Zerspanungswerkzeuge

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Prozesssicherheit in Edelstahl neu definiert: Tiger·Tec® Gold WMP20G/WMP30G

Zu lange bedeutete das Drehen von austenitischen, martensitischen und Duplex-Werkstoffen vor allem eines: defensiv arbeiten. Geschwindigkeiten reduzieren. Schneidstoffe wechseln. Instabilitäten akzeptieren. Damit ist jetzt Schluss. Mit unseren neuen Tiger·Tec® Gold Sorten WMP20G und WMP30G ändert sich das Spiel grundlegend. Statt auf Probleme zu reagieren und Setups anzupassen, erhalten Sie eine Lösung, die sich anpasst, Leistung liefert und durchhält. : hält die Produktivität hoch – selbst bei hohen Schnittgeschwindigkeiten in ISO M. : bleibt zuverlässig, wenn es anspruchsvoll wird – bei unterbrochenen Schnitten, Schweißnähten oder großen Bauteilen. Erfahren Sie mehr über unsere Neuheit: https://walter-tools.pulse.ly/ofzmz1533w

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Bohren mit HORN-Werkzeugen | Drilling with HORN tools

Das Bohren zählt zu einem der wichtigsten spanenden Fertigungsverfahren. Hier zeigt HORN sein Knowhow mit Vollhartmetall-Spiralbohrern sowie speziell profilierten Sonderlösungen. https://www.horn-group.com/de/aktuelles/prozesse-beherrschen/bohren Drilling is one of the most important machining processes. It is where HORN demonstrates its expertise with solid carbide twist drills and specially profiled custom solutions. https://www.horn-group.com/news/mastering-processes/drilling #HORN #Bohren #drilling

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Ein neues Maß an Kontrolle im Inneren: Groov·tec® GD G5221

Im Inneren der Bohrung wird der Prozess äußerst empfindlich. Jede Vibration macht sich bemerkbar. Jede Schwäche zählt. Genau hier spielt unsere NEUE Groov·tec® GD G5221 ihre Stärken aus. Ein verstärkter, konusfreier Schaft mit doppelter Klemmung sorgt für die Stabilität, die das Innennutfräsen erfordert – bereits ab Ø 44 mm und auch tief im Schnitt, bis zu einer Nutbreite von 12 mm. In Kombination mit doppelseitigen GD26-Wendeschneidplatten und Innenkühlung verläuft die Bearbeitung ruhiger, die Späne bleiben unter Kontrolle und die Ergebnisse sind zuverlässig vorhersehbar. Neues Werkzeug. Ein neues Maß an Kontrolle im Inneren: https://walter-tools.pulse.ly/cvxiaban94

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Zirkularfräsen mit HORN | Circular milling with HORN

Nutfräsen, Trennfräsen oder Verzahnungsfräsen: Dies sind nur drei genannte Fräsprozesse, welches das Zirkularfrässystem der Paul Horn GmbH produktiv meistert. Als echtes Multitalent einsetzbar, beherrscht das weitreichende Werkzeugportfolio dieses Werkzeugsystems noch einige weitere Fräsprozesse. https://www.horn-group.com/de/aktuelles/prozesse-beherrschen/nut-und-zirkularfraesen Slot milling, cut-off milling and gear milling: These are just three processes that the circular interpolation milling system from Paul Horn GmbH masters productively. A true all-rounder, the extensive tool portfolio of this tool system can also handle a number of other milling processes. https://www.horn-group.com/news/mastering-processes/slot-and-circular-milling #HORN #Zirkularfräsen #circularmilling

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Xill·tec® Aero Advance - Performance neu definiert

In der Luft- und Raumfahrtfertigung sind die Leistungsreserven extrem knapp – und sie werden immer knapper. Mit steigenden Anforderungen kommt unweigerlich der Punkt, an dem bestehende Bearbeitungskonzepte an die Grenzen ihrer Leistungsfähigkeit stoßen. Genau hier beginnt die nächste Generation der Performance: Entdecken Sie den neuen Vollhartmetallfräser ·® / . Der Xill·tec® Aero Advance wurde mit klarem Fokus auf Edelstahl- und Titanbearbeitung entwickelt und bietet gleichzeitig die nötige Flexibilität für weitere Werkstoffgruppen – in der Energie-, Medizin- und allgemeinen Fertigungstechnik. Entdecken Sie unsere neue leistungsstarke Werkzeuglösung: https://walter-tools.pulse.ly/dbtcdtkfuo

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Xtra·tec® XT M5137 Webinar - Walter 2026

Are you ready to take your machining expertise to the next level? Then join our exclusive Xtra·tec® XT M5137 Webinar on . We will show a real Customer Case that achieved +290% of productivity plus when to use which insert, so that you can get the best out of this versatile tool. What to expect: ✅ Get practical tips and tricks from experts. ✅ Get authentic customer insights and success stories. ✅ Find out how you can improve your processes with our tool Don't miss out—click “Attend” now to secure your spot! Join the discussion, learn from the best, and use Xtra·tec® XT M5137 smarter to make your future more efficient.

