Die Branchenplattform von x-technik
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Walter bietet die leistungsstarke Wendeschneidplattensorte Tiger·tec Silver WSM45X für ISO S und M nun auch für die Xtra·tec XT-Eckfräser M5130, die Xtra·tec XT-Kopierfräser M5468, die Xtra·tec XT-High-Feed-Fräser M5008 und die BLAXX-Eckfräser F5041 und F5141 an.
Der Werkstoff Aluminium gehört zur Gruppe der Leichtmetalle und eignet sich sowohl für den industriellen als auch den privaten Bedarf, er ist vielseitig formbar und optisch ansprechend. Aluminiumwerkstoffe besitzen einen hohen Stellenwert im Automobilbau und der Luft- und Raumfahrttechnik, da sie eine geringe Dichte und gute mechanische Eigenschaften aufweisen. Für die erfolgreiche Bearbeitung von Aluminium und seinen Legierungen bietet Horn, in Österreich vertreten durch Wedco, eine Fülle von Standard- und Sonderwerkzeugen.
Fräsen oder Senkerodieren? Diese Frage stellt sich im Werkzeug- und Formenbau fast täglich, wenn es um die Herstellung von Stempeln, Matrizen, Spritzgussformen oder Ähnlichem geht. Die einzig wahre Bearbeitungsstrategie für alle Eventualitäten gibt es leider nicht. Diverse Anforderungen entscheiden darüber, welches Verfahren die gewünschten Ergebnisse erzielt. CemeCon hat für alle Fälle die passende Premium-Beschichtung zur Hand und wird damit zum idealen Partner für den Werkzeug- und Formenbau.
Hohe Abtragsraten auch bei großen Eingriffstiefen – „Superstar“-Fräser des Werkzeugherstellers Nachreiner aus Balingen-Weilstetten sind beim High-Performance-Cutting, kurz HPC-Fräsen, von Stahl, schwer zerspanbaren Materialien, zum Bearbeiten von „weichen“ Werkstoffen wie Alu bis hin zum Finishen erste Wahl. Durch ihre optimale Konturgenauigkeit, beste Oberflächengüte und bis zu 60 Prozent mehr Vorschub gegenüber Universalwerkzeugen leisten die Nachreiner-Hochleistungsfräser ganze Arbeit.
anwenderreportage
Braunform hat in Zusammenarbeit mit Moldino Tool Engineering Europe seine Prozesse beim Elektrodenfräsen genau unter die Lupe genommen, Alternativen entwickelt und neue Potenziale erschlossen. Das Ergebnis hat so überzeugt, dass die gesamte Grafitbearbeitung bei dem Kunststoffspezialisten auf Werkzeuge von Moldino umgestellt wurde. Heute fräst man in Bahlingen (D) bessere Oberflächen und es gibt kaum noch Nacharbeit. Auch die Werkzeugstandzeiten sowie die Prozesssicherheit haben sich erhöht und die Bearbeitungszeiten sind um ein Drittel gesunken.
Auch im Winter erscheint wieder eine umfangreiche Broschüre mit den neuesten Produkten von ZCC Cutting Tools. Die Ausgabe umfasst neue Wendeschneidplatten für alle gängigen Stähle sowie speziell für Anwendungen im Segment der Bahntechnik, Bohrstangen für gehärteten Stahl, eine Erweiterung des modularen Stechsystems zFlex und Vollhartmetallfräser für Stahl, nichtrostenden Stahl und Gusseisen.
Rostbeständige Stähle unterscheiden sich untereinander durch unterschiedliche Zusammensetzung, Eigenschaften und Bearbeitbarkeit. Entsprechend muss ein Werkzeug mit der passenden Schneidengeometrie und Schneidstoffsorte gewählt werden. Iscar bietet Lösungen, um alle ISO-P, -M und -S-Werkstoffe wirtschaftlich und zuverlässig zu zerspanen.
Offiziell waren die neuen Aluminiumfräser AE-N von OSG auf dem deutschen Markt noch nicht verfügbar. Die Stöger Automation GmbH in Königsdorf (D) hat diese Fräswerkzeuge aber bereits seit Oktober 2020 im Einsatz, denn die Vorschubwerte, die man mit den Schneidenlängen 3xD und 5xD fahren kann, beeindruckten die Verantwortlichen. Das gilt sowohl für das Schruppen, Vollnutfräsen sowie das Schlichten. Neben dieser effizienten Höchstleistung überzeugen die Fräser laut Stöger aber auch bei der Oberflächengüte, den Standzeiten und der reproduzierbaren Qualität.
