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Der neue Hochleistungs-Mikrofräser CrazyMill Cool Micro Z3/Z4 zum Schruppen und Schlichten von schwer zu zerspanenden Materialien ist mit integrierter Kühlung und werkstoffspezifischen Schneidengeometrien ausgestattet. Es gibt ihn im Durchmesserbereich von 0,2 bis 1,0 mm mit einer Frästiefe bis zu 5xD. Prädestiniert für Hochleistungswerkstoffe wie rostfreie Stähle, Titan und Titanlegierungen, hitzebeständige Legierungen und CoCr-Legierungen, besticht der neue Mikrofräser von Mikron Tool durch hohe Leistung und Prozesssicherheit. Vor allem zeigt er seine Stärken im Umfang- und Nutenfräsen sowie beim Fräsen mit Spiralinterpolation.
Seco Tools stellt den neuen Hochvorschubfräser High Feed SP vor. Anwender profitieren von hohem Zeitspanvolumen, verbesserter Spanabfuhr und langen Standzeiten bei der Bearbeitung herausfordernder Werkstoffe.
Mitsubishi Materials hat sich mit seinen Walzenstirnfräsern auf den neuesten anerkannten Ansatz zur Bearbeitung von Titanlegierungen eingestellt. Die APSX-Designparameter sind darauf ausgerichtet, einen Fräskörper mit spezifischen Vorteilen, u. a. allgemeine Stabilität und robuste Konstruktion, zu kombinieren. Die Präzision in Kombination mit der Robustheit wird dank unregelmäßiger Schneidenabstände und Plattensitze erreicht. Diese werden individuell berechnet und genau positioniert, um eine optimale Schnittleistung und Vibrationskontrolle zu erzielen.
anwenderreportage
Austria Druckguss gehört zu den Unternehmen, die nur ungern etwas aus der Hand geben. Vor allem, wenn es um die Qualität geht. Konsequenterweise baut der Hersteller komplexer Aluminiumdruckgusskomponenten gerade einen internen Werkzeugbau auf. Grundstein ist seit einem Jahr das 3-Achs-Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum VMX 42 HSi von Hurco.
Mit dem Wechselkopfbohrsystem LOGIQ 3 CHAM von Iscar hat ZF Passau die Bearbeitung von Achsgetriebegehäusen aus Guss optimiert. Im Vergleich zum bislang eingesetzten VHM-Bohrer profitieren die Passauer jetzt von deutlich höheren Vorschüben, längeren Standzeiten und die Prozesssicherheit konnte signifikant erhöht werden. Darüber hinaus sparen sie Werkzeugkosten, da die Bohrköpfe schnell und problemlos getauscht werden können.
Iscar ergänzt sein Portfolio an ISO-Wendeschneidplatten aus kubischem Bornitrid (CBN). Die CBN-Schneiden der neuen Wendeschneidplatten werden mit einem wellenförmigen Lötprofil am WSP-Körper angebracht und überzeugen mit einer verbesserten Wärmeaufnahmefähigkeit sowie größerer Widerstandskraft bei Anwendungen im Glatt- und leicht unterbrochenen Schnitt.
Mit dem MD265 Supreme und MC268 Advance erweitert Walter sein VHM-Fräserprogramm für die ISO N-Bearbeitung um zwei differenzierte Schruppspezialisten.
Sandvik Coromant präsentiert die zweite Generation der CoroTurn® Prime Typ-B-Wendeschneidplatte. Die negative, doppelseitige Wendeschneidplatte mit vier Schneidkanten ist für das Schruppen und Schlichten von Stahl, rostfreiem Stahl und Duplexstahl, warmfesten Superlegierungen (HRSA) und Titan ausgelegt.
Sandvik Coromant, Weltmarktführer für Werkzeuge und Zerspanungslösungen, erweitert sein Angebot an Keramik-Wechselfräsköpfen und führt eine neue Keramiksorte für optimierte Zerspanungsleistungen in Nickelbasislegierungen ein. Der CoroMill® 316 mit gelötetem Keramik-Wechselfräskopf ermöglicht im Vergleich zu Vollhartmetallwerkzeugen eine produktivere Schruppbearbeitung von ISO S-Werkstoffen.
Ob für die E-Mobilität oder im Flugzeugbau – um Gewicht zu reduzieren, kommen vermehrt Leichtbauwerkstoffe wie Aluminium und Titan-Aluminium-Legierungen zum Einsatz. Diese Hochleistungswerkstoffe stellen Zerspaner vor besondere Herausforderungen, denen sie nur mit abgestimmten High-End-Werkzeugen begegnen können. Der TiB₂-basierte HiPIMS-Schichtwerkstoff AluCon® – die Weiterentwicklung des erfolgreichen Schichtwerkstoffs AluSpeed® – ermöglicht solche innovativen Werkzeugkonzepte.
Mit den PVD-beschichteten Sorten WKK25G und WSM35G erweitert Walter sein Tiger·tec® Gold-Sortiment. Die Tübinger reagieren damit auf den anhaltenden Trend hin zu schwer zerspanbaren und nicht rostenden Stählen, wie z. B. in der Energie- und Luftfahrtindustrie.
Mitsubishi Materials hat die VFR-Fräserserie der Produktmarke DIAEDGE um die Werkzeugvariante VFR2XLB erweitert. Die Erweiterung umfasst neue Kugelkopffräser mit langem Hinterschliff in verschiedenen Größen im Kleinstbereich, d. h. Durchmesser von 0,2 bis 0,5 mm. Die gesamte Serie ist für die Bearbeitung von gehärteten Stählen besonders geeignet und deckt den Bereich bis zu 6,0 mm Durchmesser ab.
