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Die Kellenberger Group präsentiert auf der AMB 2026 Technologien für die Präzisionsbearbeitung. Im Mittelpunkt des Messeauftritts stehen die Hartdrehmaschine SP42, die Universal-Rundschleifmaschine K100 sowie die digitale Präsentation der TM300 als hochrealistischer Digital Twin auf Basis modernster Siemens-Technologie. Die Lösungen richten sich unter anderem an Anwender aus der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und E-Mobilität, der Medizin- und Energietechnik sowie dem Werkzeug-, Formen- und Präzisionsmaschinenbau.
Mit insgesamt 26 Dreh- und Fräsmaschinen geben Weiler und Kunzmann auf der AMB einen umfassenden Überblick über ihr Produktportfolio. Unter dem Motto „Fit for future – gemeinsam erfolgreich“ zeigen sie am Gemeinschaftsstand Anlagen für die hochpräzise Zerspanung von Einzelteilen und Kleinserien. Einen zweiten Schwerpunkt bilden Education4.0-Modelle für die digital unterstützte Ausbildung. Hierzu zählt als Messeneuheit die konventionelle Fräsmaschine WF 410 M Education4.0 von Kunzmann mit der neuen TNC7 go-Steuerung von Heidenhain. Von Weiler ist die neue konventionelle Drehmaschine DA 260 Education4.0 Inceptor zu sehen.
Unter dem Motto „Never Stop Manufacturing the Future“ präsentiert DMG Mori auf der AMB Fertigungslösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Auf dem über 2.100 m² großen Messestand in Halle 10 sind 20 größtenteils automatisierte Maschinen zu sehen. Das Spektrum reicht von der 5-Achs-Simultanbearbeitung und dem 6-seitigen Dreh-Fräsen bis zur Additiven Fertigung. Im Mittelpunkt stehen die vier Säulen der Machining Transformation (MX): Prozessintegration, Automation, digitale Transformation (DX) und grüne Transformation (GX). Ergänzend zeigt DMG Mori seine neuen Best Fit Machines (BX), die einen skalierbaren Einstieg in die MX ermöglichen.
DMG Mori stellt Produktionsdrehkonzepte für die Medizintechnik in den Fokus. Im Mittelpunkt stehen dabei integrierte Fertigungslösungen, die Drehtechnologie, Gegenspindelbearbeitung, angetriebene Werkzeuge, Y-Achsen, Automation und Prozessdaten zu stabilen Produktionsarchitekturen verbinden. Damit adressiert DMG Mori zentrale Anforderungen der Medical-Serienfertigung: hohe Präzision, reproduzierbare Qualität und reduzierte manuelle Eingriffe.
anwenderreportage
Seit mehr als 75 Jahren steht die Kammerer Gewindetechnik GmbH & Co. KG aus Hornberg-Niederwasser für höchste Präzision in der Umwandlung von Dreh- in Linearbewegungen. Das Familienunternehmen in dritter Generation beschäftigt rund 150 Mitarbeitende und zählt zu den gefragtesten Experten für Kugelgewindetriebe, Gleitgewindetriebe und Customized-Gewindetriebe. Ihre Komponenten finden sich in Branchen wie Automobiltechnik, Medizintechnik, Maschinenbau oder Verpackungsindustrie – überall dort, wo präzise Bewegungen essenziell sind. Um diesen Anspruch dauerhaft gewährleisten zu können, setzt Kammerer seit mehreren Jahren auf Millturn-Technologie von WFL. Nach hervorragenden Erfahrungen mit einer M40 Millturn entschied sich das Unternehmen für den nächsten Schritt: die Investition in eine M30-G inklusive Automatisierung und Speicherturm.
Index präsentiert auf der AMB in Stuttgart ihre neuesten Dreh-Fräszentren, Mehrspindeldrehautomaten, Produktionsdrehautomaten sowie Automatisierungslösungen für eine produktive Fertigung. Darüber hinaus präsentiert das Unternehmen kostengünstige Einstiegsvarianten ausgewählter Maschinen und einer Roboterzelle mit reduziertem Ausstattungsumfang.
Nach der Weltpremiere der M70 Millturn auf der EMO Hannover im vergangenen Jahr präsentiert WFL Millturn Technologies die Maschinenlösung nun auch auf der AMB 2026 in Stuttgart. Gemeinsam mit Softwarelösungen, Automatisierungskonzepten und umfassender Fertigungskompetenz zeigt WFL, wie moderne Komplettbearbeitung heute aussieht.
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Das Fachmagazin für die zerspanende Industrie.
