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Die präzise Fertigung von Elektroden ist ein entscheidender Schritt für die Qualität von Spritzgießwerkzeugen. Meusburger unterstützt Hersteller dabei mit einem umfassenden Sortiment an Werkzeugaufnahmen, Haltersystemen und hochwertigen Elektrodenmaterialien. Ob Senkerosion oder Drahterodieren, die speziell abgestimmten Spannsysteme, Fräser und Materialien sorgen für sichere Fixierung, stabile Positionierung und eine optimale Bearbeitungsqualität.
anwenderreportage
Die Scerox Erodiertechnik GmbH hat sich auf die ultrapräzise Bearbeitung von Metallbauteilen spezialisiert. Mit Genauigkeiten bis in den Submikrometerbereich setzt das Unternehmen Maßstäbe in der Erodiertechnik. Um steigenden Anforderungen an kürzere Lieferzeiten und höhere Stückzahlen gerecht zu werden, erweitert Scerox seit 2023 sein Portfolio um das PECM-Verfahren – eine Technologie, die Präzision und Produktivität in idealer Weise kombiniert.
„Automation hat einen Namen: Fanuc.“ Unter diesem Motto präsentiert sich das Unternehmen auf der EMO 2025 in Hannover. Immer mehr Hersteller aus unterschiedlichsten Industriebereichen nutzen Technologie aus dem Hause Fanuc – eine Entwicklung, die auch auf der Messe sichtbar ist.
Sodick präsentiert auf der diesjährigen Moulding Expo in Stuttgart in Halle 6, Stand 6E70 eine Auswahl an Erodiermaschinen, darunter die neueste ALC600P iGroove+ mit 8-Achsen-Simultansteuerung und die AL60G+ Serie mit Automatisierung von Erowa.
branchengeschehen
Der bekannte Hersteller von Erodiermaschinen, Sodick, baut seine Vertriebsstruktur in Deutschland weiter aus. Seit Jänner 2025 übernimmt der neue Partner BG WZM die Maschinenvertretung und stärkt damit insbesondere die Präsenz in Nordbayern, Südhessen und Südthüringen.
Mit der Laser S 500 (U) bietet GF Machining Solutions eine Laserablationsmaschine für die Mikrobearbeitung und 3D-Oberflächenbearbeitung mit hoher Genauigkeit, Geschwindigkeit und Flexibilität. Die Laser S 500 (U) soll Herstellern von Präzisionsteilen die Möglichkeit bieten, sich von konventionellen Bearbeitungsverfahren zu lösen und die vielen Vorteile der Lasertechnologie – von der Leistungsfähigkeit bis zur Energieeffizienz – zu nutzen.
Die Bereiche Mechatronics CNC und Mechatronics Machinery von Mitsubishi Electric öffnen die Türen zur digitalen Zukunft der Produktion und präsentieren fortschrittliche Lösungen zur Effizienzsteigerung von Produktionsprozessen. Auf der diesjährigen AMB in Halle 7, Stand C 71, stellt Mitsubishi Electric wegweisende Technologien vor, die die Produktion zukunftsfähig machen.
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Auf der AMB rückt Fanuc die neueste Generation von Steuerungs- und Antriebstechnologien für Werkzeugmaschinen und Roboter in den Mittelpunkt. Ein weiteres Highlight ist die aktuelle Robodrill-Serie kompakter Bearbeitungszentren des Unternehmens. Selbst größere Bauteile lassen sich mit diesen Maschinen hochdynamisch bearbeiten. Wie sich CNC-Maschinen nutzerfreundlich mit Robotern automatisieren lassen, erfahren die Besucher ebenfalls.
Technologieübergreifend bei höchster Präzision: Die weltweit tätige Schweizer SFS-Gruppe beliefert zahlreiche Branchen mit anspruchsvollen Bauteilen und Baugruppen. Für die Herstellung von Spritzgießformen setzt das Unternehmen aus Qualitätsgründen auf den eigenen Formenbau in Korneuburg (NÖ). Hier wurde Anfang 2022 eine integrierte Fertigungslinie von Röders – in Österreich vertreten durch Georg Nemeth Werkzeugmaschinen – mit Fräs- und Senkerodieranlagen, Teilereinigung und hochpräziser Vermessung in Betrieb genommen.
Die Laserablationsmaschine bietet Herstellern von Präzisionsteilen die Möglichkeit, sich von konventionellen Bearbeitungsverfahren zu lösen und die vielen Vorteile der Lasertechnologie zu nutzen – von der Leistungsfähigkeit bis zur Energieeffizienz.
Der schwäbische Schärfspezialist Vollmer präsentiert auf der GrindingHub gleich vier Innovationen: ein Filtrationssystem für Kühlöl und Dielektrikum, zwei Erodiermaschinen für PKD-Kreissägen und eine Lösung für das Schleifen von PcBN-Werkzeugen. Zudem stellen die Vollmer Tochterunternehmen Loroch und ultraTEC innovation ihre Maschinen aus.
Ein Streifzug durch Geschichte und Innovation: Seit siebzig Jahren verändert die Funkenerosion (Electrical Discharge Machining) die Art und Weise, wie wir Dinge herstellen – von Autos bis hin zu Computern. Diese Geschichte beginnt bei der zufälligen Entdeckung der Funkenerosion im Zweiten Weltkrieg und führt bis zu ihrer Schlüsselrolle in der modernen Fertigung. Mit dem Fokus auf Innovation, Energie- und Ressourceneffizienz steht GF Machining Solutions heute an der Spitze der Funkenerosionstechnologie und verschiebt immer wieder die Grenzen des Machbaren. Das Unternehmen trägt dazu bei, die Zukunft der Fertigung zu gestalten und sicherzustellen, dass Industrien auf der ganzen Welt präzisere und effizientere Komponenten herstellen können.
