Breite Tool Competence für den Werkzeug- und Formenbau von Wedco

Wachsende Qualitätsanforderungen und möglichst kurze Lieferzeiten sind im Werkzeug- und Formenbau tägliches Brot. Um hier im globalen Wettbewerb bestehen zu können, ist es notwendig, Bearbeitungsprozesse laufend zu optimieren, um die Produktivität somit weiter zu steigern. Da Werkzeugmaschine bzw. Werkstoff zumeist vorgegeben sind, kann oft nur durch moderne Zerspanungswerkzeuge bzw. neue Bearbeitungsstrategien ein besseres Ergebnis erzielt werden.

Die Fräser-Linie KWFL aus dem Werkzeugsegment Premium von Wedco umfasst VHM-Kugelfräser für die Weichbearbeitung bis 52 HRC.

Die Fräser-Linie KWFL aus dem Werkzeugsegment Premium von Wedco umfasst VHM-Kugelfräser für die Weichbearbeitung bis 52 HRC.

Horst Payr
Technischer Leiter und CTO bei Wedco

„Im Werkzeug- und Formenbau hat man es zumeist mit langen Laufzeiten und anspruchsvollen Materialien zu tun. Da sind möglichst hohe Standzeiten der eingesetzten Zerspanungswerkzeuge und somit eine höhere Prozesssicherheit ein wesentlicher Vorteil. Genau dafür bieten wir speziell abgestimmte VHM-Werkzeuge.“

Im Werkzeug- und Formenbau gibt es viele Parameter, die es bei Optimierungsprozessen zu berücksichtigen gilt. Daher bietet der österreichische Präzisionswerkzeughersteller Wedco Tool Comptence spezielle VHM-Werkzeuge, die auf die unterschiedlichsten Einsatzgebiete optimiert sind. Wir haben einige der Highlights zusammengefasst.

Speziell für die Bearbeitung von Stahl bzw. hochchromhaltigen Stählen bis 54 HRC hat Wedco den FLWX VHM-Fräser entwickelt.

Speziell für die Bearbeitung von Stahl bzw. hochchromhaltigen Stählen bis 54 HRC hat Wedco den FLWX VHM-Fräser entwickelt.

Ing. Daniel Koitz
Produktmanager VHM-Werkzeuge bei Wedco

„Mit dem Kugelfräser der Serie SGSP-HiCut können wir durch eine speziell auf die Hartbearbeitung abgestimmte Ultrafeinstkorn-Hartmetallsorte, neueste Beschichtungstechnologien sowie optimierte Schaftfreistellungen und Schneidengeometrien wirtschaftliche Hartfräsoperationen bis 70 HRC bieten.“

Multitalent in der Weichbearbeitung

Die Fräser-Linie KWFL aus dem Werkzeugsegment Premium von Wedco umfasst VHM-Kugelfräser für die Weichbearbeitung bis 52 HRC, für die Schrupp- sowie hochpräzise Schlichtbearbeitung. Zu den Merkmalen des „Multitalents“ zählen: Ultrafeinstkorn-Hartmetallsorte, bessere Oberflächen durch Mikrokorngrößen, feinstgeschliffene Mikrogeometrie, optimierte Nutform für eine bessere Spanabfuhr, neueste Beschichtungstechnologie mit einer glatten Oberfläche für verringerte Aufklebeneigung an der Schneide und nicht zuletzt ein optimierter Schaftübergang für höhere Stabilität bei der Hochgenauigkeitsbearbeitung.

„Sowohl in internen Tests als auch in eingefahrenen Fertigungsprozessen bei unseren Kunden führte der Einsatz des neuen KWFL-Fräsers zu einer Standzeitsteigerung von bis zu 35 % und einer dadurch erhöhten Prozesssicherheit“, betont Horst Payr, Technischer Leiter und CTO bei Wedco. Die Kugelfräser bringen eine optimierte Schneidengeometrie mit sich, welche eine verbesserte Spanabfuhr und eine erhöhte Stabilität des Werkzeuges gewährleistet. Durch weitere Faktoren, wie Beschichtung und VSO-Optimierung, ist der Fräser Typ KWFL für den Einsatz in der Weichbearbeitung bis 52 HRC bestens geeignet.

Die Endbearbeitung mit einem VAR-X-Tonnenfräser von Wedco ist deutlich effizienter als mit einem herkömmlichen  Kugelfräser. Die großen Zeilensprünge bedeuten kürzere Bearbeitungszeiten bei gleicher oder besserer Oberflächenqualität und längeren Werkzeugstandzeiten.

Die Endbearbeitung mit einem VAR-X-Tonnenfräser von Wedco ist deutlich effizienter als mit einem herkömmlichen Kugelfräser. Die großen Zeilensprünge bedeuten kürzere Bearbeitungszeiten bei gleicher oder besserer Oberflächenqualität und längeren Werkzeugstandzeiten.

Stahlbearbeitung bis 54 HRC

Der FLWX-Fräser von Wedco eignet sich für die Stahlbearbeitung bis 54 HRC sowohl im Bereich der Schrupp- als auch Schlichtoperationen. Die Geometrie des Werkzeuges erlaubt es, sowohl klassische Vollnutschruppoperationen als auch moderne Frässtrategien, wie z. B. trochoidale Zyklen mit hohen Vorschüben und Schnittgeschwindigkeiten, zu nutzen.

