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anwenderreportage
Maschinenbediener kennen das Problem: Wer während der Fräsbearbeitung von einem kurzen Werkzeug auf ein Langes wechselt, muss die Kühlmittelzufuhr anpassen. Insbesondere wenn keine innere Kühlmittelzufuhr zur Verfügung steht, führt dies zu einem hohen Einstellaufwand, um die Prozesssicherheit der Bearbeitung sicherzustellen. Das Unternehmen Asch & Sebert hat sich diesem Problem angenommen und ein Kühlmittelring entwickelt, bei dem sich die Kühlmitteldüsen automatisch der Werkzeuglänge anpassen. Für die Fertigung des patentierten Systems setzt der Inhaber Gerald Sebert auf Präzisionswerkzeuge der Paul Horn GmbH.
Der Wechsel vom manuellen Entgraten zu direkt in der CNC Maschine integrierten Werkzeugen lohnt sich – insbesondere wenn das Bohren und Entgraten in einem Werkzeug kombiniert sind. Die pso GmbH konnte dank einem Kombiwerkzeug von Heule Precision Tools die Prozesssicherheit erhöhen und die Bearbeitungszeit reduzieren.
Die Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH (HWS) hat ihre Produktion neu organisiert und konnte damit die Fertigungstiefe und Wertschöpfung steigern. Die automatisierte Herstellung bestimmter Teile schuf an anderer Stelle Kapazitäten, um bislang extern vergebene Verzahnungsarbeiten im eigenen Werk auszuführen. Mit Werkzeuglösungen der Ingersoll Werkzeuge GmbH gelang die Bearbeitung auf Anhieb.
Intelligente Fertigungssysteme benötigen präzise und robuste Sensorik direkt an Maschinenkomponenten. Am IFW wird deshalb ein automatisierter Polierprozess für komplexe Bauteile untersucht, der die Oberflächenqualität gezielt verbessert. Die Ergebnisse zeigen: Dünnschichtsensoren lassen sich so wirtschaftlicher, reproduzierbarer und deutlich schneller integrieren.
interview
Seit mehr als 100 Jahren steht der Name Cogsdill für Präzision und Prozesssicherheit in der Feinbearbeitung. Was in den USA begann, hat sich längst zu einem globalen Netzwerk entwickelt – mit Standorten in Großbritannien und seit über zwei Jahrzehnten auch in Österreich. Otto Schobersberger, Geschäftsführer der Cogsdill Austria GmbH, war maßgeblich daran beteiligt, die Marke in Mitteleuropa zu etablieren und das Portfolio für moderne CNC-Bearbeitungen weiterzuentwickeln. Im Gespräch erzählt er von den Anfängen, den Erfolgsfaktoren von Rollierwerkzeugen – und warum das mechanische Prinzip des ZX-Systems auch im Zeitalter der Digitalisierung Zukunft hat.
Wedco bringt mit Werkzeuglösungen von Horn und MT Marchetti das anspruchsvolle Verzahnungsverfahren auf herkömmliche Drehmaschinen und eröffnet damit neue Möglichkeiten für die Serienfertigung und die Getriebetechnik. Als exklusiver Vertreter der Horn-Werkzeuge in Österreich bietet Wedco nicht nur eine effiziente Erweiterung bestehender Fertigungskapazitäten, sondern verschiebt auch die Grenzen wirtschaftlicher Verzahnungsfertigung deutlich in Richtung flexibler, integrierter Prozesse.
Wälzschälen zählt zu den effizientesten Verfahren zur Herstellung von Verzahnungen, ist technisch jedoch sehr anspruchsvoll. Der Werkzeugspezialist LMT Tools, bekannt für seine hohe Innovationskraft und konsequente Kundenorientierung, vereinfacht jetzt den Prozess – mit einem neuen Engineering-Portal, das zielgerichtet unterstützt, Fehler minimiert, Zeit spart und Qualität sichert.
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Die Paul Horn GmbH in Tübingen gehört zu den führenden Spezialisten für Präzisionswerkzeuge weltweit. Über 25.000 Standardprodukte, mehr als 150.000 Sonderlösungen und eine außergewöhnlich hohe Fertigungstiefe zeichnen das Familienunternehmen aus. Seit 2018 verantwortet Matthias Rommel als Geschäftsführer die Bereiche Produktion und Technik. Im Interview spricht er über die besondere Kultur eines Familienunternehmens, die Philosophie „Prozesse beherrschen“, die Bedeutung von Highend-Produktion mit Top-Fachkräften, technologische Innovationen wie den Supermini und die aktuellen Herausforderungen der Branche.
