Maykestag Turbo-Twister: Der Turbo macht den Unterschied

Maykestag entwickelt Produkte, die maßgeschneidert und individuell auf die Produktionsprozesse seiner Kunden abgestimmt sind. Mit dem Turbo-Twister bringt der österreichische Hersteller von Zerspanungswerkzeugen ein neues Hochleistungswerkzeug auf den Markt, das an die Erfolgsgeschichte des trochodialen Fräser Speed-Twister anknüpfen soll.

Durch die optimale Temperaturwechselbeständigkeit erhöht sich die Prozesssicherheit auch unter schwierigsten Bedingungen.

Durch die optimale Temperaturwechselbeständigkeit erhöht sich die Prozesssicherheit auch unter schwierigsten Bedingungen.

Das Unternehmen

Alpen-Maykestag erzeugt jährlich rund 36 Millionen Stück hochwertiger Bohr- und Fräswerkzeuge in drei firmeneigenen Produktionsstandorten (Puch-Urstein, St. Gallen, Ferlach). Aktuell sind an den drei Firmenstandorten 340 Mitarbeiter beschäftigt, davon 115 in Puch, 134 in St. Gallen und 91 in Ferlach. Die Exportquote liegt bei 80 Prozent. Neben der Marke „Alpen“ spielt auch die Marke „Maykestag“ im Unternehmen eine wichtige Rolle. Darunter werden Hochleistungswerkzeuge für die metallverarbeitende Industrie wie Automobilindustrie, Flugzeugtechnologie, Messtechnik und Maschinenbau etc. entwickelt und produziert. Das breite Angebotssortiment umfasst rund 16.000 Artikel. Dabei reichen die Bohrerstärken von 0,4 Millimeter bis acht Zentimeter Durchmesser bei einer Länge von bis zu einem Meter.

Die Alpen-Maykestag GmbH wurde 1957 gegründet und hat ihren Hauptsitz in Puch, Österreich. Die Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung und Produktion von Bohrern, Fräsern, Reibahlen, Senkern, Frässtiften und Sonderwerkzeugen. „Die Anforderungen, mehrere Materialien in Form von vielen unterschiedlichen Operationen zu bearbeiten, sind immer anspruchsvoller geworden. Deswegen haben wir eine neue Generation des trochoidalen Fräsens entwickelt, die eine unerreichbare Vielfalt an Einsätzen mit nur einem Werkzeug ermöglicht und das nahezu in allen Materialien. Das schafft nur der neue Turbo-Twister“, so Claudia Zoff, Geschäftsführerin bei Alpen-Maykestag.

Turbo-Twister: Extrem robuster Kern, reduzierte Vibrationen und höhere Standzeit.

Turbo-Twister: Extrem robuster Kern, reduzierte Vibrationen und höhere Standzeit.

Vorteile des Turbo-Twister:

• Ein Werkzeug für nahezu alle Materialien
• Kein Werkzeugwechsel
• Keine unerwarteten Ausbrüche
• Großes Sortiment 2xD – 5xD
• Sehr breiter Schnittwertebereich
• Schneller und noch prozesssicherer als sein Vorgänger

Hochleistungswerkzeug mit hoher Prozesssicherheit

Den Turbo-Twister gibt es von 2xD bis 5xD und ist für die Nass- und Trockenbearbeitung geeignet. Der neue Vollhartmetallfräser von Maykestag verfügt über eine widerstandsfähige Spezialbeschichtung und über einen extrem robusten Kern, der für deutlich reduzierte Vibrationen sorgt und dem Werkzeug signifikant höhere Standzeiten verleiht. Durch mehrere Spanbrecher wird ein Spänestau vermieden und für eine hohe Prozesssicherheit gesorgt, vor allem in der automatisierten Fertigung. Der abgestimmte Drallwinkel zur Geometrie ermöglicht zudem einen guten Spänetransport. Durch die unterschiedlichen Baulängen und die optimale Temperaturwechselbeständigkeit erreicht der Anwender einen stabilen Prozess für alle Anwendungsbedürfnisse und erhöht dadurch seine Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Durch die unterschiedlichen Baulängen werden stabile Prozesse für alle Anwendungsbedürfnisse erreicht. Im Bild Turbo-Twister 5xD.

Durch die unterschiedlichen Baulängen werden stabile Prozesse für alle Anwendungsbedürfnisse erreicht. Im Bild Turbo-Twister 5xD.

Turbo-Twister 2xD

Turbo-Twister 2xD

Turbo-Twister 3xD

Turbo-Twister 3xD

Turbo-Twister 4xD

Turbo-Twister 4xD

Detaillierte Schnittwerteberechung

Beim trochoidalen Fräsen verändern sich die Schnittbedingungen, Eingriffsbreiten und Eingriffswinkel während des Bearbeitungsprozesses ständig – um so eine möglichst konstante Spanmittendicke zu erzielen. Das ist in erster Linie von der verwendeten CAM-Software abhängig. Die für den jeweiligen Anwendungsfall optimalen Einsatzwerte sollten daher während der Bearbeitung angepasst werden. Entsprechende Schnittwertempfehlungen als Richtwerte gibt es bei Maykestag als Nachschlagewerk.

Diese Auflistung enthält neben der Werkstoffbezeichnung die Berechnung der Spanmittendicke, der Spindeldrehzahl, der Schnittgeschwindigkeit, der Vorschubgeschwindigkeit, des Zahnvorschubes, des Vorschubes pro Umdrehung, des Zeitspanvolumens und die Berechnung der benötigten Maschinenleistung. Noch einfacher geht es mit der Schnittwerte-App „MaySpeedGuide“ von Maykestag. Damit bekommt der Anwender eine exakte Berechnung der Schnittdaten für eine Vielzahl von Bearbeitungen im Bereich Fräsen und Bohren. Somit können CNC-Maschinen im Handumdrehen auf die richtigen Werte und deren Gegebenheiten eingestellt werden. Dank Responsive Design kann die App sowohl als Desktop-Anwendung als auch am Tablet und Smartphone verwendet werden.

Claudia Zoff
Geschäftsführerin der Alpen-Maykestag GmbH

„Wir produzieren ausschließlich in Österreich und haben den gesamten Fertigungsprozess in unserer Hand.
 Nur so ist es uns möglich, den höchsten Qualitätsstandard unserer Produkte sicherzustellen. “

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