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Automatisierung, Spanntechnik
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Der SCHUNK MPG-plus Parallelgreifer mit Schutzhülle im Einsatz: Entnahme eines Frästeils aus einem Spannsystem und anschließende Reinigung in einem Reinigungsbad. Vorteile: - Schutz gegen äußere Einflüsse wie Späne, Kühlschmierstoff, Reinigungsbad, etc. - Reinraumklasse 6 zertifiziert - IP-Schutzklasse 54 Damit ist der MPG-plus mit Schutzhülle besonders geeignet für die Werkstückhandhabung im Lebensmittel-, Pharma- und Medizinbereich.
Vollautomatisierte Auswertung mit Roboter: In einer Laborzelle mit zwei kooperierenden Sechsarmrobotern sind fünf elektrisch Kleinteilegreifer im Einsatz. Drei dieser Greifer übernehmen das Handling der Röhrchen, zwei halten den Schraubverschluss, während eine Dreheinheit das Röhrchen zur Probenentnahme aufdreht und schließt. Außerdem sorgt die neue Softwarefunktion SoftGrip für das schonende Handling der filigranen Röhrchen.
Daniel Mayer (Director Product Sales Robotic Material Removal) stellt unseren neuen Exzenterschleifer AOV vor. Er erläutert die Produkteigenschaften und zeigt an einem Anwendungsbeispiel wie der gesamte Bearbeitungsprozess automatisiert werden kann.
Der Einfachspanner vereinigt gleich mehrere unschlagbare Eigenschaften für den Bereich der 5-Achs-Bearbeitung. Ein einstellbares Spannzentrum, die optimale Zugänglichkeit zum Werkstück und der Grundspannhub von 130mm machen den KSX-C2 zu einem sehr flexibel einsetzbaren Spannmittel. Das absolute Highlight ist der standardmäßig integrierte aktive Niederzug des Spanners. Dieser wird durch das Feststellen der zweiten Backe realisiert und ermöglicht eine komplette und präzise Bearbeitung der sechsten Seite ohne zusätzliche Umbaumaßnahmen. Ein neues Backenschnellwechselsystem ermöglicht es, die große Anzahl an Systembacken innerhalb weniger Sekunden auszutauschen, und das komplett werkzeuglos. Durch die integrierte VERO-S Schnittstelle können die Spannbolzen unmittelbar in den Grundkörper geschraubt und der 5-Achs-Spanner auf dem Nullpunktspannsystem platziert werden.
Uwe Heinz spricht über die Anforderungen an die Produktmerkmale des PGN-plus-P und wie diese getestet werden. Seit 34 Jahren arbeitet er für SCHUNK und ist heute als Director Quality Management Gripping Systems für die Qualität unserer Produkte zuständig. Für diese legt er, dank aufwändiger Dauerlauf- und Feldtests, die Hand ins Feuer und bezeichnet unser Technisches Labor liebevoll als Folterkammer. Erhalten Sie im Video einen Einblick in die Folterkammer und wie die besten Werte der Branche verifiziert werden.
Die Be- und Entladung von Kartons und Kisten ist eine oft wiederkehrende Tätigkeit in der Automatisierung. Dabei sind die Bauteile häufig nicht genau positioniert oder der Grad der Befüllung ist nicht bekannt, was eine Automatisierung erschwert. Das SCHUNK SGC schafft hier Abhilfe. Es erkennt die Bauteile im Karton und ermöglicht somit die Automatisierung des Arbeitsschrittes. Sie haben Fragen zu den hier verwendeten SCHUNK-Produkten? Vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit unseren Experten unter mechatronics@de.schunk.com Robotersystem: UR UR5e https://www.universal-robots.com/de/produkte/ur5-roboter/ Natürlich können Sie unsere Produkte auch direkt im Shop kaufen: https://schunk.com/shop
