anwenderreportage

Damit der Stundensatz passt

DMG / MORI SEIKI unterstützt Prohan mit der passenden Maschine fürs passende Werkstück: In der Lohnfertigung ist wie man weiß der Maschinenstundensatz ein sehr wichtiger Faktor. Um den möglichst gering zu halten, hat sich die Prohan Industrieanlagenbau GmbH im Bereich der CNC-Fräsbearbeitung einen sehr flexiblen und breit gefächerten Maschinenpark mit insgesamt 12 Maschinen von DMG / MORI SEIKI angeschafft. Und dies aus nachvollziehbaren Gründen – doch lesen Sie selbst.

Im Bereich der CNC-Fräsbearbeitung verfügt Prohan mit insgesamt 12 Maschinen von DMG /MORI SEIKI über einen sehr flexiblen und breit gefächerten Maschinenpark.

Im Bereich der CNC-Fräsbearbeitung verfügt Prohan mit insgesamt 12 Maschinen von DMG /MORI SEIKI über einen sehr flexiblen und breit gefächerten Maschinenpark.

DMG / MORI SEIKI Maschinenpark bei Prohan

2 x DMG / MORI SEIKI DMF 260
2 x DMG / MORI SEIKI DMC 635 V
2 x DMG / MORI SEIKI DMC 835 V
1 x DMG / MORI SEIKI DMC 1035 V
1 x DMG / MORI SEIKI DMC 63 V
1 x DMG / MORI SEIKI MH 600 W
3 x DMG / MORI SEIKI DMU 50 eco
1 x Werkzeugvoreinstellgerät DMG Microset

Autor: Ing. Robert Fraunberger / x-technik

Die südlich von Graz in Groß St. Florian ansässige Prohan Industrieanlagenbau GmbH hat sich auf die Lohnfertigung, den Werkzeugbau und Sondermaschinenbau spezialisiert. Die zumeist heimischen Kunden stammen aus den verschiedensten Branchen wie der Automobil-, Luftfahrt-, Schienenfahrzeug-, Lebensmittel, Elektronikindustrie und genauso aus dem allgemeinen Maschinenbau.

Einer der Schwerpunkte des Unternehmens ist die Erstellung von CNC-Frästeilen aus den verschiedensten Materialien wie diverse Stahlsorten, Alu, Buntmetalle aber auch Kunst- und Verbundstoffe bei typischen Teilegrößen von 10 bis 500 Stück. Vom HSC-Fräsen im Mikrobereich bis zur Großformat-Plattenbearbeitung erfolgt die Fräsbearbeitung schnell, unkompliziert und nach Kundenwunsch. Neben dem CNC-Fräsen von Vorrichtungen beschäftigt sich das Unternehmen aber auch mit dem CNC-Drehen sowie der Blechbearbeitung. Der hauseigene Werkzeug- und Vorrichtungsbau bietet eine breite Palette im Draht- und Senkerodieren für die Produktion von Stanz-, Press-, Biege- und Spritzgusswerkzeugen. Auch das Flachschleifen und Startlochbohren gehört mit zur Angebotspalette. Zudem wird noch das Härten, Schleifen, Löten und Hartfräsen sowie Hochglanzpolieren von Vorrichtungen und Hartmetallwerkzeugen angeboten.

In Summe stehen 40 Mitarbeiter, 3.000 m² Produktionsfläche und 25 moderne CNC-Maschinen zur Verfügung. „Wir sind ein verlässlicher Partner, wenn es um CNC-Lohnfertigung, Formen- und Werkzeugbau oder Sondermaschinen geht. Mit unserer Betriebsgröße sind wir in der Lage schnell und flexibel auf spezielle Kundenwünsche einzugehen. Ein modern ausgestatteter Maschinenpark und engagierte Facharbeiter sichern höchste Qualität bei kostengünstiger Fertigung“, fasst Geschäftsführer Peter Resch die Vorzüge von Prohan zusammen.

Auch zwei DMU 50 ecoline zur wirtschaftlichen 5-Seiten-Bearbeitung wurden in den letzten Jahren angeschafft.

Auch zwei DMU 50 ecoline zur wirtschaftlichen 5-Seiten-Bearbeitung wurden in den letzten Jahren angeschafft.

