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Bei Iscar Germany geht eine Ära zu Ende: Hans-Jürgen Büchner zieht sich nach einem Vierteljahrhundert an der Unternehmensspitze in den verdienten Ruhestand zurück. Den Staffelstab als CEO gibt er an Erich Timons weiter. Zum 1. Jänner 2026 übernahm der bisherige CTO von Iscar Germany die Gesamtleitung des Werkzeugspezialisten mit Sitz in Ettlingen.
anwenderreportage
Zeit ist Geld – dieser Spruch gilt insbesondere bei Lohnfertigern, die große Stückzahlen möglichst wirtschaftlich produzieren müssen. Deshalb war das Team der Stork Automatendreherei schnell von Iscars modularem Drehsystem Neoswiss für seine Langdreher überzeugt. Damit reduziert das Unternehmen Rüstzeiten deutlich und kann produktiver und wirtschaftlicher arbeiten.
Beim Abstechen einer Kappe aus Inconel schlug der Geräuschmesser bis 93 Dezibel aus. Zu viel Lärm für das Team der Technischen Service Werkstatt von Schott. Die Lösung: Iscars Jetcrown und ein stabiles Stechwerkzeug aus der LogIQ-F-Grip-Reihe. Diese Kombination senkt nicht nur den Geräuschpegel auf ein erträgliches Maß, sondern verbessert auch die Oberflächengüte der Komponente, reduziert ihre Fertigungszeit und erhöht die Standmenge.
Modernste Fertigung, höchste Energieeffizienz und konsequente Kundenorientierung – mit dem neuen Produktions- und Servicegebäude in Ettlingen setzt Iscar ein starkes Zeichen für die Zukunft. Der Werkzeughersteller investiert in Nachhaltigkeit, Geschwindigkeit und maßgeschneiderte Lösungen.
Bei der Bearbeitung eines dünnwandigen Bauteils aus Titan stand Mayer Feintechnik vor einer großen Herausforderung: Der Lohnfertiger kämpfte beim Schruppen mit schlecht brechenden Spänen, kurzen Standzeiten und hohen Werkzeugkosten. Die Lösung brachte Iscars brandneue, sechsschneidige LogiQ6Turn im Paralleleinsatz.
Gewinde stellen Fertiger in der Regel mit einem Fräser oder einem Drehwerkzeug her. Es gibt aber noch ein eher selten genutztes, aber deutlich schnelleres Verfahren: das Gewindestechen. Mit speziell dafür ausgelegten PentaCut-Sonderwerkzeugen von Iscar schneidet AVS Römer seine Gewinde jetzt doppelt so schnell – prozesssicher, wirtschaftlich und mit hoher Standzeit.
Vom Mikrodurchmesser bis zur Großbohrung – Tieflochbohrungen stellen höchste Anforderungen an Präzision, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit. Mit vier praxisbewährten Systemen, SolidDeep, BrazeDeep, TriDeep und dem modularen Wechselkopfbohrer SumoGun, bietet Iscar für nahezu jede Anwendung eine maßgeschneiderte Lösung.
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Materialeinsparung dank extrem schmaler Wendeschneidplatten (WSP) sowie ein sauberer Schnitt beim hochpräzisen Ein- und Abstechen auf Langdrehern machen den zweischneidigen Quick2Cut zum Skalpell für Zerspaner.
Die Bernhard Schrimpf GmbH hatte bei der Bearbeitung von Lagergehäusen aus Grauguss noch Luft nach oben: Lange Bearbeitungszeiten trafen auf kurze Standzeiten. Um die Prozesse zu optimieren, schnürte Iscar ein Werkzeugpaket zum Schruppen, Schlichten und Bohren. Mit dem Moderate-Feed-Fräser Neofeed, dem Tangfin-Planfräser und dem Wechselkopfbohrer Quick3Cham kann der Lohnfertiger nun die Komponenten schneller sowie effizienter bearbeiten und profitiert zudem von längeren Standzeiten.
veranstaltung
Am 25. und 26. Juni drehte sich bei Iscar Österreich in Steyr alles um wirtschaftliche Zerspanungstechnologien. Rund 50 Teilnehmer erhielten in einem zweitägigen Seminar fundierte Einblicke in moderne Werkzeuglösungen, digitale Tools, Prozessoptimierung und die Ursachen von Werkzeugverschleiß. Im Fokus standen die aktuellen Innovationen aus der LOGIQUICK-Kampagne, flankiert von praxisnahen Fachvorträgen.
In der Halle 4, Stand A08 stellt Iscar auf der EMO 2025 zahlreiche Highlights und Neuheiten aus seinem umfangreichen Portfolio vor. Im Fokus stehen die cleveren und wirtschaftlichen Lösungen für die Zerspanung aus der LogiQuick-Kampagne. Im Rahmen dieser hat Iscar eine ganze Reihe innovativer Werkzeuge zum Drehen, Ab- und Einstechen, Bohren und Fräsen entwickelt. Unter dem Label „GO4Gold“ werden die Zugpferde der Kampagne vorgestellt.
Im Rahmen der LogiQuick-Kampagne stellt Iscar den CutVGrip vor. Der schmale, multifunktionale Schneideinsatz in v-Form wurde speziell fürs Stechdrehen in engen Bearbeitungsbereichen entwickelt und zeichnet sich durch eine hohe Genauigkeit in Hinsicht auf Positionierungs- und somit Bearbeitungswiederholbarkeit aus.
Fräsen ist eine Zerspanungsmethode, die ihren Ursprung im 18. Jahrhundert hat und heute zu den wichtigsten Bearbeitungstechnologien gehört. Inzwischen treiben der Bedarf an höherer Produktivität, größerer Präzision und mehr Nachhaltigkeit die technologischen Entwicklungen beim Fräsen voran. Die neuen Herausforderungen erfordern innovative Lösungen – wie die Präzisionswerkzeuge von Iscar.
