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Um Kundenanforderungen bestmöglich zu entsprechen, erweitert Heller die neueste Generation der Baureihe F, die auf der EMO 2023 in Hannover mit dem Modell F 6000 ihre Premiere feierte. Auf dem Heller Open House 2024 durften die Besuchenden zum ersten Mal die neue Baugröße F 5000 erleben und mit ihr auch die neuen Features und Schlüsselkomponenten, wie zum Beispiel Motorspindeln mit HSK-A-63-Schnittstelle und platzsparende Werkzeugregalsysteme.
Beim niederländischen Traditionsunternehmen De Rooy denkt man groß – dabei waren seine Anfänge umso kleiner. Im wahrsten Sinne des Wortes, als Martinus de Rooy – der Urgroßvater von Frans de Rooy – Schleifarbeiten von Halbfabrikaten und Messern übernahm. Das war 1939.
anwenderreportage
Wenn es um die Optimierung bestehender Werkzeugmaschinen geht, ist deren Automatisierung sicherlich ein wesentlicher Erfolgsfaktor. Und genau dafür hat die Hoffmann Group die Garant Beladesysteme Basic und Basic Plus entwickelt. Durch die Investition in gleich drei dieser wirtschaftlichen Automatisierungslösungen konnte der oberösterreichische Lohnfertiger az zendulka sowohl die Spindellaufzeiten von Bestandsmaschinen massiv erhöhen als auch die Flexibilität in der Fertigung weiter steigern – Standortsicherung inklusive.
Technologieübergreifend bei höchster Präzision: Die weltweit tätige Schweizer SFS-Gruppe beliefert zahlreiche Branchen mit anspruchsvollen Bauteilen und Baugruppen. Für die Herstellung von Spritzgießformen setzt das Unternehmen aus Qualitätsgründen auf den eigenen Formenbau in Korneuburg (NÖ). Hier wurde Anfang 2022 eine integrierte Fertigungslinie von Röders – in Österreich vertreten durch Georg Nemeth Werkzeugmaschinen – mit Fräs- und Senkerodieranlagen, Teilereinigung und hochpräziser Vermessung in Betrieb genommen.
Auf der diesjährigen Intertool in Wels präsentierte die Alfleth Engineering AG einen Auszug ihres Produktprogrammes. Das Schweizer Traditionsunternehmen zeigte eine Benzinger DOLittle B3 Präzisions-Drehmaschine, eine 5-Achs-CNC-Fräsmaschine Versa 745 von Fehlmann sowie ein 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum G350 von Grob inklusive Automation.
Stärke aus der Vergangenheit, Präzision in der Gegenwart, Innovation für die Zukunft. Dass dies keine leeren Versprechungen sind, beweist der bayerische Maschinenbauer Grob seit fast einem Jahrhundert. Unter dem Motto „focused on strength, precision and innovation“ präsentiert sich Grob auf der AMB 2024 in Stuttgart. Auf über 600 m² werden eine Vielzahl innovativer Technologien und Lösungen vorgestellt.
Die neue Version der CNC-Steuerung, die Okuma im Juni 2023 auf den Markt gebracht hat, bietet Unternehmen besondere Benutzerfreundlichkeit, eine klimafreundlichere Produktion, zuverlässigen Schutz gegen Cyberangriffe und vieles mehr. Deshalb wird die smarte Steuerung OSP-P500 nun standardmäßig in erprobte Maschinenserien integriert: Damit sind Kunden bestens für aktuelle und zukünftige Herausforderungen in der Fertigung gerüstet.
Dank linker und optionaler rechter Spindel erlaubt die neue CTX 750|2000 von DMG Mori eine sechsseitige Komplettbearbeitung von Werkstücken bis 2.040 mm Länge. Mit der CTX 750|2000 präsentiert DMG Mori zum Open House Bielefeld eine Universaldrehmaschine, die den Erfolg der CTX-Universaldrehmaschinen fortsetzen wird. Mit ihrem groß dimensionierten Arbeitsraum ist die Weltpremiere insbesondere für die Fertigung großer Bauteile und langer Wellen konzipiert.
