Automatisierung

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EMO 2025: SCHUNK x FANUC

Empowering future skills and future technologies At the FANUC booth during EMO 2025, SCHUNK’s Mike Mayer and FANUC’s Nils Tersteegen highlight how a joint education cell supports hands-on training for future automation professionals and how an AI-driven bin-picking solution enables flexible and precise bulk material handling. ???? Visit our website: https://www.schunk.com ???? Follow us on LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/schunk #SCHUNK #handinhandfortomorrow #FANUC #EMO2025

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EMO 2025: SCHUNK x KUKA

Strong partnerships enable smarter automation At the KUKA booth during EMO 2025, SCHUNK’s Mike Mayer and KUKA’s Steffen Günther discuss how close collaboration between robotics and gripping technology creates real added value in automated machining environments. This joint approach enables customers to implement automation solutions more efficiently — from tool handling to workpiece loading.

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Machine Tending – Animation vise automation

In the field of vise automation, specially designed vises are stored in a storage rack via storage pins. Loading and unloading or re-clamping for machining the sixth side can take place both outside and inside the storage rack. A robot places the vises on a specially designed application clamping station in the machine tool using special gripper fingers. After machining, the vise and workpiece are removed from the machine and placed in the storage rack. For further information please visit https://schunk.com/machine-tending Follow us on LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/schunk

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25 Jahre Schunk Intec Österreich: Hand in Hand für die Zukunft

Ein Vierteljahrhundert Schunk Intec Österreich – ein Meilenstein, den man nicht oft feiert. Gemeinsam mit Kunden, Partnern und Freunden wurde bei den Robotertechnologietagen (GMR - Gripping Meets Robotic) auf ein Vierteljahrhundert Innovation, Vertrauen und Partnerschaft angestoßen. Treten Sie jetzt in Kontakt mit Schunk: https://www.schunk.com Produktionsjahr: 2025 Sie finden uns auch auf: ➡ LinkedIn: https://at.linkedin.com/company/x-technik-it-&-medien-gmbh ➡ Instagram: https://www.instagram.com/x_technik ➡ Facebook: https://www.facebook.com/fachverlagxtechnik ➡ Homepage: https://www.x-technik.com

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10 Jahre GMR und 25 Jahre Schunk Österreich: Robotertechnologietage Gripping Meets Robotic 2025

Die diesjährigen Robotertechnologietage GMR 2025 bei der Schunk Intec Österreich in Allhaming standen ganz im Zeichen der Zukunft und dem Motto: „Smarte Automatisierungslösungen mit Robotik und KI-Unterstützung“. Zwei Tage lang drehte sich alles um intelligente Robotiksysteme, die Verschmelzung von KI mit realen Produktionsprozessen und die Frage, wie sich Industrie 4.0 zunehmend zur Industrie mit Köpfchen entwickelt. Zudem feierte man auf den Robotertechnologietagen heuer ein doppeltes Jubiläum: 10 Jahre GMR und 25 Jahre Schunk Österreich. Was vor einem Jahrzehnt als produktbezogene Informationsveranstaltung begann, hat sich längst zu einer hochkarätigen Technologietagung entwickelt. ???????? Zur Reportage auf unserer Branchenplattform automation.at: folgt ???? Treten Sie jetzt in Kontakt mit Schunk: https://www.schunk.com ???? Produktionsjahr: 2025 ???? Sie finden uns auch auf: ➡ LinkedIn: https://at.linkedin.com/company/x-technik-it-&-medien-gmbh ➡ Instagram: https://www.instagram.com/x_technik ➡ Facebook: https://www.facebook.com/fachverlagxtechnik ➡ Homepage: https://www.x-technik.com

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automatica 2025: Compensation unit AGM – Compensation in every direction with Lisa Quenzer

Experience how Product Manager Lisa Quenzer introduces the modular AGM compensation unit at automatica 2025. ????????️???? Video highlights: • Demonstration of X, Y, and Z compensation: See how the compensation unit AGM corrects inaccuracies in all directions. • Angular compensation in demanding applications: Ideal for complex tasks such as bin-picking. • Versatility of the product family: From the smallest to the second largest model, our AGM range covers a wide spectrum. • Compensation in horizontal and inclined positions: Thanks to innovative spring cartridges and air cartridges. ???? Shop here: https://www.schunk.com/agm ???? Discover the entire Robot PLUS Portfolio: https://www.schunk.com/robotplus ???? Follow us on LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/schunk #SCHUNK #discoverRobotPLUS #roboticautomation

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#Videocast: Pöttinger investiert 6 Millionen Euro in vollautomatisierte, digitale Fertigungsanlage

Pöttinger Landtechnik in Grieskirchen – ein Familienunternehmen mit beeindruckender Tradition, das seit 1871 Innovation und Beständigkeit verbindet. Aktuell feiert Pöttinger 50 Jahre Ackerbau – und gleichzeitig investierte man rund 6 Millionen Euro in eine hochmoderne, vollautomatisierte Fertigungsanlage: vier Heckert H75 Bearbeitungszentren, ein flexibles Palettensystem von Promot und ein Digitaler Zwilling von Pimpel – all das sorgt für mehr Effizienz, Flexibilität und Zukunftssicherheit.

