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Das neue PKD-Fräsprogamm der Paul Horn GmbH mit dem Fokus auf die produktive und prozesssichere Zerspanung von Aluminium, umfasst eine hohe Bandbreite an Standard- und Sonderwerkzeugen vom Schaftfräser bis hin zum komplexen und modularen Kombinationswerkzeug. Die PKD-Schaftfräser der Baureihen DM20 – DM33 sind universell einsetzbare Allrounder und eigenen sich mit ihren jeweiligen technischen Spezifikationen für eine Vielzahl von Anwendungen.
Nuten, Trennen und Gewinden: Das Zirkularfrässystem DC der Paul Horn GmbH zeigt sich als ein Multitalent für zahlreiche Fräsoperationen. Im Gegensatz zu aufgeschraubten Fräsplatten sind die Werkzeuge des Systems DC als Vollhartmetall-Monoblock-Bauweise gefertigt.
Instabile Bearbeitungsprozesse beim Nutenfräsen gehören in vielen Zerspanungsbetrieben zum Alltag – insbesondere bei Werkstoffen wie Stahl, rostfreiem Stahl, Guss oder Aluminium. Mit dem MaxiMill – Slot-SNHX präsentiert Ceratizit eine wirtschaftliche Lösung: Die weichschneidenden Scheibenfräser ermöglichen eine prozesssichere Bearbeitung bei gleichzeitig hoher Effizienz. Das System bietet eine breite Auswahl an Trägerwerkzeugen und Wendeschneidplatten für Schnittbreiten von 6 bis 16 mm sowie Durchmesserbereiche von 50 bis 200 mm.
Die neuen Vollhartmetall-Fräser der Serie Stabilizer von Seco verfügen über besondere Schneidengeometrien und eine vielseitige, verschleißfeste Siron-A Beschichtung. Anwender profitieren von hohen Zeitspanvolumen, kurzen Zykluszeiten, stabilen Prozessen und langer Standzeit ihrer Werkzeuge. Die flexible Einsetzbarkeit der Fräser ermöglicht zudem, den Werkzeugbestand zu reduzieren.
Die auf prozessoptimierte Präzisionswerkzeuge spezialisierte Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH konzentriert sich auf der diesjährigen Moulding Expo in Stuttgart, vom 6. bis 9. Mai 2025, in Halle 6 am Stand E35 auf drei Werkzeuge: Graftor für Graphit, HHF646 für gehärteten Stahl und C-Razor für Kupfer.
Der neue Planfräser Octomill 06 von Seco ermöglicht zahlreiche Anwendungen in einer Vielzahl von Werkstoffen. Er ist einfach zu bedienen und sorgt für hohe Prozessstabilität sowie Teilequalität. Seine selbstzentrierenden Wendeschneidplatten können schnell und sicher positioniert werden. Das Multi-Pocket-Insert-Design erlaubt die Aufnahme unterschiedlicher Wendeplattentypen und erweitert somit das Einsatzspektrum.
anwenderreportage
Um den hohen Qualitätsstandards der Automobilindustrie gerecht zu werden, setzt die SFS Group Austria GmbH seit geraumer Zeit auf die Hartmetallfräser des japanischen Werkzeugspezialistens NS Tool. Diese Präzisionswerkzeuge werden in Österreich durch die reich Tools GmbH vertrieben und tragen maßgeblich zur Effizienz in der Produktion bei. Für SFS Austria sind dabei insbesondere die Prozesssicherheit, die sehr gute Werkzeugqualität und hohe Standzeiten von großer Bedeutung.
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Das Fachmagazin für die zerspanende Industrie.
ZCC Cutting Tools Europe kennt keine Pausen: Mit drei Produktneuheiten startet ZCC Cutting Tools Europe aus dem Winterschlaf in das Frühjahr 2025. Nach wie vor bleibt der Anspruch, dass das Werkzeugportfolio, angepasst an die jeweiligen Marktbedürfnisse und die zahlreichen, erfolgreich abgeschlossenen Kundenprojekte, konstant weiterentwickelt wird. Jede Neuheit wurde mit Blick auf maximale Effizienz und Anwenderfreundlichkeit hergestellt und optimiert.
Zirkonoxid, Titan, Kobalt-Chrom, PMMA, PEEK, Keramik etc. – in der Dentaltechnik und Kieferorthopädie kommen spezielle, zumeist biokompatible Werkstoffe zum Einsatz, die wirtschaftlich hochpräzise nur mit applikations- bzw. werkstoffoptimierten Zerspanwerkzeugen zu bearbeiten sind. Die IDS in Köln, Weltleitmesse und Plattform für Innovationen und Markttrends der dentalen Community, nutzt der Werkzeughersteller Inovatools aus Kinding-Haunstetten, um in Halle 10.1, Stand A071, das breitgefächerte Werkzeugspektrum des neuen Dentalprogramms vorzustellen.