In dieser Applikation sehen Sie das SCHUNK SGC in Zusammenarbeit mit einem VarioShaker. Unser SGC System ist ein abgestimmtes Paket aus Greifer und Kamera und erkennt zuverlässig Bauteile auf dem VarioShaker. Liegen Bauteile einmal ungünstig um gegriffen werden zu können oder in einer unzulässigen Orientierung, ermöglicht der VarioShaker durch seine Rüttelfunktion eine Neuorientierung der Bauteile. Sie haben Fragen zu den hier verwendeten SCHUNK-Produkten? Vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit unseren Experten unter mechatronics@de.schunk.com Variobotic VarioShaker 270 https://variobotic.de/shop/varioshaker270/ Natürlich können Sie unsere Produkte auch direkt im Shop kaufen: https://schunk.com/shop
Wir dürfen einen neuen Roboter bei uns im CoLab begrüßen. Den Techman TM12. Wir freuen uns auf viele Tests und spannende Applikationen. Aufgrund seiner hohen Reichweite und der Traglast von bis zu 12 kg erweitert der TM12 das Cobotportfolio in der oberen Traglastklasse. Robotersystem: [Techman] [TM12]: [https://www.tm-robot.com/en/heavy-payload/]
Auch das Handhaben von verpackten Dosierlöffel, stellt für unseren ADHESO keine Herausforderung dar. Sie haben Fragen zu den hier verwendeten SCHUNK-Produkten? Dann kontaktieren Sie uns einfach: adheso@de.schunk.com SCHUNK-Komponenten: SCHUNK ADHESO: https://schunk.com/us_en/homepage/adheso/ Natürlich können Sie unsere Produkte auch direkt im Shop kaufen: https://schunk.com/shop
Wir dürfen einen neuen Roboter bei uns im CoLab begrüßen. Den Yaskawa MotoMINI. Wir freuen uns auf viele Tests und spannende Applikationen mit dem kompakten Roboter und haben gleich mal eine SCHUNK ADHESO montiert. SCHUNK-Komponenten: SCHUNK ADHESO: https://schunk.com/us_en/homepage/adheso/ Robotersystem: Yaskawa MotoMINI: https://www.yaskawa.de/produkte/roboter/handling-montage/productdetail/product/motomini_603 Natürlich können Sie unsere Produkte auch direkt im Shop kaufen: https://schunk.com/shop
Der SCHUNK Adhäsionsgreifer ADHESO ermöglicht eine einfache Handhabung von Kunststoffbehältern. Dabei funktioniert der Greifer wie ein Gecko und kann die Produkte ohne Vakuum oder zusätzliche Energie greifen. Sie haben Fragen zu den hier verwendeten SCHUNK-Produkten? Dann kontaktieren Sie uns einfach: adheso@de.schunk.com SCHUNK-Komponenten: SCHUNK ADHESO: https://schunk.com/us_en/homepage/adheso/ Robotersystem: DOOSAN M1013 https://www.doosanrobotics.com/de/product/Products/Series/M1013 Natürlich können Sie unsere Produkte auch direkt im Shop kaufen: https://schunk.com/shop
TANDEM3, der neue Baukasten vom Pionier für Kraftspannblöcke. Die neue Serie löst den bestehenden TANDEM plus-Baukasten ab und erweitert das Portfolio um zahlreiche Varianten: Spannkrafterhöhung bei Außenspannung durch integrierte Federpakete (nur KSP3), die patentierte Abfrage der Grundbackenstellung über Staudruck oder die Möglichkeit der Luftanlagekontrolle durch die Backe hindurch sind nur drei zusätzliche Features des großen neuen TANDEM-Baukastens. Damit bietet SCHUNK im Standardsortiment mehr Lösungen und Leistungen für das Spannen von Werkstücken als jedes andere Unternehmen und ebnet den Weg für den Einsatz in der automatisierten Maschinenbeladung.
Der Adhäsionsgreifer ADHESO ermöglicht es verschiedenste Bauteile ohne zusätzliche Energie zu greifen. Durch die UR+ Zertifizierung des ADHESO Greifers wird eine einfache Programmierung des UR-Roboters mit Hilfe des URCaps gewährleistet.
Mit dem Adhäsionsgreifer ADHESO werden Frästeile aus einer Kiste gegriffen und mit Hilfe eines UR Roboters auf ein Förderband gelegt. Die Position der Teile wird mit einer Kamera festgestellt. Durch die UR+ Zertifizierung des ADHESO Greifers wird eine einfache Programmierung des Roboters gewährleistet.