Im Gespräch mit COO Jörg Lechner und dem Leiter der mechanischen Fertigung Iskender Merkezoglu tauchen wir in die Philosophie, die Strategie und die Praxis von Pöttinger ein.

Treten Sie jetzt in Kontakt mit Pöttinger: https://www.poettinger.at/de_be/

Produktionsjahr: 2025

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automatica 2025: TechTalk on Humanoid Robotics with NEURA Robotics Founder and CEO David Reger

At automatica 2025, SCHUNK EVP Sales Harald Dickertmann leads an insightful TechTalk featuring David Reger, Founder and CEO of NEURA Robotics and Timo Gessmann, CTO of SCHUNK. Together, they discuss the latest drivers in the world of humanoid robotics, the next steps in the evolution of humanoid robotics, and the key areas where we need to focus to unlock the full potential of this groundbreaking technology. The talk also highlights the successful collaboration between NEURA Robotics and SCHUNK, showcasing how their partnership creates a true win-win situation. As a special touch, the experts share personal insights on how they would personally utilize a humanoid robot in their own lives. Join this engaging exchange of ideas and discover how NEURA Robotics and SCHUNK are shaping the future of robotics. Learn more about schunk at: https://www.schunk.com Follow us on LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/schunk #SCHUNK #automatica2025 #handinhandfortomorrow

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READY. STEADY. GROW! Automation cells in toolholder production

See how SCHUNK successfully uses the GROW automation cells in its own production! Martin Stürmlinger and Steffen Gotzmann share exciting insights into the shift from manual to automated processes and show how efficiency and productivity have been boosted in toolholder manufacturing. What you'll learn: • An overview of the changes brought by automation • Key features and benefits of the GROW automation cells • Insights into daily use and their positive impact Learn more about GROW automation cells here: https://www.schunk.com/readysteadygrow Follow us on LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/schunk #SCHUNK #automation #readysteadygrow

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Automation in the 3C Industry

Automation is reshaping the way industries operate, driving efficiency, consistency and smarter production. In the 3C electronics industry, where speed and precision are critical, automation is becoming a key competitive advantage. Sam Kirkpatrick - ANCA Product Manager, shares insights into how automation, specifically AIMS (ANCA Integrated Manufacturing System) is helping manufacturers overcome challenges and unlock new levels of productivity.

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dBOT - CNC precision robot

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#Videoreportage: CNC-Automatisierung für Lohnfertiger mit Roboterzelle, R-C2, Nullpunktspanntechnik

Der Druck auf Fertigungsbetriebe steigt: kurze Lieferzeiten, schwankende Losgrößen, wachsender Fachkräftemangel und hohe Lohnkosten machen es immer schwerer, wettbewerbsfähig zu bleiben. Wer als Lohnfertiger überleben will, muss raus aus der Komfortzone und in Technologien investieren, die Flexibilität und Effizienz miteinander vereinen. Genau diesen Schritt hat die G&S Technologies GmbH gemacht – gemeinsam mit Schunk und Promot Automation. Herausgekommen ist eine der derzeit wohl spannendsten Automatisierungslösungen im Mittelstand: eine Promro-Zelle mit 6-Seiten-Werkstückautomation R-C2 und Vero-S Nullpunktspanntechnik. Zur vollständigen Reportage auf unserer Branchenplattform zerspanungstechnik.com: https://www.zerspanungstechnik.com/bericht/automatisierung-werkzeug-1/gundamps-technologies-setzt-auf-smarte-automatisierung-mit-promro-und-schunk_2025-07-06 Zu Promro: https://www.promro.com/ Treten Sie jetzt in Kontakt mit: Schunk: https://schunk.com/at/de Promot Automation: https://promot-automation.com/ G&S Technologies: https://gs-technologies.at/ Produktionsjahr: 2025 Sie finden uns auch auf: ➡ LinkedIn: https://at.linkedin.com/company/x-technik-it-&-medien-gmbh ➡ Instagram: https://www.instagram.com/x_technik ➡ Facebook: https://www.facebook.com/fachverlagxtechnik ➡ Homepage: https://www.x-technik.com

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GROW! Modular automation cells

SCHUNK standardizes entire processes such as laser marking and parts separation – in a modular system. Our CE certified, turnkey GROW automation cells impress with quick commissioning and intuitive operation – with no need for any prior knowledge of robotics. Their modular design means they can be flexibly adapted to your individual requirements. The use of proven components guarantees reliable performance and specifically increases the productivity of your manufacturing. ???? Learn more: https://www.schunk.com/readysteadygrow ????Follow us on LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/schunk

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GROW Marking – Automation cell for laser marking

GROW Marking is based on high-quality premium components and is designed for ease of use. A powerful laser allows for precise and permanent marking of important information, such as serial numbers, manufacturer details, product names, quality inspection marks, or DMC codes, onto products.