Sandvik Coromant bringt mit dem CoroMill Plura Barrel eine neue Produktreihe optimierter Vollhartmetallfräser speziell für das Profilfräsen auf den Markt. Die neue Lösung bietet hohe Prozesssicherheit, signifikante Produktivitätssteigerungen und Zykluszeitreduzierungen von bis zu 90 Prozent und eignet sich damit besonders für die Luft- und Raumfahrtindustrie und andere Branchen mit hohen Anforderungen.
Während der Anteil der Bauteile aus Titan nur rund 14 Prozent des Gewichts eines typischen Passagierflugzeugs beträgt, liegt ihr Anteil an der Bearbeitungszeit bei zirka zwei Drittel der Gesamtbearbeitungszeit der Metallbauteile. Denn im Vergleich zur Aluminiumzerspanung sind die erreichbaren Zeitspanvolumen (cm3/min) bei der Titanbearbeitung sehr gering. Wer es schafft, die Bearbeitungszeiten für ein Bauteil aus Titan zu senken oder die Standzeiten der Bearbeitungswerkzeuge signifikant zu verbessern, erhöht die Effizienz und Wirtschaftlichkeit seiner Prozesse deutlich. Mit dem neuen leichtschneidenden Igelfräser M5250 ist dem Zerspanungsspezialisten Walter so ein Schritt gelungen, in enger Zusammenarbeit mit dem Kühlschmierstoffexperten Blaser Swisslube sowie dem Maschinenhersteller Makino.
Horn hat im Rahmen des neuen PKD-Fräsprogamms die Baureihen DM70 und DM90 entwickelt, die speziell für Plan- und Eckfräsoperationen ausgelegt sind. Hierbei liegt der Fokus auf hohen Fräs- und Oberflächengüten sowie der gratfreien Fräsbearbeitung.
Hardox ist ein äußerst schwer zerspanbarer Stahl. Dies gilt insbesondere für Hardox 600. Nicht wenige Unternehmen scheitern daran. Um die Zerspanung überhaupt beherrschbar zu machen, müssen alle Prozessparameter wohldefiniert aufeinander abgestimmt sein. In diesem Szenario setzt das Maschinenbauunternehmen Winkelbauer beim Bohren, Gewinden und Fräsen auf Werkzeuge von Emuge-Franken.
Die Beer Zerspanungstechnik GmbH setzt in verschiedenen Bereichen Werkzeuge von Ingersoll ein. Neu Einzug gehalten hat das Stechsystem WinCut. Geschäftsführer Georg Beer würdigt die Schnittfreude und Stabilität dieses Abstechwerkzeugs aus dem 3D-Drucker. Zudem macht es die Fertigung wirtschaftlicher.
Zur Herstellung von Spannsystemen verwendet die Erwin Halder KG gehärteten Stahl. Dessen Bearbeitung bereitete dem Spezialisten für Normteile allerdings Probleme. Die Standzeit des bis dato eingesetzten Werkzeugs war zu gering und die Prozesssicherheit nicht gegeben. Einen neuen Weg schlug das Unternehmen gemeinsam mit den Werkzeug-Experten von Iscar ein. Seit der VHM-Torusfräser Z7 im Einsatz ist, hat sich die Standzeit signifikant erhöht, die Bearbeitung läuft prozesssicher durch und Halder konnte die Zeit beim Hartfräsen um 55 Prozent senken.
Das Fräsen ist ein grundlegendes Bearbeitungsverfahren in der metallverarbeitenden Industrie, mit dem Bauteile aller Art hergestellt werden, von komplexen Komponenten für die Luft- und Raumfahrt bis hin zu sicherheitskritischen Automobilteilen. Aufgrund dieser Allgegenwärtigkeit ist die Frage, wie Fertigungsunternehmen beim Fräsen eine gleichbleibend hohe Präzision und perfekte Oberflächenqualität sowie kosteneffiziente Ergebnisse erzielen können, von großer Bedeutung. Angesichts der Vielzahl von Faktoren, die den Erfolg von Fräsprozessen bestimmen, gibt Barry Cahoon, Product Solution Specialist Rotating Indexable – Europe bei Sandvik Coromant, dem führenden Anbieter von Werkzeugen und Zerspanungslösungen, eine Reihe wichtiger Empfehlungen.
interview
Die Präzisionsbearbeitung ist gerade im deutschsprachigen Raum wichtiger denn je. Sie ist für alle Branchen essenziell und ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteile mit hohen Genauigkeiten und Oberflächenqualitäten, was wiederum zur Innovationskraft und Wettbewerbsfähigkeit der Region beiträgt. Für Josef Reich, Geschäftsführer der reich Tools GmbH, ist die Präzisionsbearbeitung sogar maßgeblich für die Standortsicherung. Er stand uns Rede und Antwort und gab Einblicke in die eigenen Werkzeuglösungen sowie auch in zahlreiche Fakten, die bei der Präzisionsbearbeitung zu beachten sind.
