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Mit dem neuen Wechselkopfbohrsystem ZTE launcht ZCC Cutting Tools Europe eine innovative Lösung für prozesssicheres Bohren mit hohem Zerspanvolumen – optimal geeignet für die speziellen Anforderungen der Großserienfertigung.
Im Rahmen seiner Produktoffensive bei Vollhartmetall-Bohrwerkzeugen betritt Emuge-Franken mit dem neuen BasicDrill CM-C Stufenbohrer Neuland: Erstmals können Kunden einen universell einsetzbaren Spiralbohrer nach ihren individuellen Erfordernissen selbst konfigurieren.
Mit der neuen DMU 20 linear präsentiert DMG Mori sein genauestes 5-Achs-Simultanbearbeitungszentrum und somit eine ideale Lösung für höchste Qualitätsansprüche in der Mikro- und Feinmechanik, im Werkzeug- und Formenbau (Die & Mold) oder im Bereich Mobility. Sie bearbeitet beispielsweise Uhrenkomponenten, Elektroden aus Graphit und Kupfer oder auch Impeller. Die extrem kompakte Maschine (3,8 m2) vereint Präzision und Dynamik auf kleinstem Raum.
Auf der Jagd nach Leistung und Produktivität: Seinem Namen macht der Panther Mill alle Ehre: Wie sein tierisches Vorbild überzeugt er durch Kraft, Agilität und Zielgenauigkeit. Ob beim Besäumen, Nuten, Wälzen oder Rampen – der neue Vollhartmetall-Schaftfräser von Haimer zeigt sich in jeder Disziplin als leistungsstarker Allrounder. Gleichzeitig arbeitet er geschmeidig und präzise, optimal abgestimmt auf Stähle und vergütete Stähle.
interview
Die EMO 2025 in Hannover war der passende Rahmen für ein doppeltes Highlight: Während Zoller sein 80-jähriges Firmenjubiläum feierte, zeigte das Familienunternehmen zugleich, wie die Zukunft der Werkzeugvoreinstellung, -inspektion, -verwaltung und Automation aussieht. Im Interview spricht Geschäftsführer DI Christoph Zoller über Meilensteine der Vergangenheit, den Anspruch an Präzision und Qualität sowie die Rolle des Toolrooms als Herzstück einer effizienten, digitalisierten Fertigung.
Die Takumi UA 400 erfüllt hohe Anforderungen an Präzision, Oberflächenqualität und Flexibilität in der Lohnfertigung. Die 5-Achs-Bearbeitungsmaschine verbindet Präzision und Stabilität mit Leistung und cleverer Ausstattung – ideal für komplexe Werkstücke und Serien mit engen Toleranzen.
WFL Millturn Technologies zieht eine rundum positive Bilanz der diesjährigen EMO Hannover. Die internationale Leitmesse der Metallbearbeitung bot die ideale Bühne, um technologische Innovationen zu zeigen und zugleich den persönlichen Austausch mit Kund*innen, Partner*innen und Fachpublikum zu intensivieren. Mit zwei Millturns am Messestand konnte WFL zahlreiche Besucher*innen von 22. bis 26. September begeistern – allen voran mit der Weltpremiere der neuen M70 Millturn, die sich als wahrer Besuchermagnet herauskristallisierte.
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branchengeschehen
Mit 140 anwesenden Unternehmen stellte Italien die zweitgrößte ausländische Delegation auf der EMO Hannover 2025, die vom 22. bis 26. September auf dem Messegelände stattfand. Diese starke Präsenz verdeutlichte, wie sehr die italienische Werkzeugmaschinen-, Robotik- und Automatisierungsindustrie an die internationale Strahlkraft der Veranstaltung glaubt, die Fachleute aus aller Welt zusammenführt. Sie zeigte zugleich, wie essenziell die Aktivitäten auf den Auslandsmärkten für die Branche sind. Schon jetzt richtet sich der Blick nach vorn: Die nächste Ausgabe wird vom 4. bis 8. Oktober 2027 in Mailand stattfinden.