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GROW Sorting – Automation cell for part separation

The GROW Sorting is built on SCHUNK's AI-based vision system, the 2D Grasping Kit. Combined with a wide range of automation components, it enables flexible separation of bulk materials. By integrating additional process modules, even simple assembly tasks can be handled within the automation cell.

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Flexible Pallet Automation With the PH-AMR 750

Experience the future of automated pallet handling with the PH-AMR 750, linked to the two machines DMF 300-8 and DMC 85 H monoBLOCK. This autonomous mobile robot offers flexible automation and pallet transport without limits and enables free layout design. It’s the ideal automation system for different machine types with a maximum transfer weight of 750 kg and workpiece dimensions of 800x800x800 mm. Collaborative – Humans and machines work together in one system, while the AMR's travel paths remain accessible and accessible. ⭐Follow us⭐ ➡ Facebook: https://www.facebook.com/dmgmori ➡ Instagram: https://www.instagram.com/dmgmori ➡ LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/dmgmori ➡ TikTok: https://www.tiktok.com/@dmgmori ➡ Twitter: https://twitter.com/dmgmori ➡ Website: https://www.dmgmori.com ➡ DMG MORI Events: https://event.dmgmori.com ➡ DMG MORI Media: https://media.dmgmori.com #dmgmori #AutomationSystem #PHAMR750 #PalletHandling

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#Videoreportage: Effiziente CNC-Automatisierung – Lohnfertiger erhöht Maschinenkapazitäten

Der oberösterreichische Lohnfertiger AZ Zendulka konnte durch den Einsatz von drei GARANT Basic Plus Beladesystemen von Hoffmann seine Spindellaufzeiten erheblich steigern und die Flexibilität in der Fertigung verbessern. Erfahren Sie mehr über die erfolgreiche Automatisierung bestehender Fräs- und Drehmaschinen und die Vorteile dieser innovativen Lösung. Zur vollständigen Reportage auf zerspanungstechnik.com: https://tinyurl.com/2bfd7q3p Zum Beladesystem Garant Basic (Plus): https://tinyurl.com/222twcku ???? Treten Sie jetzt in Kontakt mit Hoffmann: https://www.hoffmann-group.com/AT/de/hoa/ ???? Treten Sie jetzt in Kontakt mit AZ-Zendulka: https://www.zendulka.at/ ???? Produktionsjahr: 2024 ???? Sie finden uns auch auf: ➡ LinkedIn: https://at.linkedin.com/company/x-technik-it-&-medien-gmbh ➡ Instagram: https://www.instagram.com/x_technik ➡ Facebook: https://www.facebook.com/fachverlagxtechnik ➡ Homepage: https://www.x-technik.com

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#Videoreportage: Effiziente CNC-Automatisierung – Lohnfertiger erhöht Maschinenkapazitäten

Der oberösterreichische Lohnfertiger AZ Zendulka konnte durch den Einsatz von drei GARANT Basic Plus Beladesystemen von Hoffmann seine Spindellaufzeiten erheblich steigern und die Flexibilität in der Fertigung verbessern. Erfahren Sie mehr über die erfolgreiche Automatisierung bestehender Fräs- und Drehmaschinen und die Vorteile dieser innovativen Lösung. ???????? Zur vollständigen Reportage auf zerspanungstechnik.com: https://tinyurl.com/2bfd7q3p ???? Zum Beladesystem Garant Basic (Plus): https://tinyurl.com/222twcku ???? Treten Sie jetzt in Kontakt mit Hoffmann: https://www.hoffmann-group.com/AT/de/hoa/ ???? Treten Sie jetzt in Kontakt mit AZ-Zendulka: https://www.zendulka.at/ ???? Produktionsjahr: 2024 ???? Sie finden uns auch auf: ➡ LinkedIn: https://at.linkedin.com/company/x-technik-it-&-medien-gmbh ➡ Instagram: https://www.instagram.com/x_technik ➡ Facebook: https://www.facebook.com/fachverlagxtechnik ➡ Homepage: https://www.x-technik.com

