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Weniger als 0,005 mm dick, aber aus der modernen Werkzeugtechnologie nicht mehr wegzudenken: Werkzeugbeschichtungen ermöglichen Standzeiterhöhungen im Vergleich zu unbeschichteten Hartmetallwerkzeugen von über 1.000 Prozent. Mit den Entwicklungen der Hochleistungsschichten IG6 und SG3 zeigen die Ingenieure von Horn, in Österreich vertreten durch Wedco, ihr Wissen über die Werkzeugveredelung.
Im Werkzeug- und Formenbau ist die Bearbeitung von gehärteten Stählen jenseits von 50 HRC Standard. Sie bleibt trotzdem eine Disziplin für Spezialisten, insbesondere für die Hersteller von Präzisionswerkzeugen. Die verwendeten Fräser sind sehr starkem Verschleiß ausgesetzt. Werkzeughersteller wissen daher: Nur mit einer auf das Werkzeug angepassten Beschichtung sind lange und vor allem prozesssichere Standzeiten möglich. Mit dem neuen HiPIMS-Schichtwerkstoff SteelCon® bietet CemeCon nun dafür die beste Lösung an.
Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis, prozesssichere Fertigung, universeller Einsatz in unterschiedlichen Werkstoffen – dies versprechen die neuen HSS-E- und HSS-PM-Gewindebohrer von ZCC Cutting Tools Europe.
2018 hat PricewaterhouseCoopers (PwC) prognostiziert, dass sich Fertigungsunternehmen nach dem Vorbild von Amazon, Tesla und Uber verstärkt dem E-Commerce zuwenden werden, um ihre Prozesse zu optimieren. Wie das gelingt, zeigt Sandvik Coromant am Beispiel eines führenden Hydraulikherstellers – dieser hat mithilfe der E-Commerce-Plattform von Sandvik Coromant in nur zehn Tagen ein Werkzeug entworfen und erhalten.
Unter dem Namen FDT (flexible deburring tool) stellt ES-Tools radial und axial auslenkende Werkzeuge her. Die Werkzeuge eignen sich, um Werkstücke mit undefinierten Kanten gleichmäßig zu entgraten. Zur Anwendung kommt das FDT bei Gussteilen sowie Alu-Druckgussteilen, aber auch bei Baustahl-Schweißteilen und in der Hydraulik.
Mit seinen vielseitigen Lösungen bietet Iscar auch das richtige Fas-Werkzeug für jede Aufgabe. Die MULTI-MASTER-Fräsköpfe, CHAMDRILL-Bohrkörper mit Fasring, die Fas-Schaftfräser mit einer drehbaren Kassette und die Wendeplattenfräser der CHAM F MILL-Linie unterstützen bei der wirtschaftlichen und effizienten Bearbeitung
Biax, Spezialist für industrielle Entgratlösungen, präsentiert den ölfreien Schleifer T 3-90 S.
Wedco bietet maßgeschneiderte Diamantwerkzeuge für alle Einsatzbereiche: Die Wedco Tool Competence ist bekannt für eine anwendungsorientierte Werkzeugentwicklung. Nun hat man dem Trend zur Gewichtsreduktion sowie dem stetigen Zuwachs von Composite-Materialien nochmals Rechnung getragen. Der österreichische Werkzeughersteller bietet neben einem umfassenden Standard- und Sonderprogramm aus Vollhartmetall-Präzisionswerkzeugen auch speziell für die Bearbeitung von NE-Metallen, Kunststoffen, faserverstärkten Verbundstoffen, Holz etc. Sonderwerkzeuge aus PKD, MKD und CVD an.
anwenderreportage
Collins Aerospace führt mit Hilfe von Horn einen neuen Bearbeitungsprozess ein: Vor über einem Jahrhundert meldete Wilhelm von Pittler ein Patent für das Wälzschälen von Verzahnungen, das sogenannte Power-Skiving-Verfahren, an. Eine breitere Anwendung in der modernen Fertigung findet die Technologie jedoch erst, seit Bearbeitungszentren mit Systemen zur Steuerung und Synchronisierung der Spindeldrehzahlen sowie Software zur Prozessoptimierung ausgestattet sind. Seit 2019 setzt der Luft- und Raumfahrtspezialist Collins Aerospace aus Figeac in Frankreich auf diese produktive Methode. Zusammen mit seinem Werkzeugpartner Horn, in Österreich vertreten durch Wedco, hat das Unternehmen das Wälzschälverfahren für diverse Teiletypen umgesetzt.