Das Bearbeiten von Gehäusen führte immer wieder zu Engpässen. Der Arbeitsgang blockierte teilweise sogar die Produktion. Außerdem stiegen die Stückzahlen enorm, die Durchlaufzeiten waren nicht mehr akzeptabel. Deshalb war man 2023 beim Unternehmen HKS Drehantriebe auf der Suche nach einer effizienten und wirtschaftlichen Lösung. Gefunden hat man die mit dem 4-Achs-Bearbeitungszentrum H 5000 von Heller. Mit dem ersten Horizontal-Bearbeitungszentrum in Neukirch in der Lausitz ist es gelungen, Kapazitäten auf anderen Maschinen zu schaffen, die Lieferzeiten zu verkürzen und Fremdaufträge wieder ins Haus zu holen.
Auf der diesjährigen GrindingHub erleben die Besucher am Stand von Tecno.team in Halle 9A40 wieder eine beeindruckende Auswahl an Schleifmaschinen. Amada präsentiert die faszinierende Neuheit des digitalen Profilschleifens, neuesten Entwicklungen der Abricht- und Messtechnologie sowie innovative Automatisierungslösungen an der Flachschleifmaschine Meister G3. Yasda stellt das Micro Center inklusiv der Option für Koordinatenschleifen vor und Curtis Machine Tools ist mit einer Vector Quad, eine Spitzenklasse-Produktionsmaschine in Stuttgart. Japans führender Anbieter im Rundschleifen, Shigiya, präsentiert die GPH, eine hybride CNC-Lösung. Abgerundet wird das vielfältige Spektrum von Tecno.team durch die äußerst wirtschaftliche Rundschleiflösung Q-Grind.
Falser Maschinenbau aus Auer in Südtirol versteht sich als 360°-Systemlieferant, der hochwertige Bauteile und komplette Maschinenbaugruppen fertigt. Kürzlich hat das Unternehmen ein 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentrum HF 5500 von Heller mit Rundspeicher- und Roboterautomation von STS, ausgestattet mit R-C2-Spanntechnik von Gressel, in Betrieb genommen. Seither werden Serien- und Einzelteile mannlos komplettbearbeitet.
Die Sema-Gruppe entwickelt und fertigt seit mehr als 30 Jahren vor allem hochproduktive Werkzeugmaschinen für die Serienfertigung. Mit der neuen MT-C-Baureihe werden komplexe Bauteile mit Losgrößen ab 500.000 Stück auf bis zu 20 Bearbeitungsstationen mit sehr geringen Taktzeiten gefertigt. Zum µ-genauen Spannen setzen die Oberösterreicher auf das Nullpunktspannsystem Power-Grip von Parotec, das damit auch maßgeblich zur hohen Bearbeitungsgenauigkeit beiträgt.
Automatisiertes 5-Achs-Zentrum bringt hohe Qualität und Produktivität: Die im hessischen Liebenau ansässige Günter Friedrich GmbH ist ein moderner Gießereibetrieb mit nachgelagerter Präzisionsfertigung, der komplexe Bauteile für anspruchsvolle Branchen wie Medizintechnik, Elektro- und Automobilindustrie herstellt. Dank dem neuen 5-Achs-Fräszentrum Emco Maxxmill 750 samt Robojob Tower gelingt es dem Unternehmen, alle Anforderungen in kurzer Zeit und hochproduktiv zu erfüllen.
Hermle präsentierte auf der diesjährigen Hausausstellung die ersten drei Modelle der neuen Generation 2. Mit der C 650, der C 32 und der C 42 wurden drei Modelle ausgewählt, welche von ihrer Baugröße und Arbeitsraumgröße dem mittleren Bearbeitungssegment zuzuordnen sind. In einem festgeschriebenen Entwicklungsprozess werden in den nächsten eineinhalb Jahren alle Maschinenmodelle auf die Gen2-Architektur umgesetzt.
branchengeschehen
Zum 1. April 2024 hat Andreas Böhm als neuer Geschäftsführer das Ruder beim Biberacher Schärfspezialisten Vollmer übernommen. Er folgt auf die bisherigen Geschäftsführer Dr. Stefan Brand und Jürgen Hauger.
Innovationen sind Erfolgsgrundlage des Premium-Uhrenherstellers IWC Schaffhausen. Das gilt für die eigenen Luxusuhren ebenso wie für die Produktion. Entsprechend wundert es wenig, dass höchstpräzise Bearbeitungszentren von Kern die Fräsfertigung dominieren. Zuletzt investierte IWC in fünf High-End-Bearbeitungszentren Kern Micro HD.
