Röders präsentiert Lösungen zur Kostensenkung auf der EMO

Mit richtungsweisenden Entwicklungen präsentiert Röders neue Möglichkeiten für erhebliche Kostensenkungen in zahlreichen Fertigungsbranchen.

Röders präsentiert neue Möglichkeiten für erhebliche Kostensenkungen in zahlreichen Fertigungsbranchen.

Röders präsentiert neue Möglichkeiten für erhebliche Kostensenkungen in zahlreichen Fertigungsbranchen.

PRECITEMP® bietet höchste Präzision in der Werkzeugmaschine auch bei schwankenden Umgebungstemperaturen. Thermische Driften und wandernde Nullpunkte gehören der Vergangenheit an. Besonders bei 5-achsigem Fräsen und Schleifen wird die Genauigkeit bei Temperaturschwankungen am Aufstellort der Maschine erheblich gesteigert

PRECITEMP® bietet höchste Präzision in der Werkzeugmaschine auch bei schwankenden Umgebungstemperaturen.

PRECITEMP® bietet höchste Präzision in der Werkzeugmaschine auch bei schwankenden Umgebungstemperaturen.

Fräsen, Schleifen und Messen in einer Aufspannung.

Aufgrund der hohen Geometriestabilität der Röders-Maschinen ist es möglich, Werkstücke verlässlich in der Maschine zu vermessen und Messprotokolle wie auf Koordinatenmessmaschinen zu erzeugen. Die sonst erforderliche Qualitätskontrolle im Messraum kann eingespart werden. Eine Eigenkontrolle und Kalibrierung der Maschine stellt die Messgenauigkeit sicher und kann jederzeit durchgeführt werden

RPT – Röders Precision Technologies

RPT ist eine neue Maschinenbaureihe für noch mehr Präzision, besser Oberflächen und höhere Dynamik. Ein neues Führungskonzept sorgt in den wie immer bei Röders ausschließlich direkt angetriebenen Achsen für quasihydrostatisches Laufverhalten. Aufgrund des ausgefeilten thermischen Konzepts der Maschinen gibt es auch bei dynamischen Bearbeitungen keine Driften oder Ungenauigkeiten

Automatisierte hochpräzise Teilefertigung mit Werkstückdirektspannung

Für die Teilefertigung durch Fräsen oder Schleifen können mit den Röders-Automationslösungen die Werkstücke palettenlos direkt in der Maschine bei Bedarf auch mehrfach gespannt werden. Die erforderlichen unterschiedlichen Spannfutter werden durch das Handlingsgerät ebenfalls vollautomatisch ausgewechselt. Für kleinere Stückzahlen ist alternativ der Einsatz von Paletten mit in Zentrumspannern gehaltenen Werkstücken in derselben Anlage möglich.

Qualitätssteigernde Funktionalitäten

Für das Koordinatenschleifen sowie ein Funksensor für Körperschall: Die Präzision und Oberflächenqualitäten im Schleifen werden durch die neuen Funktionalitäten nochmals deutlich gesteigert. Eine 5-Achs-Schleifbearbeitung oder eine Automation für Schleifanwendungen mit Körperschallsensorik war bisher nicht möglich, da das Kabel am Körperschallsensor störte. Daher hat Röders einen Funksensor für Körperschall entwickelt, der vor der Bearbeitung direkt am Werkstück befestigt werden kann.

Diese und zahlreiche weitere praxisorientierte Neuheiten werden mit Live-Vorführungen auf vier Maschinen und zwei Handlingsgeräten vorgestellt.

Röders auf der EMO: Halle 12 Stand D48

Filtern

Suchbegriff

Unterkategorie

Firmen

Inhaltstyp

Firmentyp

Land