Mit Präzision Größe zeigen

Seit mehr als 45 Jahren steht die Johann Haunschmidt GmbH im oberösterreichischen Tragwein für Präzision in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Durch die Investition in eine siebenachsige SHW PowerSpeed 3000C Fahrständerfräsmaschine und ein DMU 125 P duoBLOCK-Fräsbearbeitungszentrum von DMG Mori steigt der Mühlviertler Lohnfertigungsbetrieb nun auch in die Großteilebearbeitung ein. Von Georg Schöpf, x-technik

Das neue Flaggschiff der Johann Haunschmidt GmbH öffnet den Weg in die Großteilebearbeitung.

Das neue Flaggschiff der Johann Haunschmidt GmbH öffnet den Weg in die Großteilebearbeitung.

Zum Unternehmen

Die Johann Haunschmidt GmbH in Tragwein (OÖ) fertigt als Lohnfertiger für die Maschinenbau-, Extrusionstechnik- und Kunstoffverarbeitungsindustrie Maschinen- und Werkzeugkomponenten in Losgrößen zwischen 1 und 100 Stück. Mit 42 Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark verfügt das 1974 gegründete Unternehmen über eine immense Fertigungstiefe und liefert höchste Präzision bei komplexen Teilen.

Als Johann Haunschmidt 1974 sein Unternehmen gegründet hat, hatte er wohl noch nicht im Sinn, dass daraus ein Metallbearbeitungsbetrieb mit 42 Mitarbeitern auf einer Produktionsfläche von 4.000 m² werden würde. Gestartet hat Haunschmidt mit der Herstellung von Spritzgussformen. 1998 wurde Johann Schmid Geschäftsführer, erwarb das Unternehmen dann 2006 zusammen mit Werner Beneder, Geschäftsführer der Beneder Werkzeugbau GmbH, und entwickelte den Lohnfertiger stetig weiter.

„Wir arbeiten mit der Beneder-Gruppe partnerschaftlich zusammen. Zusätzlich zu unserem sehr umfangreichen Maschinenpark, mit dem wir einen großen Teil unserer Aufträge abdecken können, gibt uns die Zusammenarbeit Zugriff auf weitere Fertigungsmethoden, die unser Portfolio wertvoll ergänzen“, erklärt Johann Schmid. „Als Geschäftsführer ist es mir wichtig, unseren Kunden eine hohe Fertigungstiefe aus einer Hand anbieten zu können und dabei immer unseren Leitspruch ‚Präzision in Perfektion‘ im Auge zu haben“, ergänzt er.

Die neue SHW-Fahrständermaschine Power Speed 3000C bei Haunschmidt verfügt über Verfahrwege von (X/Y/Z) 4.000 x 2.100 x 1.500 mm und erweitert das Teilespektrum des Lohnfertigers damit enorm.

Die neue SHW-Fahrständermaschine Power Speed 3000C bei Haunschmidt verfügt über Verfahrwege von (X/Y/Z) 4.000 x 2.100 x 1.500 mm und erweitert das Teilespektrum des Lohnfertigers damit enorm.

Johann Schmid
Geschäftsführer der Johann Haunschmidt GmbH

„Unser Ziel ist es, Leitbetrieb für die Lohnfertigung in der Großteilebearbeitung zu werden und stellen dabei Präzision mit Handschlagqualität in den Vordergrund.“

Breit aufgestellt

Das Leistungsportfolio von Haunschmidt beinhaltet Drehen, Fräsen, Honen, Läppen, Erodieren sowie Schleifen und Härten. Als Lohnfertigungsbetrieb für komplexe Teile sind die Mühlviertler Zerspanungsexperten auf Prototypen bis hin zu überschaubaren Losgrößen spezialisiert. „Natürlich handelt es sich bei den verarbeiteten Werkstoffen meist um Stahlwerkstoffe, wir sind aber auch versiert im Umgang mit Leicht- und Buntmetallen sowie technischen Kunststoffen. 90 bis 95 % unserer Fertigungsteile werden komplett, also inklusive Materialbeschaffung hergestellt. Nur ein kleiner Teil der Halbzeuge wird von unseren Kunden beigestellt“, bringt sich Betriebsleiter Nikolaus Rührneßl ein.

