Upgrades zum Drahterodieren

GF Machining Solutions stellt vier Innovationen für die neue Drahterodiermaschinen-Generation vor: das Intelligent Spark Protection System (ISPS), iWire, Turbo Tech und Uniqua. Mit der Einführung dieser Funktionen ist ein weiterer Schritt gelungen, um die Grenzen des Drahterodierens zu erweitern. Somit positioniert sich GF Machining Solutions weiterhin als kompetenter und visionärer Hersteller von Funkenerosionsanlagen.

Die AgieCharmilles CUT P 550 Pro der neuen Drahterodiermaschinen-Generation verfügt über alle Neuheiten, um die Produktivität zu steigern.

Die AgieCharmilles CUT P 550 Pro der neuen Drahterodiermaschinen-Generation verfügt über alle Neuheiten, um die Produktivität zu steigern.

Robert Manigatterer
Sales Manager Österreich bei GF Machining Solutions

„Diese Innovationen sind logische Ergebnisse, die auf einer über 60-jährigen Technologieerfahrung basieren. Damit erzielen die Anwender einzigartige Fertigungsvorteile, die sich direkt auf ihre Bauteile wettbewerbsfähig auswirken.“

„Die vier Funktionen ISPS, iWire, Turbo Tech und Uniqua sind für alle Baureihen der neuen Generation von Drahterodiermaschinen verfügbar. Sie bieten Kunden Flexibilität, höchste Geschwindigkeitsleistungen sowie maximale Maschineneffizienz bei gleichzeitiger Senkung der Gesamtkosten und der Umweltbelastung durch die Verringerung des Drahtverbrauchs“, hebt Robert Manigatterer, Sales Manager Österreich bei GF Machining Solutions, die Vorteile hervor.

Das Intelligent Spark Protection System (ISPS) kann automatisch die Schnittparameter einer Drahterodiermaschine kontrollieren sowie anpassen und garantiert so einen verbesserten, sicheren Schneideprozess ohne Drahtbruch.

Das Intelligent Spark Protection System (ISPS) kann automatisch die Schnittparameter einer Drahterodiermaschine kontrollieren sowie anpassen und garantiert so einen verbesserten, sicheren Schneideprozess ohne Drahtbruch.

Sicherer Schneideprozess

Durch die Überwachung der Funkenverteilung entlang des Drahts war die 2019 vorgestellte Spark-Track-Plattform ein wichtiger Meilenstein im Drahterodieren von GF Machining Solutions. ISPS (Intelligent Spark Protection System) ist ein Modul von GF Machining Solutions, das den Bearbeitungsprozess optimiert, ohne dabei Drahtbruch zu riskieren. Dank der von der Spark-Track-Plattform gesammelten und verarbeiteten Daten kann ISPS die Schneideparameter einer Drahterodiermaschine automatisch kontrollieren und anpassen. „Dies gewährleistet einen verbesserten, sicheren Schneideprozess unter Vermeidung von Drahtbruch und mit hoher Maschineneffizienz. Somit kann sich die Maschine automatisch an unterschiedliche Bedingungen anpassen, ohne dass eine Feinanpassung erforderlich ist“, erklärt Manigatterer und ergänzt: „Das Ergebnis ist vom ersten Schnitt an einwandfrei.“

Die grafische Benutzerschnittstelle Uniqua ermöglicht eine hohe Flexibilität bei hoher Bedienerfreundlichkeit.

Die grafische Benutzerschnittstelle Uniqua ermöglicht eine hohe Flexibilität bei hoher Bedienerfreundlichkeit.

Optimierung des Drahtverbrauchs

iWire ist ein nachhaltiger, intelligenter Prozess, der eine Optimierung des Drahtverbrauchs ermöglicht. Als ergänzendes Software-Modul, das auf der Spark-Track-Plattform basiert, reduziert es den Drahtverbrauch, insbesondere in Fällen, in denen Werkstücke eine hohe Höhedifferenz aufweisen oder der untere oder der obere Kopf nicht anliegend an der Oberfläche des Werkstücks platziert werden kann. Die beste Leistung kann mit zertifizierten Drähten von GF Machining Solutions erreicht werden. Der Grad der Reduktion des Drahtverbrauchs hängt von den Arbeitsbedingungen und der Anwendung ab.

Turbo Tech, eine neue Standardtechnologie, die schneller ist als die existierende Speed-Technologie auf Drahterodiermaschinen von GF Machining Solutions, ist voll kompatibel mit der Spark-Track-Plattform. Turbo Tech bietet sowohl unter guten wie auch unter schlechten Spülbedingungen einen hervorragenden Geschwindigkeits-Genauigkeits-Kompromiss, ist verfügbar für alle Messingdrahttypen (für Geschwindigkeit und Qualität) und völlig integriert in die Uniqua-Bedienoberfläche oder AC CUT HMI-Steuerung. „Dank der schnelleren Gesamtbearbeitungszeit und dem daraus resultierenden, geringeren Drahtverbrauch ist die Technologie nicht nur hochmodern, sondern auch nachhaltig“, betont der Verkaufsleiter Österreich.

Das iWire Software-Modul verringert den Drahtverbrauch und damit die Kosten sowie die Umweltbelastung.

Das iWire Software-Modul verringert den Drahtverbrauch und damit die Kosten sowie die Umweltbelastung.

Flexibel und benutzerfreundlich

Uniqua ist die neue Bedieneroberfläche für Drahterodiermaschinen von GF Machining Solutions. „Sie erhöht die produktive Zeit und erlaubt es Kunden, ihre Prioritäten jederzeit zu verändern, um das Beste aus ihren Maschinen zu holen“, weiß Robin Manigatterer. Dank ihrem intuitiven Workflow und einer kurzen Lernkurve vereinfacht sie die tägliche Arbeit des Maschinenbedieners, indem sie sich an seine Arbeitsweise anpasst und ihm die Möglichkeit eines flexiblen Werkstatt-Managements und die Änderung der Programme bietet. Integrierte Unterstützung und Anleitungen sind jederzeit verfügbar. „Dies macht Uniqua einfach zu bedienen, nicht nur für häufige Nutzer und Bediener, die ISO-Programmierung gewohnt sind, sondern auch für Anfänger“, zeigt Manigatterer abschließend die hohe Usability auf.

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