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S3 High‑Feed Milling Cutter M6420: Stability. Supply. Strength.

No trade‑off between speed and stability. No constant battle with chips, heat, or unpredictable tool life. Just a process that runs — reliably, efficiently, and under control. That’s exactly what led to the development of our new Xtra·Tec® S3 High‑Feed Milling Cutter M6420. Designed around what truly matters in high‑feed machining: Stability. Supply. Strength. Discover our latest solution for stable high‑feed milling: https://walter-tools.pulse.ly/7dneghusqb

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Xtra·Tec® S3 High‑Feed Fräser M6420: Stabilität. Sicherheit. Stärke.

Kein Kompromiss zwischen Geschwindigkeit und Stabilität. Kein ständiger Kampf mit Spänen, Hitze oder unvorhersehbarer Werkzeugstandzeit. Sondern ein Prozess, der läuft – zuverlässig, effizient und unter Kontrolle. Von Stahl bis zu schwer zerspanbaren Werkstoffen, vom Planfräsen bis hin zu komplexen Rampen‑ und Taschenbearbeitungen – der M6420 passt sich Ihrem Prozess an, nicht umgekehrt. Entdecken Sie unsere neueste Lösung für stabiles High‑Feed‑Fräsen: https://walter-tools.pulse.ly/7fo3i7uedh

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#Videoreportage: Sonderreibahlen von Wedco ermöglichen Präzision im Toleranzbereich 0 - 4 µm bei VTW

Im Hochpräzisions-Werkzeugbau entscheiden oft wenige Mikrometer über Funktion oder Fehler. Insbesondere bei kritischen Bauteilen wie Düsenbuchsen für Spritzgussformen bewegen sich die Anforderungen in extrem engen Toleranzfeldern. Auch bei der VTW GmbH liegt die Fertigung dieser Komponenten im Bereich weniger µm – eine Herausforderung, die höchste Präzision in der Bearbeitung und absolute Prozessstabilität verlangt. Um diese Anforderungen zuverlässig zu erfüllen, entwickelte VTW gemeinsam mit dem österreichischen Werkzeughersteller Wedco Tool Competence maßgeschneiderte Sonderreibahlen. Die Lösung entstand in enger partnerschaftlicher Zusammenarbeit und ermöglicht heute die prozesssichere Fertigung der Düsenbuchsen – in einem Toleranzfenster, das sich an der Grenze des physikalisch Machbaren bewegt. Treten Sie jetzt in Kontakt mit Wedco: https://www.wedco.at Treten Sie jetzt in Kontakt mit VTW: https://www.vtw.co Produktionsjahr: 2026 Sie finden uns auch auf: ➡ LinkedIn: https://at.linkedin.com/company/x-technik-it-&-medien-gmbh ➡ Instagram: https://www.instagram.com/x_technik ➡ Facebook: https://www.facebook.com/fachverlagxtechnik ➡ Homepage: https://www.x-technik.com

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Walter Innovationen 26-1

Es ist wieder soweit: Unsere neuesten Innovationen stehen bereit – entwickelt für mehr Produktivität, maximale Zuverlässigkeit und höchste Effizienz in der modernen Zerspanung. Jetzt entdecken: https://walter-tools.pulse.ly/ezmsxmpnkr

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CoroMill MS20 - Partners in productive manufacturing

See and listen to our channel partner and customer sharing their experience of CoroMill® MS20, our first-choice two-edged milling concept. The two-edged cutter stands out as the more versatile solution compared to multi-edged cutters that excel in specific, optimized areas while the 2-edge concept offers true versatility, perfect for mixed production.

