Sandvik Coromant GC4325: Inveio™-Technologie setzt Maßstäbe

Neuer Standard für die Drehbearbeitung von Stahl und die Fräsbearbeitung von Gusseisen: Sandvik Coromant führt Anfang März neue Wendeschneidplattensorten für das Drehen von Stahl und das Fräsen von Gusseisen ein. Diese bieten dank der neuen, fortschrittlichen Inveio™-Technologie eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und hohe Standzeit.

Sandvik Coromants neue Wendeschneidplattensorten mit Inveio™-Technologie für das Drehen von Stahl und das Fräsen von Gusseisen: GC4315, GC4325 und GC3330.

Sandvik Coromants neue Wendeschneidplattensorten mit Inveio™-Technologie für das Drehen von Stahl und das Fräsen von Gusseisen: GC4315, GC4325 und GC3330.

In der heutigen Fertigung wird die Vorhersagbarkeit immer wichtiger, da zuverlässige Bearbeitungsprozesse ohne unerwartete Unterbrechungen eine sichere, mannlose Produktion und eine hohe Maschinenauslastung ermöglichen – beides Voraussetzungen für einen profitablen Produktionsprozess.

Sandvik Coromant erweitert nach erfolgter Einführung der Wendeschneidplattensorte GC4325 im Oktober 2013 seine Produktpalette nun um die neuen Sorten GC4315 und GC3330. Alle drei Sorten verfügen über die innovative Inveio-Technologie, die für beständige, vorhersagbare Bearbeitungsprozesse mit hohen Standzeiten sorgt.

Sandvik Coromants GC3330 – die neue Wendeschneidplattensorte mit Inveio™-Technologie für die Fräsbearbeitung von Gusseisen.

Sandvik Coromants GC3330 – die neue Wendeschneidplattensorte mit Inveio™-Technologie für die Fräsbearbeitung von Gusseisen.

Technischer Durchbruch

Die Leistungsfähigkeit der neuen Sandvik Coromant-Sorten resultiert aus der unidirektionalen Inveio-Kristallausrichtung, die bislang aufgrund einer normalerweise zufälligen Kristallausrichtung der Aluminiumoxid-Schicht nicht möglich war. Die nun alle in Richtung der Oberseite ausgerichteten, dicht gepackten Kristalle bilden eine starke Barriere zwischen Schneidzone und Span.

Das Ergebnis sind Wendeschneidplatten, die durch eine außerordentliche Verschleißfestigkeit und lang intakte Schneidkanten überzeugen. Die langen, berechenbaren Standzeiten von GC4325, GC4315 und GC3330 ermöglichen zudem eine sichere mannlose Produktion mit hoher Zerspanungsleistung.

GC4325 ist ideal für das Drehen von Stahlwerkstoffen geeignet. Sollten dabei, aufgrund hoher Schnittgeschwindigkeiten und langer Eingriffszeiten, die auftretenden Schnitttemperaturen in Bezug auf eine optimale Zerspanungsrate zu hoch sein, ist GC4315 die beste Wahl. Die Wendeschneidplattensorte GC3330 ist für die Fräsbearbeitung von Gusseisenwerkstoffen optimiert.

GC3330: Wegweisend beim Fräsen von Gusseisen

Die Fräsbearbeitung von Gusseisen wird nun ebenso durch die neuen Wendeschneidplattensorten mit Inveio™-Technologie abgedeckt, konkret durch die verschleißfeste Sorte GC3330. Diese ist bestens geeignet für die Fräsbearbeitung von Gusseisenwerkstoffen – sowohl für Trocken- und Nassbearbeitungen als auch für Schrupp- und Schlichtbearbeitungen.

Weil sich die neue Sorte zudem für einen breiten Anwendungsbereich eignet, kann sie für jegliche Fräsbearbeitungen von Grauguss und Sphäroguss verwendet werden. GC3330 ist darüber hinaus für viele Fräserarten verfügbar: für das Plan-, Eck-, Profil- und Nutenfräsen sowie das Fräsen mit hohem Vorschub.

Aufgrund der vorhersagbaren Leistung entspricht die neue GC3330 den hohen Erwartungen der heutigen Fertigungsindustrie: Denn kontinuierliche Leistungen ermöglichen eine erhöhte Maschinenauslastung und das Abtragen von großen Metallmengen in kurzer Zeit – und das, ohne dabei die Standzeit negativ zu beeinflussen. Da zudem die Maschinenstillstände minimiert werden können, bietet die GC3330 beste Voraussetzungen für sichere, unbemannte Zerspanungsprozesse.

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