Walter Tiger•tec: Nicht nur besser, sondern Gold

Walter BLAXX Igel-Fräser F5138, ∅ 80 mm.

Anlässlich der wichtigen Fachmessen AMB in Stuttgart und IMTS in Chicago stellte der deutsche Zerspanungsspezialist Walter seine neue Technologie-Plattform Tiger•tec® Gold vor. Gegenüber den bisher üblichen CVD-Aluminiumoxid beschichteten Sorten bietet diese neue, mit einer Titanaluminiumnitrid-Schicht (TiAlN) versehenen Tiger•tec® Gold-Beschichtung, laut Walter noch einmal deutlich verbesserte Schichteigenschaften – und damit höhere Standzeiten, Produktivität und Prozesssicherheit.

Weniger Verschleiß mit Tiger•tec® Gold: Walter BLAXX Heptagon-Fräser M3024, ∅ 80 mm.

Walter Augmented-Reality (AR)

Mit dem Smartphone Produkt-Highlights dreidimensional in den Raum projizieren – mit der „Walter AR“ App wird das jetzt zur Realität. Wer mithilfe der App den goldenen Tiger links oder auf der Titelseite scannt, kann diesen Effekt sofort erleben und erhält weiterführende Infos.

Einfach den Tiger scannen

Entwicklung folgt Anforderungen

Entwickelt wurde die neue TiAlN-Beschichtung vor allem aufgrund der stetig wachsenden Anforderungen aus der Praxis. „Unsere Kunden benötigen höchste Qualität und Prozesssicherheit, um international wettbewerbsfähig zu bleiben. Daher war es naheliegend, die aktuell innovativste Beschichtungstechnologie in unser Produktspektrum einfließen zu lassen“, so Jörg Drobniewski, Leiter der Schneidstoffentwicklung bei Walter in Tübingen und er ergänzt. „Mit Tiger•tec® Gold stellen wir unseren Kunden eine neue Technologie zur Verfügung, die höchste Anforderungen an die Zerspanung erfüllt.“

Jedoch ist diese Technologie für Walter nicht ganz neu. Die Entwicklungsabteilung bei den Tübingern setzte Tiger•tec® Gold schon seit einiger Zeit erfolgreich in Sonderanwendungen ein. Dabei konnte man gegenüber anderen Beschichtungen klar verbesserte Eigenschaften dokumentieren: eine erheblich höhere Verschleißfestigkeit der Freiflächen, weniger Kammrissbildung sowie höheren Widerstand gegen plastische Deformation. Zahlreiche Praxistests sowohl mit Stahl- als auch Gusswerkstoffen ergaben auch deutlich höhere Standzeiten: „Nicht selten mit bis zu 200 Prozent Steigerung“, betont Drobniewski.

Walter High Feed-Fräser M4002, ∅ 40 mm

Jörg Drobniewski
Leiter Schneidstoffentwicklung bei Walter

„Mit der neuen Frässorte WKP35G setzen unsere Kunden schon heute auf die Technologie der Zukunft. Denn unsere neuen Tiger•tec® Gold-Wendeplatten werden mit dem innovativen ULP-CVD-Beschichtungsverfahren hergestellt.“

Modernste Beschichtungstechnologie

Möglich wird dies durch das innovative ULP-CVD-Beschichtungsverfahren (Ultra Low Pressure). Die neue Wendeplattensorte von Walter besteht im Kern aus einem besonders zähen Hartmetallsubstrat. Der äußere Bereich umfasst zwar weit weniger Material, ist dafür aber umso interessanter: „Neben der Geometrie der Wendeplatte ist es die Beschichtung, die den entscheidenden Unterschied macht“, so Drobniewski weiter.

Die laut dem Zerspanungstechnologen überragenden Eigenschaften von Tiger•tec® Gold basieren auf mehreren zusammenhängenden Faktoren. Allen voran die extrem stabile und widerstandsfähige TiAlN-Schicht mit einem sehr hohen Aluminiumanteil. Diese liegt direkt unter dem Top-Layer aus TiN und schützt das Substrat gegen Abrasion, Kammrisse, plastische Deformation und Oxidation. Der prägnante, goldfarbene Top-Layer ermöglicht eine hervorragende Verschleißerkennung und überzeugt mit sehr gutem Reibungsverhalten. Zwischen dem Hartmetallsubstrat und der TiAlN-Schicht liegt eine weitere, feine TiN-Lage, die für eine sehr gute Schichtanbindung sorgt.

Deutlich höhere Standzeiten.

„Mit den neuen Tiger•tec® Gold-Wendeplatten erreichen unsere leistungsstarken Fräswerkzeuge nochmals ein neues Produktivitätslevel, denn die Ergebnisse sprechen für sich: In breit angelegten Praxistests beweist Tiger•tec® Gold seine Überlegenheit mit beeindruckenden Werten“, ist Drobniewski überzeugt.

So ergeben sich deutlich höhere Standzeiten aufgrund des optimierten Verschleißverhaltens, höchste Schnittdaten durch geringe Verschleißmarken, maximale Prozesssicherheit aufgrund stabiler Schneidkanten und eine optimale Verschleißerkennung durch den goldfarbenen Top-Layer.

Gestartet hat Walter erstmals mit der Frässorte WKP35G und bietet diese für drei Werkzeugtypen der Walter BLAXX Serie – Planfräser, Igelfräser sowie Hochvorschubfräser – an. Offizieller Verkaufsstart ist Anfang 2017.