In der Bearbeitung von Großteilen tasten sich Maschinenbediener zumeist behutsam an das zu fertigende Endmaß, denn Ausschuss wäre bei den großen Dimensionen ein äußerst kostspieliger Fehler. Neben den Bearbeitungszentren liegt das hohe Augenmerk auch auf den eingesetzten Werkzeugen. Die W. Wolf GmbH setzt dabei auf Präzisionswerkzeuge von Horn, in Österreich vertreten durch Wedco. Das jüngste Projekt war die Umsetzung eines Verzahnungs-Fräsprozesses einer Welle aus dem Großmotorenbau.
Die Sistro Präzisionsmechanik GmbH hat sich durch permanente Weiterentwicklung vom Lohnfertiger zu einem weltweit geschätzten Systemlieferanten entwickelt. Um Gehäuseteile aus Titan wirtschaftlicher zu fertigen, suchten die Tiroler nach Lösungen. Fündig wurden sie in der Schweiz – beim Maschinenhersteller Willemin-Macodel und beim Präzisionswerkzeughersteller Dixi Polytool.
Neue Werkzeugkonzepte bzw. -lösungen sind oft nur schwer in grundsätzlich erfolgreiche Fertigungsprozesse einzuführen. Hier bedarf es klarer Argumente und handfester Vorteile. Der oberösterreichische Lohnfertiger Steininger setzt daher bei der Schruppbearbeitung eines Kolbens aus 42CrMo4 auf das Planfrässystem T-Face von Iscar, ein modulares Vollhartmetall-Wechselkopfsystem aus der Multi-Master-Serie. Aus guten Gründen, denn neben der Reduktion von Nebenzeiten profitiert man durch höchste Flexibilität und von einer beachtlichen Zeitersparnis.
Nach der Einführung der PVD-Sorte WSP45G für die Fräserfamilien Walter Xtra·tec® XT, Walter BLAXX und M4000 stellt Walter neue Tiger·tec® Gold Wendeschneidplatten im Fräsen vor. Die erfolgreiche Sorte ist nun auch für Xtra·tec® Eck- und Igel-Fräser, Scheibenfräser, High-Feed-Fräser F2330 und Kopierfräser F2239 erhältlich.
Im Werkzeugbau steht Prozesssicherheit an oberster Stelle. So auch bei der SFS Group Austria GmbH, die großteils Präzisionsformteile für die Automotive-Industrie produziert. Bei Zerspanungswerkzeugen arbeitet man daher absolut standardisiert mit wenigen Lieferanten. Für die wirtschaftliche Schruppbearbeitung von Formenstählen mit einem hohen Chromanteil setzt man seit Kurzem mit ZCC Cutting Tools auf einen neuen Werkzeughersteller, der mit hoher Performance und absoluter Beratungskompetenz überzeugen konnte.
interview
Kennametal ist ein führendes globales Technologieunternehmen, das seinen Kunden zu hoher Produktivität durch Materialwissenschaft, verschleißfeste Produkte und Werkzeuglösungen verhilft. Der Zerspanungsspezialist fungiert als Komplettanbieter von hochproduktiven Werkzeugen und Dienstleistungen für alle Branchen. Seit gut einem Jahr leitet Stefan Lesser die Niederlassung in Österreich. Im Interview klärt er auf, was sich seitdem geändert hat und welche Strategien Kennametal verfolgt.
Wachsende Qualitätsanforderungen und möglichst kurze Lieferzeiten sind im Werkzeug- und Formenbau tägliches Brot. Um hier im globalen Wettbewerb bestehen zu können, ist es notwendig, Bearbeitungsprozesse laufend zu optimieren, um die Produktivität somit weiter zu steigern. Da Werkzeugmaschine bzw. Werkstoff zumeist vorgegeben sind, kann oft nur durch moderne Zerspanungswerkzeuge bzw. neue Bearbeitungsstrategien ein besseres Ergebnis erzielt werden.
Tiefziehmatrizen im Werkzeug- und Formenbau werden oft aus langlebigem Hartmetall hergestellt. Deren Bearbeitung per Senkerodieren oder Schleifen ist langwierig. Die Zerspanung mit beschichteten Vollhartmetallwerkzeugen leidet oft an hohem Verschleiß und niedrigen Standzeiten. Mit neuen PKD-Vollkopffräsern erweitert Mapal die Möglichkeit der Bearbeitung von Hartmetall und anderen hart-spröden Materialien auch auf kleinere Durchmesser.