Wenn ein eingefleischter Drehteile-Spezialist wie Vegu plötzlich mit Frässpindel, Roboterzelle und Hightech-Werkzeugen durchstartet, dann muss etwas Besonderes dahinterstecken. Für sicherheitsrelevante Bauteile in Großserie wagte das steirische Unternehmen den Sprung ins 5-Achs-Fräsen – inklusive Automatisierung und Prozessoptimierung bis ins kleinste Detail. Gemeinsam mit Hermle und dem Werkzeugexperten Iscar entstand eine automatisierte Fertigungslösung, die sich sehen lassen kann. Denn was hier pro Jahr in Stückzahlen jenseits der 25.000 mannlos gefertigt wird, verlangt höchste Präzision.
Tief gebohrt, clever gelöst: Bei der Bearbeitung einer großformatigen Kühlkomponente aus Werkzeugstahl stand der Lohnfertiger Lehner vor einer besonderen Herausforderung: Insgesamt 30 Durchgangsbohrungen mit einer Tiefe von über 700 Millimetern mussten pro Werkstück präzise eingebracht werden. Zum Einsatz kam der Wechselkopf-Tieflochbohrer Sumogun von Iscar. Kombiniert mit einer gewagten Strategie sorgt dieser für einen sicheren und wirtschaftlichen Prozess, hohe Produktivität und kurze Bearbeitungszeiten.
Prozesssicherheit und eine lange Standzeit sind für die wirtschaftliche Fertigung von Präzisionsbauteilen unverzichtbar. Mit der Penta 17 konnte die WST GmbH, Spezialist für Dreh- und Frästeile, den Einstich bei einer Abdeckkappe optimieren und den Output mehr als verdoppeln.
Neben Hartmetall-Schneideinsätzen bietet Iscar eine ganze Reihe weiterer Lösungen. CBN-Schneiden eignen sich besonders für die Hochvorschubbearbeitung von Gusseisen und das Zerspanen hochharter Werkstoffe. Für die Hochgeschwindigkeitszerspanung von NE-Metallen hat Iscar ein breites Angebot an PKD-Schneideinsätzen im Programm und mit den neuen Keramik-Platten zerspanen Anwender gehärtete Materialien, Superlegierungen und Gusseisen noch effizienter.
Iscar hat eine umfangreiche Produktpalette an effizienten, kleinformatigen Schneidwerkzeugen für die oft aus anspruchsvollen Materialien bestehenden Miniaturbauteile entwickelt. Geeignete Werkstoffe, widerstandsfähige Beschichtungen, ausgeklügelte Werkzeuggeometrien und sichere Halter erschließen dem Anwender ein breites Einsatzgebiet und eine prozesssichere Bearbeitung.
Bei Iscar ist Nachhaltigkeit schon lange integraler Bestandteil des Geschäftsmodells. Der Werkzeugspezialist hat eine umfassende und zukunftsfähige Nachhaltigkeitsstrategie entwickelt, die darauf abzielt, die Umweltauswirkungen zu minimieren, umweltfreundliche Technologien zu fördern und soziale Verantwortung zu übernehmen.
Um seine Fertigung zu optimieren, hat ein Autoteile-Hersteller einen Gang höher geschaltet und seine Prozesse genau unter die Lupe genommen. Defizite erkannte das mittelständische Unternehmen bei der Bearbeitung einer Rolle aus Stahl. Die bis dato verwendete Reibahle war zu schnell verschlissen und arbeitete unzuverlässig. Abhilfe schaffte ein Werkzeug von Iscar. Seit das Reibsystem BayoT-Ream im Einsatz ist, haben sich die Standzeiten deutlich erhöht, und der Zulieferer spart mehr als 60 Prozent an Werkzeugkosten.
Iscar präsentiert die neueste Generation seines fünfschneidigen Stechwerkzeugs: QuickPenta ist für maximale Stabilität bei der Bearbeitung mit einem speziellen Sicherheits-Klemmmechanismus ausgestattet.
Iscar hat auf Basis des Sumocham-Bohrsystems ein Wechselkopfkonzept für Bohrungen unter instabilen Bedingungen entwickelt. Der Sumo-L-Drill ist mit einem neuen Verriegelungsmechanismus ausgestattet, der speziell für schwierige Anwendungen mit unterbrochenen Schnitten und asymmetrischen Bohrungen konzipiert wurde.
Zur Herstellung von Spannsystemen verwendet die Erwin Halder KG gehärteten Stahl. Dessen Bearbeitung bereitete dem Spezialisten für Normteile allerdings Probleme. Die Standzeit des bis dato eingesetzten Werkzeugs war zu gering und die Prozesssicherheit nicht gegeben. Einen neuen Weg schlug das Unternehmen gemeinsam mit den Werkzeug-Experten von Iscar ein. Seit der VHM-Torusfräser Z7 im Einsatz ist, hat sich die Standzeit signifikant erhöht, die Bearbeitung läuft prozesssicher durch und Halder konnte die Zeit beim Hartfräsen um 55 Prozent senken.
Mit iQuote, dem neuen Online-Konfigurator von Iscar, legen Nutzer maßgeschneiderte Sonderwerkzeuge mit nur wenigen Klicks schnell und einfach aus. Zudem verkürzen sie die Beschaffungszeit um rund zwei bis drei Wochen. Anwender können iQuote entweder über den elektronischen Katalog von Iscar oder direkt über die iQuote-Seite nutzen. So oder so – der User erhält in wenigen Minuten sein maßgeschneidertes Sonderwerkzeug.
Zerspanungstechnik
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