Steigende Produktionsanforderungen, komplexere Bauteile und der Ausbau europäischer Fertigungskapazitäten erhöhen den Automatisierungsbedarf in der Verteidigungsindustrie. WFL setzt dabei auf Komplettbearbeitung, integrierte Automatisierung und durchgängige Prozesslösungen für eine produktive und prozesssichere Fertigung.
Überall dort, wo Luft und Gase gefördert oder verdichtet werden, kommen Maschinen und Aggregate von Aerzen zum Einsatz – von der Wasser- und Abwasseraufbereitung über die pneumatische Förderung bis hin zur Chemie- und Verfahrenstechnik, Lebensmittelindustrie, sowie Zement- und Kalkindustrie. Die Liste der Anwendungsbereiche ist vielfältig und umfasst nahezu alle Industriebereiche. Am Stammsitz in Aerzen stehen mittlerweile zehn M65 Millturns von WFL. Die ersten Maschinen wurden bereits 2007 in Betrieb genommen – ein Erfolgskonzept, das konsequent weiterentwickelt wurde. Das zeigen die letzten beiden angeschafften M65 Millturns mit Automatisierung mittels Beladeroboter und Palettenspeicher von Kardex.
Der Drehmaschinenhersteller Citizen Machinery Europe aus Esslingen macht ein Erfolgsmodell der Miyano Kurzdreher nochmals leistungsfähiger: Nachdem die BNE-Serie mit zwei Y-Achsen bereits einen deutlichen Performance- und Flexibilitätsboost erhielt, wurde auf der EMO 2025 der nächste Technologiesprung als Weltneuheit vorgestellt: Mit B-Achse und ATC-System (Automatic Tool Changer) wird die Miyano BNE-65 ATC zur ersten Miyano Drehmaschine mit B-Achse und automatischem Werkzeugwechsler. Das Ergebnis: deutlich mehr Bearbeitungsfreiheit, reduzierte Nebenzeiten, weniger Spezialwerkzeuge und ein neues Effizienzlevel für Bauteilhersteller.
veranstaltung
Wenn sich Technologie, Menschen und Ideen auf höchstem Niveau begegnen, entsteht mehr als eine Veranstaltung – es entsteht Dynamik. Genau das war beim WFL Technologiemeeting 2026 in Linz spürbar. An den drei Veranstaltungstagen nutzten zahlreiche Fachbesucherinnen und Fachbesucher aus der internationalen zerspanenden Industrie die Gelegenheit, sich vor Ort über neueste Technologien, innovative Lösungen und aktuelle Trends in der Komplettbearbeitung zu informieren.
branchengeschehen
Österreichs Fertigungslandschaft wird jetzt noch präziser: Die Tolus Group, etablierter Schweizer CNC-Spezialist, bringt bewährte Technologie und langjährige Erfahrung direkt zu ihren Kunden.
Ohne sie läuft nichts: Generatorwellen sind zentrale Bauteile in modernen Energie- und Antriebssystemen. Ob in Windkraftanlagen, Kraftwerken oder anspruchsvollen Maschinen – sie werden immens beansprucht, müssen höchste Präzision aufweisen und unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren. Doch wie entstehen diese komplexen Wellen, welche Anforderungen stellen Industrie und Technik an ihre Fertigung und welche Rolle spielt die Komplettbearbeitung in der modernen Produktionstechnik? In diesem Artikel zeigt WFL den Weg von der Materialwahl über hochpräzise Fertigungsprozesse bis hin zum fertigen Produkt, das tagtäglich Höchstleistungen erbringt.
Wenn Maschinen und Anlagen für die weltweite Betonfertigteilindustrie entstehen, gehören große Dimensionen zum Alltag. Bei der Schlüsselbauer Technology GmbH & Co KG wachsen mit den Anlagen der Kunden auch die Bauteile, die im eigenen Haus gefertigt werden müssen. Um diese großen Schweißkonstruktionen wirtschaftlich und präzise bearbeiten zu können, setzt das Unternehmen auf eine Emco Mecmill Plus Fahrständerfräsmaschine. Mit Verfahrwegen von 14.000 x 1.850 x 4.000 mm bildet sie heute das Herzstück der Großteilebearbeitung der Oberösterreicher.
Okuma erweitert seine Multus U-Reihe um zwei neue Dreh-/Fräszentren für die 5-Achs-Simultanbearbeitung: die Multus U1000 und die Multus U2000. Die Maschinen sind auf eine hohe und vor allem konstante Präzision im Dauerbetrieb ausgelegt und bieten gleichzeitig die nötige Flexibilität, um auch bei steigender Variantenvielfalt wirtschaftlich produzieren zu können. Dank kompakter Abmaße finden die Maschinen selbst in kleinen Hallen Platz.