Inline entgraten sichert Produktivität: Präzision, Prozesssicherheit und Qualität sind bei sicherheitsrelevanten Industriearmaturen keine Option – sie sind Pflicht. Die Vetec Ventiltechnik GmbH entwickelt und fertigt seit Jahrzehnten hochwertige Drehkegelventile und Sonderarmaturen für industrielle Anwendungen. Als Zulieferer von High-End-Komponenten muss jeder Produktionsschritt höchsten Anforderungen gerecht werden – so auch die Entgratung. Mit dem Einsatz des ibex-Entgratsystems von Kempf, in Österreich vertreten durch Cogsdill, gelingt dem Ventilspezialisten aus Speyer (D) der Schritt zu prozesssicherer und wirtschaftlicher Kantenbearbeitung in der Einzelteilfertigung.
veranstaltung
Am Mittwoch, den 22. Oktober, öffnet Emuge-Franken am Stammsitz in Lauf bei Nürnberg seine Türen für den Fachworkshop „Skiving-Kompetenz⁴“. Gemeinsam mit den Partnern Fanuc, Unitech und pL Lehmann zeigt das Unternehmen eine abgestimmte Gesamtlösung für das Wälzschälen – eine wirtschaftliche und präzise Alternative zur konventionellen Zahnradfertigung.
Die Firma Winkelbauer mit Sitz in Anger in der Steiermark steht für langjährige Expertise bei der Bearbeitung von hochverschleißfesten und hochfesten Stählen. Dazu zählt insbesondere Hardox. Beim Fräsen solch extraharter Werkstoffe setzt das Unternehmen unter anderem auf Werkzeuge von Emuge-Franken. Die Wirtschaftlichkeit der Standard- und Sonderwerkzeuge erhöht der Werkzeugspezialist dabei maßgeblich über den Nachschleifservice.
Mit der Überarbeitung der ConeFit-Fräser präsentiert Walter das Wechselkopfsystem auf dem neusten Stand: 17 Fräserfamilien wurden auf acht zusammengeführt und mit neuen, an die aktuelle Nomenklatur angepassten Bestellcodes versehen. Für Kunden bedeutet dies ein deutlich vereinfachtes Bestellhandling.
Keramikfaser-Werkzeuge kommen überall dort zum Einsatz, wo Werkstücke ein besonderes Oberflächenfinish benötigen. In der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie bieten sie Vorteile gegenüber herkömmlichen Draht- oder Nylonbürsten. Cogsdill Austria mit Sitz in Oberösterreich vertreibt dafür spezielle Werkzeuglösungen: Mit Keramikfaser-Bürsten lassen sich beispielsweise Querbohrungen und Flächen bearbeiten, während Schleifstifte für präzise Feinstentgratungen geeignet sind. So können Entgrat- und Polierprozesse zuverlässig in die Komplettbearbeitung integriert werden, wodurch manuelle Nacharbeit entfällt.
Der Verzahnungsspezialist LMT Fette, eine Tochterfirma von LMT Tools, baut sein Produkt- und Leistungsspektrum kontinuierlich aus. Neue Verzahnungswerkzeuge, innovative Lösungen, zusätzliche Fertigungskapazitäten und erweitertes Know-how – unter anderem durch die Einbindung der Kompetenzen von PWS – eröffnen spannende Möglichkeiten und schaffen echte Mehrwerte für die Kunden.
Wer heute anspruchsvolle Bauteile wirtschaftlich und prozesssicher bearbeiten will, braucht Ideen, Erfahrung, Teamwork und vor allem einen digitalen Fertigungsprozess. Bei Mapal in Aalen entsteht genau das. In einem eigenen Bereich, dem Technology Expert Team, werden komplexe Fertigungsprozesse für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen konzipiert, getestet und optimiert. Und das zunehmend digital – mit Vericut, der Simulations- und Optimierungssoftware von CGTech. Das spart Zeit, verhindert Kollisionen – und sorgt bei allen Beteiligten für mehr Klarheit, noch bevor die ersten Späne fallen.
Dass ein neuer Bohrer den gesamten Fertigungsprozess revolutionieren kann, zeigt das Beispiel der Tries GmbH & Co. KG. Mit dem ExBurrDrill von Kempf, vertreten in Österreich durch Cogsdill Austria, steigerten die Ehinger nicht nur die Bohrqualität, sondern verzehnfachten die Standzeit und machten das Entgraten überflüssig.