Beim VHM-FLWX-Fräser wird ebenos eine Ultrafeinstkorn-Hartmetallsorte verwendet, die aufgrund ihrer optimalen Binderzusammensetzung, Korngröße und ihrem homogenen Gefüge eine solide Grundlage zur Stahlbearbeitung bietet. Diese Zusammensetzung stellt eine verbesserte Zähigkeit und gesteigerte Warmfestigkeit sicher und bewirkt zusätzlich eine hohe Resistenz gegen Ausbrüche durch abgestimmte Binder. Zudem wird eine neue Beschichtungstechnologie verwendet, durch die hohe Dichten, feine Strukturen und glatte Oberflächen erzielt werden. Für den Kunden bedeutet das eine hohe Verschleißfestigkeit auch bei großen thermischen Belastungen bei gleichzeitig geringerer Aufklebeneigung.

Die Werkzeuge der Serie SGSP-HiCut werden einem zusätzlichen Fertigungsverfahren, einer Verschleißoptimierung, unterzogen. Das bietet der Beschichtung eine stabile Grundlage, um all ihre Vorteile optimal ausspielen zu können.

Die Werkzeuge der Serie SGSP-HiCut werden einem zusätzlichen Fertigungsverfahren, einer Verschleißoptimierung, unterzogen. Das bietet der Beschichtung eine stabile Grundlage, um all ihre Vorteile optimal ausspielen zu können.

Bearbeitungsstrategie steigert Schlichtperformance

Gerade die Endbearbeitung von Flächen ist mit einem Tonnenfräser deutlich effizienter als mit einem Kugelfräser. Großes Potential, vor allem beim Schlichten, versprechen hier die Tonnenfräser der Serie VAR-X von Wedco – in den Durchmesserbereichen 8, 10, 12 und 16 mm. „Große Zeilensprünge bedeuten kürzere Bearbeitungszeiten bei gleicher oder besserer Oberflächenqualität und längere Werkzeugstandzeiten. Unter dem Strich bietet diese neue Generation an Fräsern eine deutlich wirtschaftlichere Produktion“, betont Payr.

Als weiteren Vorteil bieten die VAR-X Fräser eine mögliche Reduktion der Anzahl der Werkzeuge in einem Prozess. Bei dem Tonnenfräser kann sowohl der Umfang mit dem großen Wirkradius wie auch die Kugelstirn genutzt werden, sodass gegebenenfalls auch noch Restmaterial an den Innenkonturkanten sauber und sicher herausgearbeitet werden kann.

Aufgrund der speziellen Stirngeometrie des WHSC sind hohe Zahnvorschübe möglich. Eine abgestimmte Feinstkornhartmetallsorte sowie eine spezielle Verschleißoptimierung sorgen für hohe Standzeiten. Zudem erlaubt die Umfangsgeometrie einen universellen Einsatz.

Aufgrund der speziellen Stirngeometrie des WHSC sind hohe Zahnvorschübe möglich. Eine abgestimmte Feinstkornhartmetallsorte sowie eine spezielle Verschleißoptimierung sorgen für hohe Standzeiten. Zudem erlaubt die Umfangsgeometrie einen universellen Einsatz.

Hartbearbeitung vom Feinsten

Hartfräsen nimmt im Werkzeug- und Formenbau kontinuierlich zu und ersetzt sukzessive zeitaufwendige Verfahren wie das Schleifen bzw. Erodieren. Wedco bietet mit dem Kugelfräser SGSP-HiCut eine vielversprechende Alternative für wirtschftliche Hartfräsoperationen an. „Unser Kugelfräser hat eine für die Hartbearbeitung speziell abgestimmte Ultrafeinstkorn-Hartmetallsorte, die sich durch kleinste Korngröße bei hoher Härte auszeichnet, was einen deutlichen Anstieg der Standzeit und Performance zur Folge hat“, erklärt Ing. Daniel Koitz, Produktmanager VHM-Werkzeuge bei Wedco.

Auch das Problem, dass bei der Hartbearbeitung mit VHM-Werkzeugen hohe Präzision mit starkem Werkzeugverschleiß erkauft wird, hat Wedco laut Koitz dank neuer Schneidengeometrien und Beschichtungen gelöst. „Der neue HiCut-Kugelfräser bringen eine optimierte Schneidengeometrie mit sich, die durch eine verbesserte Spanabfuhr und hohe Stabilität des Werkzeuges gewährleistet wird.“ Durch weitere Faktoren wie Beschichtung und Verschleißoptimierung ist der neue Fräsertyp optimal für den Einsatz in Hartbearbeitungsprozessen bis 70 HRC ausgelegt.

Konturnahe Schruppbearbeitung

Wesentliches Ziel bei der Entwicklung des WHSC war für Wedco eine möglichst konturnahe Schruppbearbeitung sowie universelle Einsatzmöglichkeiten. Der Hochvorschubfräser bringt eine optimierte Stirngeometrie mit sich, welche eine verbesserte Spanabfuhr sowie eine erhöhte Stabilität des Werkzeuges gewährleistet und somit höhere Zahnvorschübe ermöglicht. Durch weitere Faktoren, wie abgestimmte Feinstkornhartmetallsorten, High-Performance-Beschichtung für eine hohe Temperaturbeständigkeit bis 1.400° C sowie eine spezielle Verschleißoptimierung (Wedco-VSO) ist der Fräser bis 52 HRC mit wirtschaftlichen Standzeiten einsetzbar. Zudem wurde die Spannuttiefe für eine bessere Spanabfuhr optimiert. Dadurch kann der WHSC auch trochoidal oder zum seitlichen Besäumen eingesetzt werden.

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