Für präzise und saubere Ergebnisse bei der zerspanenden Bearbeitung von Metall und anderen Werkstoffen ist das Entgraten einer der wichtigsten Arbeitsschritte. Werkzeuge, denen Zerspaner in diesem produktfinalen Prozessschritt vertrauen können, sind die Entgrater des Werkzeugherstellers Nachreiner aus Balingen-Weilstetten. Unter dem Motto „Tools you can trust“ bieten die Werkzeugspezialisten aus dem Zollernalb-Kreis ein breites Portfolio an VHM-Entgrater-Lösungen in verschiedenen Ausführungen an.
gastkommentar
Zerspanungsprozesse wie Bohren, Fräsen und Schlichtbearbeitungen stellen eine enorme Belastung für die eingesetzten Werkzeuge dar. Vor eben diesem Hintergrund erläutert Jill Glynn, Commercial Services Manager bei Sandvik Coromant, wie die Werkzeugaufbereitung die Lebensdauer eines Werkzeugs verlängern kann – und letztlich eine kosteneffektive und nachhaltige Alternative zur Neuanschaffung darstellt.
CFK und GFK, Aluminium- und Titan-Stacks, Peek, glasfaserverstärktes Aluminium – wer moderne Werkstoffe prozesssicher und zugleich schneller, präziser und mit weniger Bearbeitungsschritten, also produktiver zerspanen will, braucht werkstoffoptimierte Werkzeuge und Prozesse. Die Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH ist dafür genau der richtige Partner.
branchengeschehen
Oerlikon Balzers, weltweit führende Anbieterin von Oberflächenlösungen für die Metall- und Kunststoffverarbeitung, feiert ihr 75-jähriges Firmenjubiläum. 1946 hatte Professor Max Auwärter eine Idee, wie die bis dahin noch weitgehend unbekannte Vakuum-Dünnfilmtechnologie industriell nutzbar gemacht werden könnte. Seinen Fokus legte das Liechtensteiner Unternehmen seit den 80er Jahren mit großer Leidenschaft auf nachhaltige Innovationen, die die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer von Werkzeugen und Präzisionskomponenten in zahlreichen Industrien deutlich steigern.
HOBit-Wälzfräser liefert besseres Ergebnis in kürzerer Zeit: Riemenscheiben, Kerbverzahnungen, Zahnräder usw. – Verzahnungswerkzeuge werden in unzähligen Herstellungsprozessen unterschiedlichster Bauteile gebraucht. Aber wer sie einsetzt, steht häufig unter Druck, möglichst günstige, aber dennoch hochwertige Teile in großer Stückzahl herstellen zu müssen. Als Lieferanten gefragt sind daher Werkzeughersteller, die sowohl effiziente Standardprodukte bieten als auch mit Rat und Tat zur Seite stehen. So wie die Hommel+Keller Präzisionswerkzeuge GmbH, die aktuell ihren Katalog leistungsstarker HOBit-Verzahnungswerkzeuge um Standardprodukte, die ab Lager verfügbar sind, erweitert hat.
Für anspruchsvollste Messanforderungen: hobCheck und threadCheck von Zoller Steigungsbehaftete Werkzeuge wie Gewindeschneider oder -former sowie Wälzfräser gehören zu den komplexesten und am aufwendigsten zu vermessenden Werkzeugen. Es ist nicht nur die Vielzahl an Zähnen, sondern auch die große Zahl an Parametern, die für eine ganzheitliche Analyse dieser Werkzeuge überprüft werden müssen. Für ein automatische, ganzheitliche und verzerrungsfreie Vermessung dieser anspruchsvollen Werkzeuge bietet Zoller die Prüf- und Messgeräte hobCheck und threadCheck.
Scharfe Kanten, Unebenheiten oder Überstände müssen in der spanenden Bearbeitung und bei Gießverfahren zuverlässig entfernt werden, um ein sauberes Endprodukt zu erzielen. Die erforderliche Feinfühligkeit konnte bisher meist nur die manuelle Bearbeitung bieten. Mit automatisierten Verfahren können Anwender den Entgratprozess nun auf ein neues Level heben: Der Kompetenzführer für Greifsysteme und Spanntechnik Schunk hat sein Portfolio um Werkzeuge für die robotergestützte Bearbeitung erweitert. Damit werden nicht nur perfekte Ergebnisse erzielt, sondern wird zugleich auch die Effizienz erhöht, werden Kosten gespart und die Mitarbeiter entlastet.