Die Instandhaltung und Aufarbeitung von Dieselmotoren gehört zu den Kernkompetenzen des Werks St. Pölten der ÖBB-Technische Services-GmbH. Und hier wiederum zählt das Planfräsen der Auflagefläche der Zylinderkopfdichtung zu einem höchst anspruchsvollen Prozess, der die Betriebszuverlässigkeit des servicierten Motors entscheidend mitbestimmt. Ein Missverständnis, eine Versuchsanwendung und eine von Boehlerit eigens entwickelte Fräserlösung waren dafür verantwortlich, dass dieser Bearbeitungsvorgang auf ein neues Qualitätsniveau gehoben werden konnte – noch dazu in einem Bruchteil der bisher benötigten Zeit.
In nur wenigen Minuten zur optimalen Entgratlösung: Der Online Tool Selector von Heule Precision Tools macht es möglich. Durch das digitale Abbilden des breiten Sortiments in Kombination mit einem ausgeklügelten Algorithmus wird in Kürze das passende Werkzeug evaluiert. Dies ermöglicht dem Anwender eine erhebliche Zeitersparnis bei der Werkzeugauswahl.
In der industriellen Fertigung zählt oft jede Minute – besonders in der Lebensmittelbranche, wo Produktionslinien rund um die Uhr laufen müssen. Ein ungeplanter Stillstand kann gravierende Folgen haben. Die König Maschinen GmbH hat deshalb ein System etabliert, das es ermöglicht, Ersatzteile für deren Bäckereimaschinen sehr kurzfristig zu fertigen und auszuliefern. Dies erfordert nicht nur eine hochmoderne Fertigungsstruktur, sondern auch zuverlässige Werkzeuge, die eine gleichbleibende Qualität gewährleisten – die enge Zusammenarbeit mit Mitsubishi Materials spielt dabei eine Schlüsselrolle.
ZCC Cutting Tools Europe kennt keine Pausen: Mit drei Produktneuheiten startet ZCC Cutting Tools Europe aus dem Winterschlaf in das Frühjahr 2025. Nach wie vor bleibt der Anspruch, dass das Werkzeugportfolio, angepasst an die jeweiligen Marktbedürfnisse und die zahlreichen, erfolgreich abgeschlossenen Kundenprojekte, konstant weiterentwickelt wird. Jede Neuheit wurde mit Blick auf maximale Effizienz und Anwenderfreundlichkeit hergestellt und optimiert.
Iscar hat eine umfangreiche Produktpalette an effizienten, kleinformatigen Schneidwerkzeugen für die oft aus anspruchsvollen Materialien bestehenden Miniaturbauteile entwickelt. Geeignete Werkstoffe, widerstandsfähige Beschichtungen, ausgeklügelte Werkzeuggeometrien und sichere Halter erschließen dem Anwender ein breites Einsatzgebiet und eine prozesssichere Bearbeitung.
Standardmaschinen, die aus dem deutschen Stammhaus in Tuttlingen angeliefert werden, rüstet die Chiron America Inc. in ihrem Werk in Charlotte zu Turnkey-Maschinen auf, die exakt auf die Bedürfnisse der jeweiligen amerikanischen Kunden zugeschnitten sind. Als Partner und Werkzeuglieferant für eine Maschine zur Fertigung von Lkw-Bauteilen wurde zum wiederholten Male Mapal ausgewählt.
Angepasst an die veränderten Anforderungen der produzierenden Industrie präsentiert die neue Fachmesse Parts Finishing vom 12. bis 13. November 2025 Lösungen für die Fertigungsschritte Entgraten, Bauteilreinigung und Oberflächenendbearbeitung unter einem Dach auf dem Messegelände Karlsruhe. Dabei sorgen die Messedauer von nur zwei Tagen sowie schlüsselfertige, individualisierbare Standpakete für vernünftige, genau kalkulierbare Teilnahme- und Nebenkosten.
Die Fertigungswelt entwickelt sich ständig weiter. Unternehmen, die bereit sind, innovative Ansätze zu verfolgen, setzen neue Standards. Ein Beispiel dafür ist die Firma Sauter, die sich durch den Umstieg von der Mehrspindel- auf die Einspindeltechnologie bei bestimmten Produktlinien neu positioniert hat. Dieser Schritt ermöglichte eine nachhaltige Steigerung der Effizienz, Flexibilität und Produktivität.
branchengeschehen
175 Jahre gebündelte Verzahnungsexpertise: LMT Tools und PWS vereinigen ihre Kompetenz in der Verzahnungstechnologie und stärken die Position als führender Anbieter innovativer Lösungen. Kunden profitieren von bewährter Qualität, einem breiteren Lösungsspektrum und gebündelter Innovationskraft.
Zerspanungstechnik