RoboJob hat eine besonders erfolgreiche Ausgabe der EMO-Messe hinter sich. Obwohl die internationale Veranstaltung in diesem Jahr weniger Besucher anzog als die vorherige Ausgabe, erlebte der belgische Spezialist für CNC-Maschinenautomatisierung einen regelrechten Ansturm an seinem eigenen Stand.
Die EMO Hannover 2025 hat sich als zentrale Plattform für die internationale Metallbearbeitungsbranche bewiesen. Vom 22. bis 26. September präsentierten die Hersteller von Präzisionswerkzeugen ihre neuesten Entwicklungen – und trafen auf ein hochqualifiziertes Fachpublikum aus aller Welt.
Die ganze Welt der Metallbearbeitung – fünf Tage lang war Hannover Schauplatz der EMO, der Weltleitmesse für Produktionstechnologie. Mit einer Zahl von rund 80.000 Fachbesuchern aus aller Welt, davon mehr als die Hälfte aus dem Ausland, gingen wichtige Innovationsimpulse für mehr Wettbewerbsfähigkeit der Industrie vom Messegelände aus. Im Mittelpunkt standen dabei vor allem die Themen Automation und Künstliche Intelligenz, die einmal mehr als Treiber von Produktionseffizienz in die industriellen Abläufe Einzug gehalten haben.
DN Solutions, der weltweit drittgrößte und Koreas führender Werkzeugmaschinenhersteller, präsentierte im Rahmen seiner Pressekonferenz auf der EMO Hannover 2025 die wichtigsten Meilensteine seiner globalen Wachstumsstrategie und die zukünftige Ausrichtung des Unternehmens. Die Strategie „Vision 2032“ wurde erstmals auf der EMO 2023 vorgestellt und zielt darauf ab, ein weltweit führender Anbieter von technologiegestützten Fertigungslösungen zu werden. Diesem Ziel kommt DN Solutions mit hoher Geschwindigkeit näher.
Weniger Stillstand, mehr Maschinenlaufzeit – das will Hurco mit seinen integrierten ProCobots-Lösungen erreichen. Der Maschinenbauer bringt Automatisierung an die Maschine – ohne großen Aufwand und auch bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich. Ob 3- oder 5-Achs-Bearbeitung: Das Handlingssystem von ProCobots übernimmt die Beladung von Hurco-Maschinen zuverlässig – auch über Nacht.
Die Zukunft der Metallbearbeitung ist flexibel, präzise und automatisiert. Schunk zeigt auf der EMO in Hannover, wie flexible Spannmittel, modulare Automatisierungskonzepte und weltweite Engineering-Kompetenz Unternehmen dabei unterstützen, ihre Prozesse effizient und zukunftssicher zu gestalten.
Mit mehr als 1.600 Ausstellern aus 45 Ländern hat am Montag die EMO Hannover 2025, Weltleitmesse der Produktionstechnologie, ihre Türen geöffnet. Zum Auftakt informierten EMO-Generalkommissar Carl Martin Welcker und KI-Experte Prof. Christian Brecher von der RWTH Aachen die internationalen Medien über die Perspektiven der Industrie und die Highlights der EMO 2025.
Die Anforderungen an Fertigungsbetriebe steigen: zunehmende Variantenvielfalt, sinkende Losgrößen, wachsender Zeit- und Kostendruck. Hainbuch begegnet dieser Entwicklung mit einem konsequent erweiterten Produktportfolio und präsentiert auf der EMO in Hannover innovative Lösungen, die helfen, in der Produktion flexibler und wirtschaftlicher zu werden oder Abläufe komplett zu automatisieren.
Marktvolatilität, steigende Qualitätsanforderungen und die zunehmende Komplexität von Fertigungsprozessen erfordern effizientere und vielseitigere Lösungen. Danobat hat daher die Leistungsfähigkeit seiner Schleif- und Hartdrehmaschinen weiterentwickelt. Auf der EMO präsentiert das Unternehmen neue Modelle, die für hohe Flexibilität, Prozesssicherheit, enge Toleranzen, geringen Platzbedarf und Automatisierung ausgelegt sind. Danobat zeigt zudem Roboterlösungen, die bestehende Prozesse optimieren und neue Möglichkeiten für die Produktion eröffnen.
