Iscars erweitert SWISSTURN ISO-Wendeschneidplatten-Portfolio

Iscar erweitert sein Sortiment an hochpräzisen SWISSTURN ISO-Wendeschneidplatten (WSP). Dank speziellem Spanformer erlauben diese beim Drehen von Kleinbauteilen einen weichen Schnitt, hervorragende Oberflächenqualitäten und eine lange Standzeit.

Dank zweier spezieller Spanformer erlauben die neuen WSP beim Drehen von Kleinbauteilen einen weichen Schnitt, hervorragende Oberflächenqualitäten und eine lange Standzeit.

Dank zweier spezieller Spanformer erlauben die neuen WSP beim Drehen von Kleinbauteilen einen weichen Schnitt, hervorragende Oberflächenqualitäten und eine lange Standzeit.

Anwender profitieren mit den präzise geschliffenen und polierten ISO-WSP aus Iscars SWISSTURN-Serie bei Schlichtbearbeitungen von Kleinbauteilen auf Langdrehern von geringen Schnittkräften bei gleichzeitig sehr niedriger Reibung. Die WSP verhindern zudem die Bildung von Aufbauschneiden, besonders bei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl und Nichteisenmetallen. Ihr kleiner Eckradius ermöglicht eine hohe Performance, sehr gute Oberflächengüten und lange Standzeiten.

Iscar erweitert sein Portfolio an hochpräzisen Swissturn ISO-Wendeschneidplatten zum Drehen von Kleinteilen auf Langdrehern um sechs neue Platten. (Bilder: Iscar)

Iscar erweitert sein Portfolio an hochpräzisen Swissturn ISO-Wendeschneidplatten zum Drehen von Kleinteilen auf Langdrehern um sechs neue Platten. (Bilder: Iscar)

Die WSP bestehen aus dem TiAlN- und TiN PVD-beschichteten Schneidstoff IC1008, für schwer zu zerspanende Werkstückstoffe. Für einen optimalen Spanbruch sind sie mit einem, positiven Spanformern erhältlich: Den F1M-20P mit sehr positivem Spanwinkel hat Iscar fürs Schlichten von rostfreien Stählen, Hochtemperatur- und Titanlegierungen sowie NE-Werkstoffen entwickelt. Er zeichnet sich durch einen leichten, glatten Schnitt aus und erzeugt eine sehr hohe Oberflächenqualität. Speziell für das Schlichten und die Endbearbeitung von Stählen, Edelstählen, Hochtemperaturlegierungen, Titan und Titanlegierungen sowie NE-Metallen steht der F1M-12P zur Verfügung. Seine positive Geometrie und niedrigen Schnittkräfte sorgen für eine hervorragende Oberflächenqualität.

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