Darüber hinaus bietet das schwingungsdämpfende Maschinenbett eine geringere Wärmeleitfähigkeit.

Das ISPS-System steuert bzw. regelt automatisch die Schneidparameter und sorgt so für einen effizienteren und sichereren Schneidvorgang ohne Drahtbrüche.

Verbesserter und sicherer Schneidvorgang

Die Spark Track-Plattform ermöglicht die Überwachung der Funkenverteilung entlang des gesamten Drahts. Das ISPS-Modul – ein intelligentes Funkenschutzsystem – optimiert den Bearbeitungsprozess ohne das Risiko eines Drahtbruchs. Mittels der von Spark Track erfassten und verarbeiteten Daten kann das ISPS die Schnittparameter automatisch steuern und anpassen. Dies gewährleistet einen verbesserten und sicheren Schneidvorgang, der Drahtbruch verhindert und eine optimale Maschineneffizienz bietet. Die Maschine passt sich außerdem automatisch an unterschiedliche Anforderungen an, ohne dass eine Feinabstimmung erforderlich ist, sodass das Ergebnis vom ersten Schnitt an perfekt ist.

Das iWire-Softwaremodul reduziert den Drahtverbrauch und die Kosten sowie Umweltprobleme.

Verringerter Drahtverbrauch

Das iWire-Add-on-Softwaremodul, das auf der Spark Track-Plattform basiert, reduziert die Drahtverwendung, insbesondere bei Bauteilen mit großen Höhenunterschieden oder wenn das obere oder untere Ende nicht gegen das Bauteil platziert werden kann. Die Drahtreduzierung hängt jedoch von den Arbeitsbedingungen und der Anwendung ab. Die beste Leistung wird mit zertifizierten Drähten von GF Machining Solutions erzielt. Die SMART Wire-Spulen sind mit RFID-Chips ausgestattet, um einen Zugriff auf Daten bezüglich der Eigenschaften der Drähte und deren Rückverfolgbarkeit zu ermöglichen. SMART Wire überprüft automatisch den auf die Maschine geladenen Draht, um bei jedem Einsatz eine korrekte Verwendung sicherzustellen.

Geschwindigkeit und Präzision

Die neue Standardtechnologie Turbo Tech ist ebenso mit der Spark Track-Plattform kompatibel. Diese stellt einen ausgezeichneten Kompromiss zwischen Geschwindigkeit und Genauigkeit sowohl bei guten als auch bei schlechten Spülbedingungen dar. Turbo Tech ist für alle Messingdrähte erhältlich und lässt sich einfach in das Uniqua-Steuerungssystem oder die AC CUT-Bedienoberfläche integrieren. Mit einer kürzeren Gesamtverarbeitungszeit und einem reduzierten Drahtverbrauch ist die Technologie ebenso modern wie langlebig.

Arbeiten leicht gemacht

Die Uniqua-Bedienoberfläche erhöht die Produktivität und ermöglicht es, jederzeit Prioritäten zu setzen. Mit dem intuitiven Workflow und der schnellen Lernkurve vereinfacht diese die Arbeit des Bedieners, indem sie sich sogar an seine Arbeitsweise anpasst. Darüber hinaus kann der Bediener die Fertigungshalle verwalten und das Programm auf einfache Weise ändern. Integrierte Hilfe und Anweisungen stehen jederzeit zur Verfügung. Daher ist Uniqua eine benutzerfreundliche Lösung sowohl für regelmäßige Bediener, die mit der ISO-Programmierung vertraut sind, als auch für Anfänger.