Als ein Unternehmen der international agierenden Würth-Gruppe ist die Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co. KG (WTN) Partner für Industrieunternehmen im In- und Ausland aus den verschiedensten Branchen. WTN ist ein Full-Service-Supplier im Bereich Umformtechnik und Präzisionsteile und setzt als solcher auf die Technologie von GF Machining Solutions im Bereich Erodieren, Messen und Automation.
Mit der Laser S 1000 U fs und der Laser S 1200 U fs hat GF Machining Solutions zwei neue Femtosekundenlaser-Lösungen auf den Markt gebracht. Beide Maschinen sind mit Ultrakurzpulslaserquellen ausgestattet. Diese sind für ihre hervorragende Bearbeitungsqualität bekannt: Sie ermöglichen ein präziseres Herausarbeiten feiner Details und eine bessere Oberflächenrauheit als Nanosekunden-Laserquellen.
Parotec bietet für die unterschiedlichsten Anwendungen ein breites Spektrum an Nullpunktspannsystemen, egal ob zum Fräsen, Drehen, Dreh-Fräsen, Erodieren oder Automatisieren. Der Schweizer Spanntechnik-Spezialist zeigt sein breites Produktprogramm auf der EMO – Highlights sind unter anderem neue Magnetspannplatten für die Power-Grip-Familie.
Am 1.444 m² großen Messestand von Fanuc werden den Besuchern eine Reihe von Werkzeugmaschinen- und Roboterinnovationen geboten, welche vielfach in Live-Applikationen zu sehen sind. Ein weiteres Highlight wird eine Vorschau auf die neue CNC-Serie FS500i-A sein, die sich derzeit in der Entwicklung befindet, jedoch bereits heute einige Features in Anwendungen nutzbar macht.
Mikrowerkzeuge werden Bohrer und Fräser genannt, deren Durchmesser unterhalb von 0,5 Millimeter liegen. Dem schwäbischen Schärfspezialisten Vollmer ist es gelungen, mit seiner Schleif- und Erodiermaschine VHybrid 260 derart filigrane PKD-Werkzeuge hochpräzise und kosteneffizient zu erodieren.
veranstaltung
Gemeinsam mit precisa, Hexagon und Zimmer&Kreim hat Fanuc die Veranstaltung „Manufacturing meets measurement“ Ende Mai 2023 in seinen Räumlichkeiten am neuen Standort in Vorchdorf abgehalten. Rund 100 Teilnehmer konnten sich über die modernen Möglichkeiten des In-Prozess-Messens sowohl im Fräs- als auch Erodierprozess ein Bild machen.
Die AgieCharmilles CUT P Pro-Baureihe repräsentiert die neueste Generation im Bereich des Drahterodierens von GF Machining Solutions. Diese bietet Kunden hohe Flexibilität und Geschwindigkeit sowie maximale Leistung, bei gleichzeitig niedrigeren Gesamtkosten und weniger Auswirkungen auf die Umwelt durch einen geringeren Drahtverbrauch. Ermöglicht wird diese hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit dank fünf spezieller Funktionen: ISPS, iWire, Turbo Tech, SMART Wire und Uniqua.
GF Machining Solutions wird an der Moulding Expo (13. – 16. Juni) teilnehmen (Halle 1, Stand G21). Auf der Messe für den Werkzeug- und Formenbau präsentiert sich das Unternehmen als Lösungsanbieter, das von der Beratung bis zur erfolgreichen Umsetzung von Fertigungsanlagen alles aus einer Hand anbietet.
Im Rahmen einer neuen Recyclinginitiative können Kunden Erodiermaschinen, die mindestens 20 Jahre alt sind, an GF Machining Solutions zurückgeben.
Hidden Peak Capital übernimmt rückwirkend zum 1. Januar 2023 die Zimmer & Kreim GmbH & Co. KG. Zimmer & Kreim entwickelt und produziert am Standort Brensbach hochwertige Erodiermaschinen, Handlingsysteme sowie Software für den voll automatisierten 24/7-Betrieb in der Einzel- und Kleinserienfertigung.
interview
Die United Grinding Group ist weltweit einer der führenden Hersteller von Präzisionsmaschinen für das Schleifen, Erodieren, Lasern, Messen sowie die Kombinationsbearbeitung. Wir sprachen mit Stephan Nell, CEO der United Grinding Group, über die neue Hard- und Software-Plattform C.O.R.E., Digitalisierung und mögliche Wachstumspotenziale.
Der Mittelstand steckt noch mitten in der digitalen Transformation. Den Weg, wie digitale Innovationen zu wirtschaftlich erfolgreichen Produkten werden können, kennt Georg Kästle. Er ist seit mehr als drei Jahrzehnten in der IT zuhause, ist Dozent an der RWU (Hochschule Ravensburg-Weingarten University of Applied Sciences) und seit Anfang 2022 CIO (Chief Information Officer) und CDO (Chief Digital Officer) bei den Vollmer-Werken in Biberach an der Riß.
Zimmer & Kreim kann über 35 Jahre Erfahrung in der Konstruktion von Erodiermaschinen vorweisen. Die genius-Baureihe ist über die Jahre hinweg stetig weiterentwickelt und verbessert worden. Generatortechnologie und die Steuerung bilden auch in der fünften Generation den verlässlichen Kern aller ZK-Maschinen und stammen aus dem Hause Zimmer & Kreim. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit werden gerade dieser Kombination zugeschrieben, nämlich Maschine und Steuerung aus einer Hand.