Unsere SCHUNK CRT ersetzt monotone und aufwändige Handfeiltätigkeiten in Ihrem Unternehmen. Die SCHUNK CRT kann an einem Roboter mit mindestens 5 kg Traglast verwendet werden und eignen sich somit auch für die Anwendung an Leichtbaurobotern. Entlasten Sie Ihre Mitarbeiter von einfachen Tätigkeiten, damit diese effizienter Arbeiten können. Kombinieren Sie die SCHUNK Material Removal Produkte mit Robotern die Maschinenbe- und Entladungsaufgaben übernehmen! Lassen Sie einfach Material Removal-Aufgaben vom Roboter erledigen und erhöhen Sie somit die Produktivität Ihrer Werkzeugmaschine. Sie haben Fragen zu den hier verwendeten SCHUNK-Produkten? Dann kontaktieren Sie uns einfach: material-removal@de.schunk.com SCHUNK-Komponenten: SCHUNK CRT: https://schunk.com/at_de/spanntechnik/series/crt/ Robotersystem: FANUC M20i: https://www.fanuc.eu/de/en/robots/robot-filter-page/m-20-series Natürlich könne Sie unsere Produkte auch direkt im Shop kaufen: https://schunk.com/shop
Kleines Bauteil? Schwierige Automatisierung? Normalerweise ja aber dank dem SCHUNK ADHESO gut beherrschbar! Hier zu sehen in einem einfachen Handtest. Das Bauteil bietet nur wenig Fläche um Sauggreifer oder Fingergreifer verwenden zu können. Hier kann der SCHUNK ADHESO seine Stärken ausspielen und eine prozesssichere Handhabung kleiner Bauteile ermöglichen. Sie haben Fragen zu den hier verwendeten SCHUNK-Produkten? Dann kontaktieren Sie uns einfach: adheso@de.schunk.com SCHUNK-Komponenten: SCHUNK ADHESO: https://schunk.com/us_en/homepage/adheso/ Natürlich könne Sie unsere Produkte auch direkt im Shop kaufen: https://schunk.com/shop
Immer einen Schritt voraus: SCHUNK war das erste Unternehmen, das Kraftspannblöcke auf den Markt brachte. Der TANDEM3 Baukasten setzt die Erfolgsgeschichte fort: Die neue Serie löst den bestehenden TANDEM plus Baukasten ab und erweitert das Portfolio um zahlreiche Varianten. Damit bietet SCHUNK im Standardsortiment mehr Lösungen und Leistungen für das Spannen von Werkstücken als jedes andere Unternehmen und ebnet den Weg für den Einsatz in der automatisierten Maschinenbeladung.
In diesem Video werden Backbleche gehandhabt, welche viele Löcher besitzen. Das luftdurchlässige Gitter könnte mit einem Vakuum-Sauggreifer nicht gehandhabt werden. Hier spielt der Adhäsionsgreifer ADHESO seine Vorteile aus. Des Weiteren wird hier keine Energie beim Greifvorgang benötigt.
Mit dem Adhäsionsgreifer ADHESO werden zylindrische Bauteile gehandhabt. In diesem Fall handelt es sich um Stifte bzw. Kunststoffrohre. Die Besonderheit besteht hierbei, dass mehrere Teile gleichzeitig von oben aufgenommen und abgesetzt werden können. Mit einem Parallelgreifer wäre dies nicht möglich, da keine Lücke zwischen den Teilen ist. Außerdem spielt der Durchmesser der Teile beim Greifen keine Rolle.
Auch das Handling von thermoplastischen Kunststoffhalbzeugen ist für unser ADHESO kein Problem. Zum Einsatz kommt ein ADHESO mit einer feinen Oberflächen Struktur. Damit können auch große flächige Bauteile zuverlässig, sicher und vor allem energielos gehandhabt werden.
In diesem Video wird die Königsdisziplin des kamerabasierten Greifens gezeigt. Der "Griff in die Kiste" wird durch die Kombination einer 3D-Bin Picking Kamera in Verbindung mit dem SCHUNK PGN-Plus-P 200 prozesssicher gelöst. Die Metallguss teile werden zuverlässig detektiert und gezielt gegriffen.
In dieser Applikation sehen Sie das SCHUNK SGC in Zusammenarbeit mit der FlexiBowl 650. Unser SGC System ist ein abgestimmtes Paket aus Greifer und Kamera und erkennt zuverlässig Bauteile auf der FlexiBowl. Die FlexiBowl ist ein flexibles Zuführsystem, welches gemeinsam mit unserem SCHUNK SGC ein großes Bauteilspektrum ordnen und dem Produktionsprozess zuführen kann. Mehr Informationen finden Sie hier: https://schunk.com/shop/de/de/Greifsysteme/SCHUNK-Greifer/Parallelgreifer/SGC/c/PGR_5600
Ralf Winkler (Director of Technology & Engineering) zeigt auf, was den Benchmark-Greifer PGN-plus-P technisch so besonders macht. Angefangen von der patentierten Vielzahnführung, der genau zu fertigenden Führung über die Schrägzugkinematik bis hin zur Diamantkolbenform. Erfahren Sie mehr im Video über die technischen Aspekte des Nr. 1 Universalgreifers.
Kleiner Greifer, große Fläche. Hier ein Beispiel für die Handhabung großerflächiger Bauteile mit der SCHUNK ADHESO-Technologie. In diesem Fall mit einer ADHESO-Strukturgröße von 50 µm. Handhabung ohne zusätzlichen Energieeinsatz für den Greifer und ohne Rückstände auf der Oberfläche zu hinterlassen. Mehr Informationen zur SCHUNK ADHESO-Technologie finden Sie unter: schunk.com/adheso
Der SCHUNK ADHESO mit einer Strukturgröße von 50 µm eignet sich auch für die Handhabung von Textilien. In diesem Video wird dies anhand von Brillenputztüchern gezeigt. Mehr Informationen zur SCHUNK ADHESO-Technologie finden Sie unter: schunk.com/adheso
Zerspanungstechnik;)