Durch das breit gefächerte Fertigungsspektrum ist man in der Lage, auch ausgefallene Kundenwünsche zu befriedigen. Die Kunden, die im Wesentlichen aus den Bereichen Maschinenbau, Extrusionstechnik und Kunststoffrecycling kommen, schätzen dabei die One-Stop-Strategie. „Jedes Bauteil verlässt unsere Fertigung einbaufertig, es sei denn der Kunde wünscht explizit nur eine Teilbearbeitung. Jedoch stellen wir in jedem Fall sicher, dass das von uns zerspante Werkstück genau den Anforderungen unserer Kunden entspricht“, betont Johann Schmid. „Als Komplettanbieter unterstützen wir unsere Kunden auch bei der Auswahl der geeigneten Fertigungsstrategien. Oft können wir aufgrund unserer Erfahrung wertvolle Hinweise geben, die eine wirtschaftlichere Bearbeitung ermöglichen. Diese ehrliche und kompetente Beratung schätzen unsere Kunden sehr“, ergänzt Rührneßl.

Ein Drehtisch als B-Achse mit zusätzlichem Verfahrweg von 1.000 mm als W-Achse erweitert das Einsatzspektrum der Maschine zusätzlich.

Ein Drehtisch als B-Achse mit zusätzlichem Verfahrweg von 1.000 mm als W-Achse erweitert das Einsatzspektrum der Maschine zusätzlich.

Die DMU 125 duoBLOCK schließt bei Haunschmidt die Lücke zwischen den Standard-Teilegrößen und der Großteilebearbeitung.

Die DMU 125 duoBLOCK schließt bei Haunschmidt die Lücke zwischen den Standard-Teilegrößen und der Großteilebearbeitung.

Nikolaus Rührneßl
Betriebsleiter bei der Johann Haunschmidt GmbH

„Mit den beiden neuen Maschinen sind wir in der Lage, auch die Fertigung im Mittleren und Großteilesegment anzubieten. Natürlich in höchster Präzision und gewohnter Qualität.“

Den Marktanforderungen Rechnung tragen

Die Anforderungen hinsichtlich Teilegrößen sind vielfältig. So werden auch Bauteile mit großen Dimensionen oder hohen Stückgewichten regelmäßig bei Haunschmidt angefragt. „Wir wollen natürlich auch diese Kundenbedürfnisse in gewohnter Präzision abdecken. Und die Tendenz geht bei uns im Moment in Richtung immer noch größerer Komponenten. Zwar konnten wir schon relativ große Teile bearbeiten, sind aber immer wieder an Grenzen in Bezug auf Gewicht und Verfahrwege gestoßen“, begründet Schmid die Entscheidung, mit seinem Unternehmen in neue Dimensionen vorzustoßen.

Für den leidenschaftlichen Unternehmer war klar, dass man bei der Investition in die Großteilebearbeitung keine Kompromisse eingehen kann, um dem eigenen Anspruch an Perfektion treu zu bleiben. Nach ausführlicher Recherche und zahlreichen Testbearbeitungen fiel die Wahl schließlich auf eine Power Speed 3000C von SHW. „Damit sind wir in der Lage, richtig große Bauteile für die unterschiedlichsten Branchen in höchster Präzision zu bearbeiten.“

Der Drehtisch der DMU 125 erlaubt mit einer Drehzahl von bis zu 500 U/min auch eine Drehbearbeitung mit großen Durchmessern.

Der Drehtisch der DMU 125 erlaubt mit einer Drehzahl von bis zu 500 U/min auch eine Drehbearbeitung mit großen Durchmessern.

Nikolaus Rührneßl, Andreas Viertelmayr und Johann Schmid (v.l.n.r.) freuen sich über die neuen Bearbeitungsmöglichkeiten des oberösterreichischen Lohnfertigers.

Nikolaus Rührneßl, Andreas Viertelmayr und Johann Schmid (v.l.n.r.) freuen sich über die neuen Bearbeitungsmöglichkeiten des oberösterreichischen Lohnfertigers.