Index zeigte beim Open House 2026 erstmals den mehrspindligen Lang-/Kurzdrehautomaten Traub MS12-4, der durch sein völlig neues Konzept eine bis zu vierfache Ausbringung gegenüber Einspindeldrehautomaten erreicht. Die Traub MS12-4 besticht durch beispiellose Produktivität, wodurch sie für jegliche Kleinteile wie Stifte, Schrauben, Pins etc., die in der Medizin- und Uhrentechnik sowie der Elektroindustrie benötigt werden, günstige Herstellungskostenrealisieren kann.
Im TechCenter von Ceratizit in Kempten drehte sich beim Praxisseminar von Ceratizit, Emco und SolidCAM alles um die effiziente und prozesssichere Fertigung komplexer Bauteile aus Titan. Am Beispiel eines Wirbelsäulenimplantats wurde eindrucksvoll demonstriert, wie durch das abgestimmte Zusammenspiel von Werkzeug, CAM-Software und Maschine leistungsfähige Fertigungslösungen entstehen.
interview
Der Abschied vom bleihaltigen Standardmessing nimmt in vielen Branchen konkrete Formen an. Verschärfte regulatorische Vorgaben beschleunigen den Umstieg auf bleifreie Legierungen. Für die Zerspanung bedeutet das mehr als einen reinen Materialwechsel: Spanbildung, Schnittkräfte und Prozessstabilität verändern sich, bewährte Parameter greifen nicht mehr ohne Weiteres. Welche technologischen Anpassungen erforderlich sind und welche Rolle CNC-Mehrspindeldrehautomaten dabei spielen, erläutert Bernd Reutter, Leiter technischer Vertrieb Mehrspindeldrehautomaten bei Index, im Gespräch.
Mit dem zum Open House 2026 erstmals vorgestellten Dreh-Fräszentrum G160 rundet Index seine aktuelle G-Baureihe nach unten ab. Die Maschine baut konzeptionell auf der bisherigen G200.2 auf und bietet hinsichtlich der Ausstattung sehr viele Optionen.
Mit der M30-G Millturn präsentiert WFL Millturn Technologies auf der Intertool 2026 eine leistungsstarke Lösung für die Komplettbearbeitung komplexer Wellen- und Spannteile. Die Maschine verbindet hohe Präzision, Stabilität und Flexibilität und zeigt, wie sich moderne Dreh-Fräszentren effizient in anspruchsvolle Fertigungsprozesse integrieren lassen.
Auf der Intertool präsentiert DMG Mori nicht nur einzelne Maschinen, sondern bewusst ganzheitliche Fertigungskonzepte. Im Mittelpunkt stehen vernetzte Prozessketten, Automatisierung sowie die Zusammenarbeit mit Technologiepartnern, um moderne Produktionslösungen praxisnah zu demonstrieren.
Mazak zeigt auf der Intertool mit der Integrex j-200S Neo ein modernes Multi-Tasking-Dreh-Fräszentrum für die wirtschaftliche Bearbeitung komplexer Werkstücke. Die Maschine verbindet Dreh- und Frästechnologie in einem System und ermöglicht dadurch eine flexible Fertigung bei steigender Variantenvielfalt und kleineren Losgrößen.
Mit leistungsfähigen Werkzeugmaschinen, flexiblen Automationslösungen und digitalen Technologien präsentiert Emco auf der Intertool 2026 ein umfassendes Portfolio für moderne Fertigungsprozesse und positioniert sich damit als Technologiepartner für eine zukunftsorientierte Industrieproduktion.
Ihre Stärken liegen in kurzen Stückzeiten und den vielfältigen Möglichkeiten, anspruchsvolle Teile – selbst aus schwer zerspanbaren Materialien wie bleifreiem Messing – präzise zu bearbeiten. Die Rede ist von CNC-gesteuerten Index-Mehrspindeldrehautomaten. Sie haben ihren kurvengesteuerten Pendants in vielen Bereichen längst den Rang abgelaufen. Dies bestätigt Drehteile-Hersteller Firner Trautwein, der in seinem Werk in Zeil am Main Index CNC-Mehrspindeldrehautomaten nutzt und sich damit für die Zukunft gut gerüstet sieht.
Die Tolus Group, mit den beiden Unternehmen Newemag und Suvema, ist erstmals auf der Intertool vertreten. Unter dem Leitmotiv „Your Technology Partner“ zeigt das Unternehmen Lösungen, die Fertigungsprozesse wirtschaftlicher und zugleich präziser gestalten sollen. Im Mittelpunkt stehen Maschinen für das Drehen und Fräsen, die speziell auf die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen abgestimmt sind.
Zerspanungstechnik