Walter stellt eine neue Serie modularer VHM-Zirkularfräser zum Nutfräsen vor. Diese können mit vier Wechselkopf-Varianten eingesetzt werden – wahlweise mit drei oder sechs Zähnen (in Kreuzverzahnung). Während Walter mit seinen etablierten Fräsern hinsichtlich größerer Durchmesser bereits gut aufgestellt ist, bieten die neuen modularen Zirkularfräser nun auch für kleinere Bohrungsdurchmesser von 6,7 bis 39,7 mm ein breites Programm.
Seco präsentiert seine neuen Wendeschneidplatten mit Spanteiler für die Eck- und Walzenstirnfräser Turbo 12 und Turbo 18. Die Wendeschneidplatten sorgen für deutlich stabilere Prozesse, indem sie die Spankontrolle verbessern und Schnittkräfte reduzieren. Anwender profitieren von längeren Standzeiten ihrer Werkzeuge und Maschinen, höherer Teilequalität und idealen Voraussetzungen für eine automatisierte Fertigung.
Unter der Bezeichnung Bumble-Bi® stellt die Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH Fräswerkzeuge vor, mit denen die Bearbeitung von Prägewerkzeugen zur Herstellung von Bipolarplatten wirtschaftlicher wird. Von diesen Prägewerkzeugen, die gratfreie Oberflächen mit einer Ebenheit von < 20 μm aufweisen müssen, hängt die erfolgreiche Serienproduktion von Bipolarplatten-Stacks ab.
Der Bremsenhersteller Knott aus Eggstätt ist beständig daran interessiert, seine Fertigung weiter zu optimieren. Eine tragende Rolle spielt dabei das betriebliche Verbesserungswesen. Die Ingersoll Werkzeuge GmbH hat eine Anregung aus der Belegschaft umgesetzt und einen Scheibenfräser entwickelt, der die Bearbeitungszeit um 60 Prozent reduziert.
Zählen beim Autorennen die Rundenzeiten, sind es bei der Zerspanung die Zykluszeiten. Tony Salloum, Gründer und Geschäftsführer von VAC Motorsports in Philadelphia, USA, ist leidenschaftlicher Rennfahrer und Maschinenbauer in einem. Wie wichtig Präzision und Geschwindigkeit für den Erfolg sind, weiß er sehr genau. Mit seinem Team verwandelt er großartige Autos in außergewöhnliche Fahrzeuge – auch mit der Hilfe von Ceratizit-Werkzeugen und -Service.
Schneidstoffe, Halbzeuge und Präzisionswerkzeuge sowie Werkzeugsysteme zum Fräsen, Drehen, Bohren und Umformen des Hartmetallspezialisten Boehlerit sorgen weltweit für Prozesssicherheit und Effizienz. Zum umfassenden Produktspektrum gehören unter anderem auch Werkzeuge für die Kurbelwellenbearbeitung und Hüttentechnik, zum Drehschälen, zur Rohr- und Blechbearbeitung sowie für die Schwerzerspanung. Zum Vermessen dieser teils sehr großen Werkzeugsysteme setzt Boehlerit auf das Premium Einstell- und Messgerät venturion 800 von Zoller – mit beeindruckenden Resultaten.
Bei einem Ringstutzen für ein Winkelstück sah Fluidtechnik-Spezialist Eisele Optimierungspotenzial. Mit Hilfe eines Wechselkopf-Sonderfräsers aus Iscars Multi-Master-Reihe kommt das Unternehmen mit einem Werkzeug weniger aus und spart im Jahr rund zwei Wochen Bearbeitungszeit – bei besserer Oberflächengüte und deutlich längerer Standzeit.
Um der Automobilindustrie auch im Bereich der Elektromobilität optimale Bearbeitungslösungen liefern zu können, verfügt Mapal sowohl über Bauteil- als auch Marktkompetenz. Globale Entwicklungen, Trends und Treiber fließen in das Lösungsportfolio für Fokuskomponenten wie den Scrollverdichter mit ein.
Zerspanungstechnik