Gesamtes Größenspektrum verfügbar

Die neue SHW-Fahrständermaschine bei Haunschmidt, die über Verfahrwege von (X/Y/Z) 4.000 x 2.100 x 1.500 mm verfügt, ist zusätzlich mit einer C-Achse mit einem Schwenkbereich von 360° und einer A-Achse mit einem stufenlosen Schwenkbereich von ± 120° ausgestattet. Ergänzt wird das System um einen Drehtisch als B-Achse mit zusätzlichem Verfahrweg von 1.000 mm als W-Achse, die den Bearbeitungsumfang nochmals erweitert. Ein Werkzeugmagazin mit 120 Plätzen und HSK 100-Aufnahme lässt in der Werkzeugvorhaltung kaum Wünsche offen.

„Wir haben die Maschine im Februar 2020 in Betrieb genommen und sind mit den Ergebnissen, die wir darauf erzielen, hochzufrieden. Allerdings ist es nicht sinnvoll, die Maschine mit Teilen zu blockieren, die im Größenspektrum zwischen den Standard-Teilegrößen und den wirklich großen Teilen liegen. Darum haben wir fast zeitgleich zusätzlich in eine DMU 125 von DMG Mori investiert“, führt der Geschäftsführer weiter aus.

Das 5-Achs-Fräsbearbeitungszentrum DMU 125 P duoBLOCK verfügt über Verfahrwege (X/Y/Z) von 1.250 x 1.250 x 1.000 mm bei einer maximalen Tischbeladung von 2.800 kg und einem Drehtischdurchmesser von 1.250 mm. „Die DMU 125 bietet uns zusätzlich den Vorteil, dass wir durch den stabilen und starken Antrieb des Rundtisches auch komplexe Umfangsbearbeitungen durchführen können. Auch die Spindel der DMU ist mit einer HSK 100-Schnittstelle ausgestattet, was uns eine einheitliche Werkzeugvorbereitung ermöglicht“, ergänzt Rührneßl.

Die weltweite erste hyperMILL Virtual Machining Center-Lizenz für 7-Achs-Bearbeitung hilft dabei, prozesssicher und wirtschaftlich zu arbeiten.

Die weltweite erste hyperMILL Virtual Machining Center-Lizenz für 7-Achs-Bearbeitung hilft dabei, prozesssicher und wirtschaftlich zu arbeiten.

In der Großteilebearbeitung lässt die SHW PS 3000C mit erweiterter X-Achse auf 4.000 mm kaum Wünsche offen.

In der Großteilebearbeitung lässt die SHW PS 3000C mit erweiterter X-Achse auf 4.000 mm kaum Wünsche offen.

Das Werkzeugmagazin der DMU 125 fasst 40 Werkzeuge mit HSK 100-Schnittstelle.

Das Werkzeugmagazin der DMU 125 fasst 40 Werkzeuge mit HSK 100-Schnittstelle.

Mit Simulation zu sicherer Bearbeitung

Beide Maschinen fügen sich mit einer Heidenhain TNC 640-Steuerung in eine weitgehend einheitliche Steuerungslandschaft der gesamten CNC-Flotte bei Haunschmidt ein. Die hauptzeitparallele Programmierung der Systeme erfolgt mit dem CAM-System hyperMILL von Open Mind. Erwähnenswert ist in diesem Zusammenhang, dass in Tragwein die weltweit erste hyperMILL Virtual Machining Center-Lizenz für 7-Achs-Bearbeitung zum Einsatz kommt. „So können wir unsere NC-Programme bereits im Vorfeld testen, was uns zusätzliche Sicherheit in der Arbeitsvorbereitung gibt und einen problemlosen Ablauf der Fertigung sicherstellt. Auf höchste Präzision aus dem Hause Haunschmidt ist dadurch auch in der Großteilebearbeitung absolut Verlass“, bringt es Johann Schmid abschließend auf den Punkt.

Filtern

Suchbegriff

Unterkategorie

Firmen

Inhaltstyp

Firmentyp

Land