Spinner ROBOBOX: Kompakte, universelle Roboterzelle

Der Roboter ist in einer Beistellbox vor oder neben der Maschine platziert und entnimmt Werkstücke aus einem 5-fach-Schubladenspeicher für Roh-/ und Fertigteile.

Die Spinner ROBOBOX verfügt über ein handliches, kabelgebundenes Roboter Teach Pendant, das zur Anlagen- und Prozesskontrolle, Programmierung, Bedienung und Echtzeitsteuerung verwendet wird. Außerdem beinhaltet es ein optisches Flächenüberwachungssystem mit Sicherheitssensorik zur Überwachung des Roboter- und Bedienerbereichs, einer schwenkbaren Fronttüre und Bodenplatte inklusive Tropfwannen. Mit den drei zur Auswahl stehenden Greiferfingervarianten, ist ein großer Bereich abgedeckt. Die Besonderheit an den Greiferfingern ist der verstellbare Bereich, der einen Weg von 44 mm ermöglicht. Mit einem Satz Greiferfinger kann ein großer Bereich lediglich durch Verstellen der Position abgedeckt werden.

5-fach-Schubladenspeicher

Die ROBOBOX ist in der Standardausführung mit fünf Schubladen fester Rastergröße ausgestattet, diese können in zwei Richtungen bewegt werden: in die Arbeitsstellung, in der der Roboter die Bauteile abholt, und in die Beladestellung, in der sie bestückt werden können. Der Auszug der Schublade in Arbeitsposition für den Roboter erfolgt über den Robotergreifer. Der Auszug der Schublade auf die Bedienerseite erfolgt manuell. Mechanisch ist dabei sichergestellt, dass immer nur eine Schublade ausgezogen und nur die gerade im Einsatz befindliche Schublade nicht bestückt werden kann. Jede Bevorratungsebene ist mit einer Anti-Rutschmatte und Einlegeblechen mit den Nestgrößen 50 bis 150 mm ausgestattet. Der Bediener positioniert die Bauteile beim Einlegen an einer definierten Ecke. Mithilfe des vorkonfigurierten Greifers kann der Roboter das Werkstück präzise aus dem Rasterblech der Bevorratungsschublade entnehmen und es in die Spannvorrichtung der Maschine einlegen. Der Greifer wird so programmiert, dass er das Werkstück genau ausrichtet und sicher positioniert, um eine schnelle und präzise Bearbeitung zu ermöglichen.

Vorteile der Automatisierung

Die moderne Fertigungsindustrie kommt nicht mehr um die Automatisierung von CNC Maschinen herum, da sie damit erhebliche Vorteile im Wettbewerb erzielen kann. Aber warum genau ist die Automatisierung von CNC Maschinen in der Fertigungsindustrie so wichtig geworden? Im nachfolgenden einige Stichpunkte, die aufzeigen, welche Ziele durch die Automatisierung von Maschinen erreicht werden können.

Eine automatisierte CNC-Maschine kann wesentlich schneller arbeiten als eine manuell betriebene Maschine. Sie kann auch rund um die Uhr betrieben werden, was eine höhere Auslastung und Produktion ermöglicht. Automatisierte CNC-Maschinen benötigen weniger Arbeitskräfte und können bei richtiger Wartung und Instandhaltung dazu beitragen, dass weniger Ausschuss produziert wird. Dies kann dazu beitragen, die Kosten zu senken und Gewinne zu erhöhen. Automatisierte CNC-Maschinen können extrem präzise arbeiten, was zu einer höheren Qualität der gefertigten Teile führt. Durch die Vermeidung menschlicher Fehler können auch Ausschussraten reduziert werden.

Flexibilität und höhere Produktivität

Automatisierte CNC-Maschinen können so programmiert werden, dass sie eine Vielzahl von Aufgaben ausführen können, was die Flexibilität der Produktion erhöht. Die Maschine kann schnell und einfach auf verschiedene Teile umgestellt werden, ohne dass ein aufwendiger Umbau erforderlich ist. Durch die Automatisierung der Maschine können potenziell gefährliche manuelle Arbeiten vermieden werden. Dies kann die Sicherheit am Arbeitsplatz verbessern und Unfälle vermeiden. Da automatisierte CNC-Maschinen ohne menschliches Zutun arbeiten können, wird die Produktivität erhöht. Es werden weniger Pausen benötigt und die Maschine kann rund um die Uhr betrieben werden, um den Produktionsprozess zu beschleunigen. Eine automatisierte CNC-Maschine kann in der Regel eine höhere Qualität und Genauigkeit liefern als eine manuell betriebene Maschine. Dies kann dazu beitragen, die Zufriedenheit der Kunden zu steigern und die Chancen auf Folgeaufträge zu erhöhen.

Automatisierte CNC-Maschinen können dazu beitragen, dass ein Unternehmen wettbewerbsfähiger wird. Eine höhere Produktivität, Qualität und Flexibilität können dazu beitragen, dass ein Unternehmen schneller auf Kundenanfragen reagieren und sich besser an die Marktbedingungen anpassen kann. Das führt zu einem Wettbewerbsvorteil in einer immer anspruchsvoller werdenden globalen Fertigungsindustrie. Automatisierte CNC-Maschinen ermöglichen eine Echtzeit-Überwachung und Diagnose von Maschinenproblemen, um Wartungsarbeiten und Ausfallzeiten zu minimieren. Durch die Automatisierung von CNC-Maschinen können Arbeitskräfte effektiver eingesetzt werden und somit mehr Maschinen in Betrieb genommen werden, was zu einer besseren Auslastung der Produktionskapazitäten führt.