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#Videoreportage: Effiziente CNC-Automatisierung – Lohnfertiger erhöht Maschinenkapazitäten

Der oberösterreichische Lohnfertiger AZ Zendulka konnte durch den Einsatz von drei GARANT Basic Plus Beladesystemen von Hoffmann seine Spindellaufzeiten erheblich steigern und die Flexibilität in der Fertigung verbessern. Erfahren Sie mehr über die erfolgreiche Automatisierung bestehender Fräs- und Drehmaschinen und die Vorteile dieser innovativen Lösung. ???????? Zur vollständigen Reportage auf zerspanungstechnik.com: https://tinyurl.com/2bfd7q3p ???? Zum Beladesystem Garant Basic (Plus): https://tinyurl.com/222twcku ???? Treten Sie jetzt in Kontakt mit Hoffmann: https://www.hoffmann-group.com/AT/de/hoa/ ???? Treten Sie jetzt in Kontakt mit AZ-Zendulka: https://www.zendulka.at/ ???? Produktionsjahr: 2024 ???? Sie finden uns auch auf: ➡ LinkedIn: https://at.linkedin.com/company/x-technik-it-&-medien-gmbh ➡ Instagram: https://www.instagram.com/x_technik ➡ Facebook: https://www.facebook.com/fachverlagxtechnik ➡ Homepage: https://www.x-technik.com

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Optimising tool production with ANCA’s RoboMate Tool Cleaning System

ANCA’s RoboMate Tool Cleaning System, now a standard option on MX and TX tool grinders, removes excess oil from tools before they return to the pallet. Using a high-powered air jet, this simple yet effective solution reduces oil buildup, leading to a cleaner, safer, and more efficient production environment. Read more: https://machines.anca.com/e-sharp-news/march-2025/optimising-tool-production-with-anca%E2%80%99s-robomate-tool-cleaning-system

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#Videoreportage: Automatisierung von Werkzeugmaschinen mit Beladesystem Garant Turntable

In Zeiten des Fachkräftemangels und steigender Anforderungen an Flexibilität und Produktivität ist Automatisierung ein entscheidender Erfolgsfaktor. Die Inreiter Components GmbH hat diesen Schritt frühzeitig erkannt und ihre mechanische Fertigung mit drei automatisierten Garant Turntable Beladesystemen der Hoffmann Group nachhaltig optimiert. Im Video zeigen wir, wie die Implementierung moderner Automatisierungslösungen nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch den Fertigungsstandort langfristig sichert. Durch die gezielte Integration smarter Beladesysteme wird die Produktion flexibler, wirtschaftlicher und wettbewerbsfähiger. ???????? Zur vollständigen Reportage auf unserer Branchenplattform: folgt ???? Hier finden Sie das Beladesystem Garant Turntable von Hoffmann: https://tinyurl.com/48sn8fm5 ???? Treten Sie jetzt in Kontakt mit Hoffmann: https://www.hoffmann-group.com/AT/de/hoa/ ???? Treten Sie jetzt in Kontakt mit Inreiter Components: https://www.inreiter.at/ ???? Produktionsjahr: 2025 ???? Sie finden uns auch auf: ➡ LinkedIn: https://at.linkedin.com/company/x-technik-it-&-medien-gmbh ➡ Instagram: https://www.instagram.com/x_technik ➡ Facebook: https://www.facebook.com/fachverlagxtechnik ➡ Homepage: https://www.x-technik.com #Zerspanung #Werkzeugmaschine #Automation #Automatisierung #Zerspanungstechnik #Fertigung #Fertigungstechnik

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RoboJob Tower with SCHUNK Jaw Exchange on a milling machine

This video shows a RoboJob Tower, a smart automation solution for High Mix, Low Volume. In this movie you will see that the Fanuc robot is not only loading and unloading parts but also exchanges the individual jaws of the SCHUNK fixture. For more information, please visit www.robojob.eu.

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ZOLLER Automation Solutions – Das perfekte Zusammenspiel von »coraLogistic« und »coraMeasure LG«

ZOLLER Automation Solutions: »coraExpress«, »coraLogistic« und »coraMeasure LG«.

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All Eyes on RoboJob - aftermovie

This aftermovie captures the great atmosphere during the launch event for our Pallet Load Integrated with AI Vision Technology on February 27, 2025.

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Testimonial Biezepol Pallet-Load Integrated + AI Vision

Lernen Sie Biezepol kennen, das niederländische Unternehmen, das die allererste integrierte Palettenladestation, sogar mit Vision-System, entwickelt hat. Das ist eine doppelte Premiere. Es ermöglicht Biezepol, noch schneller, genauer und effizienter zu produzieren, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Entdecken Sie mehr in der Kundenreferenz.