Maschinenperformance ausreizen und hohe Zerspanvolumina erreichen: Wenn es darum geht, komplexe und/oder tiefe Konturen unter hohen Vorschubgeschwindigkeiten mit niedrigen Zerspankräften herzustellen, ist Trochoidal Speed Cutting – kurz TSC – eine gute Option bei der Zerspanstrategie. Denn unter Highspeed und stark minimierten Vibrationen sind deutlich geringere Bearbeitungszeiten, verbunden mit geringerem Verschleiß gegenüber herkömmlichen Vollnutfräsern, möglich. Inovatools, in Österreich vertreten durch Arno-Kofler, bietet für dieses wirtschaftliche Zerspanungsverfahren eine große Auswahl an TSC-Werkzeugkonzepten.
Sandvik Coromant, Weltmarktführer für Werkzeuge und Zerspanungslösungen, präsentiert mit dem CoroMill® MH20 einen Hochvorschubfräser, der vornehmlich für das Fräsen von Hohlräumen oder Taschen bei ISO S-, M- und P-Werkstoffen konzipiert ist. Das neue Werkzeug bietet eine hervorragende Schneidkantensicherheit und gewährleistet für eine Vielzahl von Branchen eine sichere, vibrationsfreie Bearbeitung – insbesondere bei großen Auskraglängen und der Bearbeitung von Aerospace-Bauteilen.
Die Metalltechnik Vils GmbH gilt als moderner Lohnfertiger und zuverlässiger Partner rund um den Metallbau in der DACH-Region. Das Tiroler Familienunternehmen fertigt von komplexen Dreh- und Frästeilen, Prototypen und Serienteilen bis hin zu kompletten Baugruppen alles aus einer Hand. Um Maschinentische aus Stahl prozesssicher und vor allem wirtschaftlicher bearbeiten zu können, setzt die Metalltechnik Vils seit neuestem auf den Eckfräser EMP13 von ZCC Cutting Tools. Von Christof Lampert, x-technik
Die Konkurrenz im Werkzeug- und Formenbau ist groß. Umso wichtiger sind gerade für mittelständische Unternehmen wertvolle Partnerschaften. Ob Händler, Lieferanten oder Kunden – von gegenseitigem Support profitieren alle Seiten. Die drei Firmen Hauff, ProForm und Zecha – in Österreich vertreten durch Wedco Tool Competence – leben täglich diese Zusammenarbeit in einem abgestimmten Prozess zur Fertigung von Kunststoffspritzteilen.
Für viele Lohnfertiger ist der Preisdruck im internationalen Wettbewerb eine echte Herausforderung. Wer es schafft, Bauteile schneller und damit kostengünstiger zu produzieren, hat bei der Auftragsvergabe die Nase vorn, muss dafür aber meist an seinen Produktionsprozessen schrauben. Wie das erfolgreich geht, weiß die Harald Kosche GmbH aus Klagenfurt. Das Unternehmen nutzte das Project Engineering von Ceratizit, um die Bearbeitungszeit eines Bauteils um mehr als die Hälfte zu reduzieren und stellte nun Schritt für Schritt seine komplette Fertigung um – mit erstaunlichen Resultaten.
Zuverlässig, effizient, QUEEN BEE: Mit der neuen Werkzeugfamilie QUEEN BEE ist Zecha nach eigenen Angaben einen bedeutenden Schritt in Richtung Prozesssicherheit gegangen.
Für das produktive Gewindefräsen bis zu einem Bohrungsdurchmesser von 8,0 mm erweitert Horn sein Zirkularfräsportfolio. Die Präzisionswerkzeuge des Typs 304 sind für die Fertigung von Gewinden als Teilprofil und Vollprofil verfügbar.
Walter-Werkzeuge sichern die präzise, wirtschaftliche Fräsbearbeitung bei GMT Wintersteller ab: Auftraggeber aus dem In- und Ausland schätzen die Fähigkeit von GMT Wintersteller, komplexe Metallteile mit hoher Präzision und Termintreue zu fertigen. Angesichts vielfältiger Bearbeitungsaufgaben und häufig wechselnder Fertigungslose verlässt sich das Salzburger Lohnfertigungsunternehmen auf Zerspanungswerkzeuge von Walter. Im Zentrum für einen möglichst universellen Einsatz stehen dabei die System-Wendeplatten M4000. Von Ing. Peter Kemptner, x-technik
Wie weit man mit Präzision gehen kann, hat Zecha mit dem gefrästen Schriftzug in einem menschlichen Haar bewiesen. Durch die Sensation des 10 µ-Fräsers wurde die Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG auf Zecha aufmerksam, um für einen speziellen Anwendungsfall eine bisher einzigartige Lösung zu finden. Denn in der Zukunft von Kommunikation, Information und Sicherheit spielt das Thema Präzision eine bedeutende Rolle.
Zerspanungstechnik