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Hochvorschubfräsen mit HORN | High feed milling with HORN

HORN-Werkzeugsysteme bieten dem Anwender die Möglichkeit, seine Zerspanprozesse heute und in der Zukunft produktiv und kosteneffizient zu gestalten. Gerade im Werkzeug- und Formenbau lässt sich der Prozess des Hochvorschubfräsens wirtschaftlich und produktiv einsetzen. Das Hochleistungsfräsen beschreibt sich nicht nur durch hohe Zustellungen, sondern auch durch kleine Zustellungen mit hohen Vorschüben beim Hochvorschubfräsen. https://www.horn-group.com/de/aktuelles/prozesse-beherrschen/hochvorschubfraesen

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Stahldrehen

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So digitalisiert Munsch Chemie Pumpen das Werkzeugmanagement

Wie bleibt man bei hoher Variantenvielfalt und häufigem Umrüsten wettbewerbsfähig? Die Munsch GmbH aus Ransbach-Baumbach hat ihr Werkzeugmanagement digitalisiert. Im Einsatz sind WinTool, Toolbase, ein HAIMER Microset Voreinstellgerät UNO sowie Schrumpf- und Wuchttechnologie von HAIMER. Werkzeuge werden als digitale Zwillinge verwaltet, per QR-Code eindeutig erfasst und über das ERP-System in die Fertigung eingebunden. So ist jederzeit nachvollziehbar, welches Werkzeug sich wo befindet und mit welchen Daten gearbeitet wird. Das Ergebnis: • Mehr Transparenz im Werkzeugmanagement • Schnellere Rüstprozesse • Sicherere Abläufe bei häufigen Umrüstungen Warum HAIMER? Überzeugt hat das durchgängige Zusammenspiel der Systeme und die enge Unterstützung bei der weiteren Digitalisierung der Fertigung. Besucht unsere Kanäle: Website | https://www.haimer.com LinkedIn | https://www.linkedin.com/company/haimer-gmbh/ Instagram | https://www.instagram.com/haimer.group/ YouTube | https://www.youtube.com/user/HaimerGermany HAIMER Events | https://www.haimer.com/de/news-media/events HAIMER News & Media | https://www.haimer.com/de/news-media Und meldet euch zum Newsletter an: https://www.haimer.com/de/news-media/newsletter HAIMER ist ein familiengeführtes, mittelständisches Unternehmen im bayerischen Igenhausen bei Augsburg. Wir entwickeln, fertigen und vertreiben innovative, hochpräzise Produkte für die Metallzerspanung u.a. für die Branchen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Energie, Schienenverkehr und Allgemeiner Maschinenbau. Zum Produktprogramm zählen neben verschiedensten Werkzeugaufnahmen in allen gängigen Schnittstellen und Längen Schneidwerkzeuge aus Vollhartmetall, Maschinen im Bereich der Voreinstell-, Schrumpf- und Auswuchttechnik sowie 3D-Messgeräte. Von den rund 800 Mitarbeitern weltweit arbeiten ca. 500 am Fertigungsstandort in Igenhausen mit modernstem Maschinenpark und sehr hohem Automatisierungsgrad bei großer Fertigungstiefe. Am zweiten HAIMER Produktionsstandort in Bielefeld werden mit 50 Mitarbeitern die HAIMER Microset Voreinstellgeräte gebaut. Die erfahrenen, dynamischen und hoch qualifizierten Mitarbeiter garantieren für die von HAIMER bekannte Spitzenqualität „made by HAIMER“. Als aktiver Ausbildungsbetrieb mit einer Ausbildungsquote von über 10% und einer hohen Übernahmequote sichert sich HAIMER schon heute sein künftiges Fachkräftepotenzial und leistet seinen Beitrag zur Weiterbildung junger Menschen sowie zur Zukunftssicherung des Standortes.

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How Haltec Cut Backlogs with Standard Tools | CERATIZIT USA

Rapid growth pushed Haltec, a U.S. manufacturer of precision air valves and tire inflation systems, beyond its production limits. Relying on specialty form tools created backlog, longer lead times, and higher tooling costs. By working with CERATIZIT USA, Haltec replaced custom form tools with standard cutting tools to improve CNC efficiency and stabilise production. Multifunction tools like EcoCut and VertiClamp reduced cycle times, simplified setups, lowered tooling inventory, and improved consistency across machines. Results: • Faster machining and quicker changeovers • Lower tooling and inventory costs • More consistent processes across CNC machines • Nearly 10,000 precision components produced per day EcoCut (CERATIZIT USA): https://cuttingtools.ceratizit.com/us/en/machining-know-how/turning/product-overview/drilling-and-turning-ecocut.html Haltec: https://www.haltec.com/pc/home.asp

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Innenbearbeitung mit HORN | Internal machining with HORN

Ausdrehen, Profildrehen, Inneneinstechen, Gewindedrehen, Fasen, Axialstechen, Bohren sowie Nutstossen. Die Werkzeugsysteme Supermini und Mini zeigen sich als Multitalente und lassen sich für zahlreiche Bearbeitungsoperationen anpassen und einsetzen. Bei den Werkzeugsystemen liegt der Fokus auf der Bohrungsbearbeitung von kleineren Durchmessern bis rund 30 mm. Für die prozesssichere Zerspanung und zur Vermeidung von Späneklemmern bietet Horn die Systeme auch mit passender Spanformgeometrie.

