Chiron MT 715: Komplettbearbeitung komplettiert

Die Chiron Group stärkt und erweitert mit der Akquise von Greidenweis ihre Expertise für System-Automationslösungen und bringt mit der neuen Mill-Turn-Baureihe 715 eine innovative Komplettbearbeitungslösung mit integrierter Automation auf den Markt.

Die Chiron-Baureihe 715 ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und hohe Autonomie durch die 6-Seiten-Komplettbearbeitung.

Die Chiron-Baureihe 715 ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und hohe Autonomie durch die 6-Seiten-Komplettbearbeitung.

Chiron zeigte auf der AMB die neue Baureihe 715, welche auf der Open House 2021 ihre Weltpremiere feierte. Entwickelt auf Basis der bewährten Fertigungszentren für die Stangenbearbeitung, der Chiron FZ 08 S mill turn precision+ und der Stama MT 733, reiht sich die neue Baureihe 715 perfekt in das Portfolio der Chiron Group ein. Durch die Kombination aus Schnelligkeit und Präzision ist das Bearbeitungszentrum prädestiniert für anspruchsvolle 6-Seiten-Komplettbearbeitungen in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, der Energiewirtschaft und der Automobilindustrie.

Ausgestattet mit einem direkt angetriebenen Torque-Schwenkkopf ist die Baureihe 715 optimiert für die 5-Achs-Simultanbearbeitung.

Ausgestattet mit einem direkt angetriebenen Torque-Schwenkkopf ist die Baureihe 715 optimiert für die 5-Achs-Simultanbearbeitung.

Vollkommen durchgängiger Bearbeitungsprozess

Das Bearbeitungszentrum ist in zwei Varianten und mit einer Vielzahl an Optionen für die individuelle Konfiguration verfügbar. Die beiden Maschinentypen Chiron MT 715 und Chiron MP 715 – dabei steht MT für Mill Turn und MP für Multi Profile – umfassen insgesamt vier Ausbaustufen für Fräs- und Drehoperationen in beliebiger Abfolge. Schwenkkopf, Drehspindel und Gegenspindel ermöglichen das multifunktionale Bearbeiten aller sechs Seiten in einem vollkommen durchgängigen Prozess. Und das mit hoher Sicherheit und Qualität, zum Beispiel für Hüftschäfte, Turbinenschaufeln, Strangpressteile für Karosserie oder Batteriespeicher.

Kompetenzen der CHIRON Group und GREIDENWEIS vereint, für Prozess- und Systemautomatisierung verschiedener Fertigungstechnologien aus einer Hand.

Kompetenzen der CHIRON Group und GREIDENWEIS vereint, für Prozess- und Systemautomatisierung verschiedener Fertigungstechnologien aus einer Hand.

Beste Voraussetzungen für hohe Autonomie

Beide Maschinenvarianten haben Platz für insgesamt 128 Werkzeuge und verfügen über ein integriertes Werkstückhandling inklusive Werkstückspeicher. Damit erfüllen die Bearbeitungszentren die Voraussetzungen für das automatisierte Fertigen von Werkstücken in kleineren und mittleren Losgrößen mit zusätzlich mannlosen Schichten. Auch für die Integration der digitalen Systeme aus dem SmartLine-Portfolio ist die neue Maschinenplattform bereits vorbereitet.

Kompetenzen kombiniert

Mit Greidenweis hat die Chiron Group im Januar 2022 ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung und umfassender Kompetenz in der Integration unterschiedlicher technischer Lösungen in automatisierten Montageanlagen und Fertigungslinien akquiriert. Die Zielsetzung ist, Zerspanungs-, Montage- und Fertigungsprozesse durch innovative Automationslösungen noch leistungsfähiger zu gestalten. Das gilt für die Prozessautomation großvolumiger Bauteile auf einem Bearbeitungszentrum wie für komplexe Fertigungslinien – mit dem Bereitstellen des Rohlings über die Zerspanung und angegliederte Prozesse bis zum End-of-Line-Test.

Die Kombination der Expertise aus der Welt der Zerspanung und der Automation erweitert sowohl strategisch wie auch operativ die Kompetenz der Chiron Group, um für neue Herausforderungen an Gesamtprozessautomatisierungen den Kunden noch attraktivere Lösungen zu bieten.

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