Das Unternehmen Meusburger ist Marktführer im Bereich hochgenauer Normalien. Weltweit vertrauen mehr als 24.000 Kunden auf das Know-how des Vorarlberger Unternehmens und profitieren von über 60 Jahren Erfahrung in der Bearbeitung von Stahl. Die Herstellung hochgenauer Produkte erfordert höchste Qualität und Effizienz entlang der gesamten Wertschöpfungskette – eine entscheidende Rolle bei der Fertigung von hochpräzisen Normalien spielt dabei ein vertikales Bearbeitungszentrum des japanischen Herstellers Yasda, in Österreich vertreten durch Tecno.team.
Das Unternehmen iw Gussputz hat 2020 Neuland betreten. Mit Bauteilen, die aus Gießereien kommen, beabsichtigte man von der Gussputzerei bis hin zum einbaufertigen Endprodukt ein Alleinstellungsmerkmal zu schaffen. Notwendig waren dafür entsprechende Bearbeitungszentren. Begonnen hat man zunächst mit gebrauchten Maschinen von Heller. Mittlerweile ist man allerdings mit dem 4-Achs-Bearbeitungszentrum H 5000 von Heller schon in der Königsklasse angekommen.
Erster Messeauftritt der österreichischen Niederlassung: Innovative Fertigungslösungen für komplexe, hochpräzise Bearbeitungen zeigt die Okuma Austria GmbH auf der Intertool in Wels. Messebesucher können sich unter anderem auf das vertikale 5-Achs-Bearbeitungszentrum Genos M560V-5AX sowie das Dreh-/Fräszentrum Multus B200II freuen.
Ursprünglich als MT Rent bekannt, hat sich MT Evo von einem Vermieter für CNC-Maschinen zu einem Komplettanbieter von universell einsetzbaren Bearbeitungszentren, Drehmaschinen und dazu passenden Automationslösungen für Klein- und Mittelbetriebe gewandelt. Besucher der Intertool können sich live vom Leistungsspektrum des Salzburger Unternehmens überzeugen.
Als Partner einer der größten Messestände der Prozesskette.at nimmt Hermle an der Intertool 2024 in Wels teil. Mit Schwerpunkt im Bereich der Automation präsentiert der Maschinenbauer das Robotersystem RS 1 für vollautomatisches Paletten- und Werkstückhandling, adaptiert an ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum C 32 in Vollausstattung.
Mazak bietet modernste Fertigungslösungen für die Metallverarbeitung. Dies umfasst Technologien der Sparten Multifunktions-Maschinen, Hybrid-Multitasking-Maschinen, Maschinen für die 5-Achs-Bearbeitung, Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Laserschneidmaschinen, CNC-Steuerungen sowie Automationslösungen. Auf der Intertool präsentiert Mazak die Multifunktions-Maschine Integrex i-250H und das vertikale 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum Variaxis C-600, das mit der neu entwickelten Mazatrol DX-Softwarelösung ausgestattet ist.
Die Tuopu Group ist ein technologisch führendes Automobilzulieferunternehmen, das sich der innovativen Fertigung von Fahrwerkssystemen, Außen- und Innenraumsystemen sowie intelligenten Fahrsystemen verschrieben hat. Seit der Gründung im Jahr 1983 hat sich Tuopu zu exzellentem Service und Qualität verpflichtet. Dank der Strategie und der Weitsicht der E-Mobilitätsindustrie wächst Tuopu schnell mit den wichtigsten New Energy Vehicle-OEMs in China, USA und Europa, wie beispielsweise Geely, BYD, Li, NIO, Hiphi, Rivian, Lucid, Volvo.
Precupa kombiniert Präzisionsformenbau mit Kunststoffspritzgießen und erarbeitet im eigenen Technikum Spritzgießlösungen für morgen. Eine der Kernkompetenzen in der Fertigung ist die Fräsbearbeitung. Hier vertraut der Werkzeugbauer auf Hermle, von dem er die gesamte Performance-Line im Einsatz hat.
Die neuen horizontalen Bearbeitungszentren INH 63 und INH 80 von DMG Mori setzen Maßstäbe in der Horizontalbearbeitung. Im Zusammenspiel mit Machining Transformation (MX) von DMG Mori unterstützen die beiden Modelle Anwender auf dem Weg in eine nachhaltige, effiziente und wettbewerbsfähige Zukunft der CNC-Fertigung.