Gehärtete und rostfreie Stähle und Titan – siliziumhaltige Beschichtungen sind die Antwort auf schwer zerspanbare Materialien. Mit SteelCon® und InoxaCon® hat CemeCon für jede Anwendung den passenden Schichtwerkstoff im Angebot. Optisch sind die beiden nahezu identisch, aber im Inneren verbergen sich die Unterschiede.
Für die Schlichtbearbeitung von NE-Metallen und Kunststoffen mit abrasiven Füllstoffen hat Horn das neue Frässystem DTM 1710 entwickelt. Durch die hohen realisierbaren Vorschubgeschwindigkeiten ermöglicht das Werkzeugsystem ein großes Maß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit.
Sandvik Coromant erweitert sein Fräsangebot um den CoroMill® MF80: Das neue Fräswerkzeug für Bearbeitungen nahe des 90-Grad-Winkels auch bei eingeschränkter Werkstückaufspannung ist für ISO-K- und ISO-P-Anwendungen in der Automobilindustrie entwickelt worden.
Mit einem umfangreichen und breit gefächerten Programm an Werkzeugen zum Reiben, Bohren und Fräsen und langjähriger Prozesserfahrung liegt bei Mapal ein großer Fokus auf der Aluminiumzerspanung. Zwei neue Produkte tragen weiteren Kundenanforderungen Rechnung: Der PKD-Fräser FaceMill-Diamond-ES und der Wendeschneidplattenfräser NeoMill-T-Finish Baureihe steigern die Wirtschaftlichkeit von Aluminimfräsbearbeitungen.
Die Hoffmann Group bringt mit dem VHM-Schaftfräser GARANT Master INOX TPC einen neuen Spezialisten für die Bearbeitung von rostfreien Stählen und Duplex auf den Markt.
Für die wirtschaftliche Herstellung von Titanbaueilen sind Werkzeuge erforderlich, welche speziell auf die Materialeigenschaften der verschiedenen Titansorten abgestimmt sind. Für diese Herausforderung hat Mikron Tool spezielle Bohrer entwickelt, die Titan prozesssicher, mit höheren Schnittwerten, längeren Standzeiten und hervorragender Bohrungsqualität zerspanen können. Vorgestellt wurden diese während der AMB in Stuttgart.
Die GARANT Master Tap-Familie hat Zuwachs bekommen. Das jüngste Familienmitglied für die Hochleistungszerspanung heißt GARANT Master Tap Steel HT und ist ein Gewindebohrer, der speziell für Stähle mit hoher Zugfestigkeit entwickelt wurde. Wie bei allen Mitgliedern der GARANT Master Tap-Familie handelt es sich auch beim Neuzugang um ein extrem leistungsfähiges und prozesssicheres Werkzeug, das lange Standzeiten erzielt. Der neue Gewindebohrer-Spezialist ist ab sofort über den eShop sowie über den Neuheitenkatalog 2022/2023 der Hoffmann Group erhältlich.
Mit der PCBN-Wendeschneidplattensorte BC8210 hat Mitsubishi Materials sein umfassendes Angebot an Dreh-WSP erweitert. Durch Beschichtungstechnologie nach dem neuesten Stand der Technik wird eine hervorragende Verschleißfestigkeit erreicht und die Produktivität sowie Benutzerfreundlichkeit gesteigert. Die neue Sorte ist für kontinuierlichen bis leicht unterbrochenen Schnitt geeignet.
Mit der PCBN-Wendeschneidplattensorte BC8210 hat Mitsubishi Materials sein umfassendes Angebot an Dreh-WSP erweitert. Durch die Beschichtungstechnologie nach dem neuesten Stand der Technik wird eine hervorragende Verschleißfestigkeit erreicht und die Produktivität sowie Benutzerfreundlichkeit weiter gesteigert. Die neue Sorte ist für kontinuierlichen bis leicht unterbrochenen Schnitt geeignet.
Neuheiten und innovative Bearbeitungslösungen für die Fokusbranchen: Auf einem 390 Quadratmeter großen Stand war die Messepräsentation von Mapal auf der AMB klar in die vier Fokusbranchen Automotive, Luftfahrt, Werkzeug- und Formenbau sowie Fluidtechnik gegliedert. Dabei spielte auch der Nachhaltigkeitsgedanke eine große Rolle, unter anderem mithilfe der Minimalmengenschmierung oder der Hydrodehnspanntechnik.
Über einen Zeitraum von rund einem halben Jahr lieferte Takumi (Teil der Hurco-Gruppe) Monat für Monat ein Portalbearbeitungszentrum nach Eibiswald südlich von Graz: In insgesamt zwei „H7“ und acht „H10“ investierte die Fuchshofer Präzisionstechnik, um eine ganz bestimmte Kundenanforderung abzudecken.
Out-of-the-box-Denken brachte Reduktion der Fertigungskosten: Die Anforderungen in der Zerspanungstechnik verändern sich immer rascher und nehmen stetig zu. Leichte und hitzebeständige Werkstoffe sowie diverse Edelstahlsorten bestimmen das Geschehen. Speziell Lohnfertiger sind daher gefordert, flexibel und rasch auf neue Herausforderungen zu reagieren. So stellte ein ungarischer Lohnfertiger bei der Bearbeitung von Bauteilen aus 1.4404 auf einen noch in der Testphase befindlichen VHM-Eckenradiusfräser von Wedco um – und das mit großem Erfolg.