Peter Resch
Geschäftsführer Prohan Industrieanlagenbau GmbH

„Wir beobachten den Markt sehr wohl und laden auch immer wieder andere Hersteller zu Gesprächen ein. Letztendlich ist es aber immer wieder das ausgezeichnete Preis-Leistungsverhältnis, das DMG / MORI SEIKI zu unserem Partner macht.“

Fräsen mit Qualität und Zuverlässigkeit

„Einer unserer Schwerpunkte ist das CNC-Fräsen. Vor allem die Aluminiumbearbeitung sowie die Bearbeitung von Kunst- oder Verbundstoffen, Buntmetallen und der verschiedensten Stahlsorten gehört zu unserem Spezialbereich“, ergänzt er. Da ist es nicht verwunderlich, dass man sich bei der Anschaffung von Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren auf keine Experimente einlässt, sondern, wie es Peter Resch ausdrückt, nur auf höchste Qualität und Zuverlässigkeit setzt. Diese Eigenschaften hat man vor allem in den verschiedenen Werkzeugmaschinen von DMG / MORI SEIKI gefunden, wie der Geschäftsführer erläutert: „Bereits der Firmengründer Ing. Karl Gütl setzte zu Beginn seiner Tätigkeit im Jahr 1993 auf eine Universalfräsmaschine Deckel FP4A. Diese Zusammenarbeit hat sich über die letzten 20 Jahre fortgesetzt und heute stammen nahezu alle unsere Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren von DMG /MORI SEIKI.“

In Summe sind es sieben verschiedene Modelle und insgesamt 12 Maschinen. „Von der stabilen 3-Achs- bis zur High-End 5-Achsen-Simultanbearbeitungsmaschine haben wir Prohan sehr flexibel und universell ausgestattet“, ergänzt Christian Weidinger, zuständiger Vertriebsingenieur von der DMG / MORI SEIKI AUSTRIA GMBH.

Ebenfalls eine laut Prohan im Preis-Leistungsverhältnis ausgezeichnete Maschine ist das 3-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 1035 V ecoline mit Teileapparat als vierte Achse.

Ebenfalls eine laut Prohan im Preis-Leistungsverhältnis ausgezeichnete Maschine ist das 3-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 1035 V ecoline mit Teileapparat als vierte Achse.

High-End-Bearbeitungen finden bei Prohan unter anderem auf zwei Fahrständermaschinen DMF 260, mit der Möglichkeit einer 5-Achs-Simulatanbearbeitung, statt.

High-End-Bearbeitungen finden bei Prohan unter anderem auf zwei Fahrständermaschinen DMF 260, mit der Möglichkeit einer 5-Achs-Simulatanbearbeitung, statt.

Christian Weidinger
Vertriebsingenieur DMG / MORI SEIKI Austria GmbH

„Von der stabilen 3-Achs- bis zur High-End 5-Achsen-Simultanbearbeitungsmaschine haben wir Prohan sehr flexibel und universell ausgestattet.“

Breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten

In der intensiven Partnerschaft mit einem weltweit führenden Hersteller von zerspanenden Werkzeugmaschinen sieht der gelernte Zerspanungstechniker Peter Resch mehrere Vorteile. Als vielleicht wesentlichster und für eine zukünftige Unternehmensentwicklung sehr wichtiger Faktor ist die Tatsache, dass DMG / MORI SEIKI für fast nahezu jede Anwendung bzw. Fertigungsaufgabe die richtige Lösung anbietet. „Das hat sich auch bei unserer 2009 vollzogenen Erweiterung unserer Fertigungsmöglichkeiten bewahrheitet, denn mit der Investition in zwei Fahrständermaschinen DMF 260 mit der Möglichkeit einer 5-Achs-Simulatanbearbeitung haben wir genau den richtigen Schritt gemacht.“ Im Gegensatz zu vielen anderen Unternehmen hat Prohan genau in der Weltwirtschaftskrise 2009 in neue Technologien und somit Erweiterung des Kundenkreises investiert, unter anderem auch in zwei DMU 50 ecoline zur wirtschaftlichen 5-Seiten-Bearbeitung sowie in ein 3-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 1035 V mit Teileapparat als vierte Achse.