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CoroMill® Plura composite solutions

Machining composite materials is a battle of unpredictable forces, heat sensitivity and rapid tool wear. For successful machining, sharp and controlled cutting is required to avoid delamination and vibration. CoroMill® Plura composite offers a range of tools optimized for these challenging materials. Grades are specialized for each application area and optimized for long tool life and high productivity.

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CoroCut® 2 - Amzingly safe, amazingly versatile

Developed to meet the specific needs of parting and grooving applications, CoroCut® 2 brings a new level of process security and productivity to your machining. With this versatile tool concept, you’ll get the stability you need, while keeping cost per component down and metal cutting efficiency up. https://www.sandvik.coromant.com/corocut2

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CoroTurn® Plus - Real-time process security

CoroTurn® Plus provides real-time insight into every cut, enabling stable and predictable turning operations. By monitoring cutting forces, vibration, chatter and in-cut conditions, the sensorized adaptor supports early detection of deviations, helping reduce scrap and maintain consistent quality in high-value components. Use it with CoroPlus® Viewer for process visualization and analysis, or connect via CoroPlus® Connected to support safe and reliable machining in low-supervision environments.

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Gewindewirbeln mit HORN/Whirling with HORN

Hohe Zerspanraten, lange Gewinde mit hohen Oberflächengüten, tiefe Gewindeprofile, kurze Späne, mehrgängige Gewinde und geringe Werkzeugbelastungen sind wichtige Vorteile des Wirbelprozesses. Neben dem Standard-Wirbeln, bietet HORN auch Lösungen zum Jet-Wirbeln und High-Speed-Wirbeln. https://www.horn-group.com/de/aktuelles/prozesse-beherrschen/gewindewirbeln

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CoroMill® MR20 - Controlled profiling with unmatched stability and security

Watch CoroMill® MR20 in action and experience trouble-free profiling versatility. Its innovative design ensures superior stability, enabling secure operations and consistent results

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MTEC Stuttgart: Technologie trifft Innovation

Das MTEC Stuttgart (Mitsubishi Technology & Education Centre) ist ein modernes Technologiezentrum von Mitsubishi Materials in Wendlingen bei Stuttgart. Es dient als Zentrum für Technologietransfer, Innovation und die gemeinsame Entwicklung mit Kunden und Technologiepartnern. Im MTEC Stuttgart werden zahlreiche kundenspezifische Dienstleistungen angeboten, darunter Zerspanungsversuche, technische Beratung, Prozessoptimierung, Projektengineering, Produktionsanalysen und maßgeschneiderte Schulungen. Darüber hinaus hat das europäische Project Engineering Team von Mitsubishi Materials seinen Sitz im MTEC Stuttgart und beschäftigt sich mit Kundenprojekten, von der Bearbeitung einzelner Fragen zu komplexen Anwendungen bis hin zur Umsetzung schlüsselfertiger Bearbeitungslösungen. Treten Sie jetzt in Kontakt: https://www.mmc-carbide.com/eu/company/technical_center Produktionsjahr: 2026

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Lange Schneide, große Wirkung - So gelingt dynamisches Fräsen hoher Wandungen stabil und effizient

In diesem Webinar zeigen wir, wie dynamisches Fräsen mit langen Schneidenlängen auch bei hohen Wandungen prozesssicher, wirtschaftlich und reproduzierbar umgesetzt werden kann. Sie erfahren, welche Frässtrategien, Parameter und Werkzeugkonzepte entscheidend sind, um Stabilität zu gewinnen, Bearbeitungszeiten zu reduzieren und die Bauteilqualität nachhaltig zu verbessern.

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KBH10B & KBH20B Hard Turning PcBN Inserts

KBH10B & KBH20B PcBN mini tip inserts are the prime solution for machining hardened steels. Improve edge prep and get optimal surface finish with their unique wiper design. Both grades are available in single and double-sided geometries. Watch these innovative tools in action! Learn more: https://heyor.ca/CXLVGr

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CoroDrill® DE10 - High volume holemaking mastered

CoroDrill® DE10 is designed for short-hole drilling across all material groups, offering a large cutting data window with high cutting parameters right from the start. Expect high, consistent quality from beginning to end and reduced cost per hole. Read more: www.sandvik.coromant.com/corodrillde10