Bereits seit 2016 existiert die Gear-Skiving-Option für die Haimer Microset VIO linear Werkzeugvoreinstellgeräte. Mit dieser Messfunktion kann die Aufgabe des Voreinstellens und Vermessens von Wälzschälwerkzeugen extern und während der Produktionsnebenzeiten umgesetzt werden. Diese Option hat Haimer nun nochmals weiterentwickelt und verbessert, sodass sie für den Bediener entlastend ist, die Qualität am Werkstück nochmals optimiert und die Gesamtleistung sowie Produktivität erhöht wird.
interview
Seit der Gründung im Jahr 1991 entwickelte sich Wedco zu einem der bedeutendsten österreichischen Hersteller von Vollhartmetall-Präzisionswerkzeugen für die zerspanende Industrie. Mittlerweile verlassen pro Monat mehr als 50.000 Werkzeuge das Produktionswerk in Wien. Der Großteil davon sind Sonderanfertigungen, die im Regelfall innerhalb von spätestens vierzehn Tagen inklusive Beschichtung geliefert werden. Schließlich seien seitens der Kunden immer kürzere Reaktionszeiten gefordert, benennt Ing. Thomas Fietz, Geschäftsführer von Wedco, eine der Haupt-Challenges, mit denen sich produzierende Unternehmen heutzutage konfrontiert sehen. Das Gespräch führte Sandra Winter, x-technik
Der Böhler MC90 Intermet ist ein spezieller Schneidwerkstoff mit einer besonderen Legierungszusammensetzung, die sich keiner vergleichbaren Werkstoffgruppe zuordnen lässt. Die hohe Warmverschleißfestigkeit ermöglicht 50 % höhere Schnittgeschwindigkeiten. Kombiniert mit mindestens 35 % mehr Standzeit im Vergleich zu herkömmlichen, pulvermetallurgisch hergestellten Schnellarbeitsstählen bringt der Böhler MC90 lntermet damit eine Produktivitätssteigerung von bis zu 70 %.
Erfolg ist zwar nicht zu 100 % planbar, aber dennoch alles andere als purer Zufall. Ing. Edip Bayizit und sein Team haben sehr vieles aktiv dazu beigetragen, dass sich der österreichische Präzisionswerkzeughersteller Wedco Tool Competence seit nunmehr 30 Jahren auf einem steten Wachstumspfad befindet. Es wurde laufend modernisiert, automatisiert, digitalisiert, nach Lean-Kriterien „verschlankt“, auf sich abzeichnende Zukunftstrends reagiert und last, but not least – stets der Kunde mit seinen individuellen Bedürfnissen ins Zentrum des eigenen Handelns gestellt. Von Sandra Winter, x-technik
Durch Schleifen und Polieren werden Oberflächen bearbeitet, entweder mit grobem Materialabtrag zur weiteren oder als finale Bearbeitung, um ein perfektes Finish des Werkstücks zu erzielen. Erfahrene Mitarbeiter erledigen diese Aufgaben intuitiv, doch die manuelle Bearbeitung ist mühsam sowie kostspielig und liefert nicht immer gleichmäßig gute Ergebnisse. Um Anwendern neue Möglichkeiten der Prozessautomatisierung zu bieten, erweitert Schunk nun sein Portfolio um Werkzeuge für die robotergestützte Oberflächenbearbeitung.
Für das Wälzschälen liefert der Verzahnungsspezialist LMT Fette leistungsstarke und prozesssichere Werkzeuge, die dank ihrer besonderen Kombination aus exzellenter Schneidkantenpräparation und individueller Prozesssimulation Höchstleistungen bei der Fertigung von Innen- und Außenverzahnungen garantieren.
Oerlikon Balzers, führende Anbieterin von Oberflächenlösungen, hat ihr neues BALDIA-Portfolio an Diamantbeschichtungen vorgestellt. Diamant hat besondere Eigenschaften: Er ist extrem verschleißfest aufgrund seiner unübertroffenen Härte, bietet eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ist chemisch inert. Damit ist er die beste Wahl für die Bearbeitung hochabrasiver Grundwerkstoffe. Die Diamantbeschichtungen des neuen BALDIA-Portfolios verbessern die Zerspanungsleistung und ermöglichen bei der Teileproduktion engste Toleranzen, um eine bestmögliche Fertigungsgenauigkeit zu erreichen.
Wegen des geringen Gewichts und der dabei hohen Belastbarkeit kommen Faserverbundkunststoffe (FVK) in immer mehr Anwendungen zum Einsatz. Die HPTec GmbH aus Ravensburg gehört zu den weltweit führenden Spezialisten, wenn es um die alles andere als einfache Zerspanung solcher Hochleistungswerkstoffe geht. Mit Blick auf höchste Prozesssicherheit und Bauteilqualität haben die Werkzeugexperten die neuen Mikro-Fräser der „HPTec Composite Tool Action“ entwickelt. Ein wichtiger Baustein ist die Diamant-Beschichtung auf Basis von CCDia®AeroSpeed®.
Welche Beschichtungen steigern die Leistung und Wirtschaftlichkeit beim Sägen schwer zerspanbarer Materialien? Zu dieser Frage geben Versuche von Oerlikon Balzers am Fraunhofer IPA in Stuttgart erstmals belegbare Antworten.
Zerspanungstechnik