Als weiteren wichtigen Faktor bezeichnet der Geschäftsführer die Durchgängigkeit des Steuerungs- und Antriebssystems: „Bei uns wird sowohl mit einem CAM-System als auch in der Werkstatt programmiert, somit ist für jeden Maschinenbediener die Programmierumgebung ShopMill von Siemens vorhanden. Das unterstützt uns auch bei der Mehrmaschinenbedienung.“

Auch die gleichen Ansprechpersonen beim Lieferanten und die damit einfachen und kurzen Wege sind von großem Vorteil, wie Peter Resch weiter ausführt: „Im Falle eines telefonischen Supports, einer eventuellen Ersatzteilbeschaffung oder eines nötigen Serviceeinsates werden wir sofort und sehr zufriedenstellend betreut. Aufgrund der vielen gleichen Komponenten können wir unsere Maschinen auch bis zu einem gewissen Grad selber instand halten und warten.“ Auch die Stabilität und Haltbarkeit der DMG / MORI SEIKI Maschinen ist laut Prohan ausgezeichnet. „Die angegebenen Standzeiten der Frässpindel werden bei uns um das 2 bis 3-fache übertroffen.“ Die Genauigkeit wird unter anderem mit Glasmaßstäben gewährleistet – gefräst wird bei Prohan mit Toleranzen bis +/- 0,01 mm. Eine automatische Werkstückvermessung mit anschließender Steuerungskorrektur bei allen Maschinenmodellen trägt zur Prozesssicherheit bei und wird auch zum Teil bei heiklen Aufträgen kundenseitig gefordert.

Ein partnerschaftliches Verhältnis prägt die Zusammenarbeit von Prohan und DMG / MORI SEIKI. Geschäftsführer Peter Resch gemeinsam mit Christian Weidinger von DMG / MORI SEIKI und Firmengründer Ing. Karl Gütl (v.l.n.r.).

Ein partnerschaftliches Verhältnis prägt die Zusammenarbeit von Prohan und DMG / MORI SEIKI. Geschäftsführer Peter Resch gemeinsam mit Christian Weidinger von DMG / MORI SEIKI und Firmengründer Ing. Karl Gütl (v.l.n.r.).

Einer der Schwerpunkte von Prohan ist die Erstellung von CNC-Frästeilen aus den verschiedensten Materialien.

Einer der Schwerpunkte von Prohan ist die Erstellung von CNC-Frästeilen aus den verschiedensten Materialien.

Infos zum Anwender

Prohan ist ein verlässlicher Partner, wenn es um Lohnfertigung, Werkzeugbau oder Sondermaschinen geht. Mit einer Betriebsgröße von 40 Mitarbeitern ist man in der Lage schnell und flexibel auf Kundenwünsche einzugehen.

Stundensatz muss passen

„Da im Bereich der Lohnfertigung der Preis eine wesentliche Rolle spielt, ist es wichtig, immer das passende Teil auf der passenden Maschine zu bearbeiten. Die Fräsmaschinen müssen genau das abdecken, was den Werkstückanforderungen entspricht. Durch die Vielfalt unseres Maschinenparks können wir daher unseren Stundensatz niedrig halten und sind damit auch außerordentlich konkurrenzfähig“, betont Peter Resch – durch den großen Maschinenpark könne man auch kurzfristig größere Aufträge abwickeln.

Nicht zuletzt aufgrund dieser Ausrichtung ist der wirtschaftliche Erfolg der letzten Jahre sehr zufriedenstellend und ein weiterer Ausbau der Fertigungskapazitäten um 750 m² wurde nötig. Dass bei nächsten Maschineninvestition DMG / MORI SEIKI wieder ein große Rolle spielt, will er abschließend gar nicht verheimlichen: „Wir beobachten den Markt sehr wohl und laden auch immer wieder andere Hersteller zu Gesprächen ein. Letztendlich ist es aber immer wieder das ausgezeichnete Preis-Leistungsverhältnis, das DMG / MORI SEIKI zu unserem Partner macht.“

Filtern

Suchbegriff

Unterkategorie

Firmen

Inhaltstyp

Firmentyp

Land