Mit drei vollautomatisierten Anlagen und einem Bearbeitungszentrum in Mill-Turn-Ausführung präsentiert Hermle auf der EMO die gelungene Verbindung aus bewährter Tradition und neuester Innovation. Alle Modelle werden in der Gen2-Ausführung gezeigt – mit spannenden Bearbeitungsbeispielen, die das Potenzial der neuesten Maschinen- und Automationsgeneration eindrucksvoll demonstrieren.
Seit 1975 nimmt Wohlhaupter an der EMO teil. Auf der ersten Messe in Paris stand das damals neue Werkzeugsystem MultiBore im Mittelpunkt. Dieses gibt es auch noch 50 Jahre später, deutlich weiterentwickelt, auf dem Stand zu sehen – zusammen mit den Neuheiten und dem bewährten Portfolio des führenden Unternehmens für die Bohrungsbearbeitung. State of the Art sind dabei die Standard- und Sonderwerkzeuge mit 3E Tech Sensoreinheit, die sich mithilfe des 3E Tech+ Displays 1 µm-genau im Durchmesser einstellen lassen.
Intelligente und innovative Lösungen für Werkzeugmaschinen und die Automatisierung der Fertigung – unter dem Motto „Empower Manufacturing“ stellen Heidenhain sowie die Marken AMO, Etel, Numerik Jena und RSF auf der EMO 2025 in Hannover spannende Neuheiten und Weiterentwicklungen vor, mit denen Maschinenbauer und Anwender noch effizienter und agiler fertigen können.
Auf der diesjährigen EMO in Hannover präsentiert sich Ceratizit mit einem eindrucksvollen Messeauftritt. Im Fokus stehen leistungsstarke Werkzeuglösungen, digitale Services und zahlreiche Produktneuheiten, die den Zerspanungsalltag erleichtern. Besucher erhalten dabei nicht nur Einblicke in aktuelle Entwicklungen, sondern auch in praxisnahe Lösungen, die einen direkten Mehrwert für ihre Fertigung bieten.
RoboJob schreibt auf der EMO-Messe in Hannover erneut Geschichte. Neben der Vorstellung des komplett neuen Tower präsentiert der belgische Marktführer im Bereich CNC-Automatisierung in diesem Jahr auch den brandneuen EGrip71. Dieser eigenentwickelte Servogreifer hebt Flexibilität und Leistung auf ein neues Niveau und ist exklusiv für die neue Tower-Generation erhältlich.
Big Daishowa, ein weltweit führender Anbieter von hochpräzisen Werkzeugsystemen, stellt auf der EMO Hannover 2025 von 22. bis 26. September in Halle 3, Stand G25 den neuen Mega Synchro Adjuster erstmals weltweit vor. Diese zukunftsweisende Lösung für Gewindeschneidoperationen absorbiert Zug- und Torsionskräfte, reduziert somit Werkzeugbrüche signifikant und sorgt für eine gleichbleibend hohe Gewindequalität – unabhängig von Gewindegröße und Werkstoff.
Bei den neuen RPT-Maschinen hebt Röders die erreichbare Präzision im Vergleich zur Erstvorstellung der RPT-Baureihe vor zwei Jahren nochmals deutlich an. Das betrifft insbesondere 5-Achsanwendungen. Es sind somit nicht nur Grunddaten wie eine Positionsunsicherheit P < 1 μm, mit der die neuen RPT-Maschinen auf der EMO glänzen. Darüber hinaus glänzen Werkstücke, mit in kürzester Zeit hergestellten Oberflächen im einstelligen Nanometerbereich.
Die Metallwelt trifft sich vom 22. bis 26. September 2025 auf der EMO in Hannover. HSD präsentiert auf der Weltleitmesse der Produktionstechnologie umfangreiche aktuelle Systemlösungen.
Zerspanungstechnik
