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Bereits zur EMO 2019 schrieb Lach Diamant „der Trend beim Fräsen geht zum Monoblock“ – oder mit anderen Worten, auf den Einsatz von Kassettenfräsern gewinnmaximierend zu „verzichten“. Der PKD-Monoblock ist im direkten Vergleich zum Kassettenfräser sofort einsatzbereit – ohne die Schneiden zeitaufwändig einstellen zu müssen.
Wenn beim Hochvorschubdrehen hochgehärteter Werkstoffe eine hervorragende Rauheit der Bearbeitungsoberfläche erforderlich ist, werden herkömmlicherweise CBN-Schneidenträger mit Wiper-Schneide verwendet. Aufgrund des Biegens durch radiale Schnittkräfte bei geringen Schnitttiefen kann jedoch eine Verschlechterung der Oberflächenrauheit des Werkstücks auftreten.
Sandvik Coromant hat im Oktober 2020 mit GC4415 und GC4425 zwei Hartmetallsorten zum Drehen von Stahl vorgestellt. Für Produktivitätssteigerungen in weiteren Bereichen hat das Unternehmen nun die Produktlinie, die für die Außen- und Innenbearbeitung von niedriglegierten und unlegierten Stählen konzipiert ist, nochmals erweitert.
Stahl und Guss sind in der zerspanenden Fertigung die mit am häufigsten eingesetzten Werkstoffe. Sie kommen beispielsweise für Pumpengehäuse, Verdichter oder Lenkungen zum Einsatz. Die wirtschaftliche Bearbeitung dieser großen Werkstoffgruppen steht deshalb immer im Blick der Entwickler bei Mapal, wie zwei erfolgreiche Beispiele zeigen.
Mit der neuen Tiger·tec® Gold PVD-Sorte WSP45G stellt Walter einen Schneidstoff vor, der die Grenzen dieser Beschichtungen erweitert – sowohl in der Anwendung als auch im Hinblick auf die zu bearbeitenden Materialien. Neben Xtra·tec® XT, Walter BLAXX und M4000-Fräsern sind die neuen Wendeschneidplatten auch in Walter Wendeschneidplatten-Bohrern wie dem D4120 einsetzbar.
Mit den neuen Dreh-Wendeplatten und Qualitäten der MiniTurn-Serie für Langdrehautomaten erweitert Ingersoll die Auswahl an alternativen Prozessen.
anwenderreportage
Immer mehr Hersteller von z. B. Elektrobauteilen müssen sich der Herausforderung stellen, bleifreie Messing- und Kupferlegierungen zu bearbeiten. Daher beschäftigen sich Aurubis Stolberg und Zecha, in Österreich vertreten durch Wedco, seit geraumer Zeit intensiv mit dieser Thematik. Laut Gesetzgeber soll ab dem Jahr 2021 eine neue Richtlinie zur bleifreien NE-Metallbearbeitung umgesetzt sein. Allein durch die Elektromobilität wird eine Steigerung im zweistelligen Prozentbereich bei der Herstellung von Verbindungssteckern für die Automobilindustrie vorhergesagt, weswegen der Druck in den entsprechenden Industrien und verarbeitenden Betrieben zunimmt.
Mit der neuen PVD-Sorte WSP45G erweitert Walter das Tiger·tec® Gold-Anwendungsspektrum jetzt erstmals auch auf das Bohren.
Mit dem neuen Eckfräser Turbo 16 erhöht Seco Tools die Produktivität und Qualität in der Zerspanung. Die optimierte Werkzeugauslegung sorgt für eine Kombination aus extrem hoher Prozesssicherheit und beeindruckendem Zeitspanvolumen. Zudem können Anwender durch die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten des Eckfräsers ihr Werkzeuginventar deutlich verringern. Turbo 16 ist die erste Wahl bei Eckfräsoperationen in einer modernen Fertigung.
Hybridwerkzeuge von Walter reduzieren Stückkosten und schaffen Prozesssicherheit: Fahrwerksbauteile aus Aluminium waren vor wenigen Jahren noch dem Premium-Segment im Fahrzeugmarkt vorbehalten. Achsschenkel, Querlenker und Radträger für Mittelklasse- und Kleinwagen wurden überwiegend aus Gusseisen oder geschmiedetem Stahl gefertigt. Das hat sich in den letzten Jahren geändert. Um Werkstoffe wie geschmiedete Aluminium-Knetlegierungen oder duktile Aluminium-Gusslegierungen mit niedrigem Siliziumgehalt prozesssicher und wirtschaftlich bearbeiten zu können, bietet Walter Hybridwerkzeuge, deren Werkzeugkorpus unterschiedliche Zerspanungsschritte ermöglicht.
Mit den Systemen DAH82 und DAH84 präsentiert Horn eine neue Generation für das Hochvorschubfräsen.
Mit dem HELI 3 MILL hat Iscar ein flexibel einsetzbares Werkzeug für die Bearbeitung von Miniaturbauteilen im Programm. Der kleine 90-Grad-Schaftfräser zum Schruppen und Schlichten mit hohen Vorschubraten lässt sich mit unterschiedlichen Wendeschneidplatten bestücken und kann bei zahlreichen Anwendungen eine kostensparende Alternative zu Werkzeugen aus Vollhartmetall sein – speziell, wenn geringe Schnitttiefen beim Fräsen ausreichen, etwa bei der Produktion nach dem Near Net Shape (NNS) Verfahren.
Ein neues Frässystem optimiert die Schruppbearbeitung hochlegierter rostfreier und hitzebeständiger Stähle: der MaxiMill 275 von Ceratizit. Der Planfräser, entwickelt für die Bearbeitung von Planflächen an Turboladergehäusen und Abgaskrümmer, ist ausgesprochen stabil aufgebaut und sorgt für ein ruhiges Fräsverhalten, lange Standzeiten und für besonders hohe Wirtschaftlichkeit.
Graphit, NE-Metalle und Kunststoff Wer denkt, Diamantbeschichtungen seien nur für Schaftwerkzeuge geeignet und auf Wendeplatten gehöre in entsprechenden Anwendungen immer PKD, der irrt: Diamantschichten sind auch hervorragend für Wendeschneidplatten einsetzbar.
Aluminium Kennametal hat eine neue Reihe an PKD-Werkzeugen für die Aluminiumbearbeitung eingeführt. Im Vergleich zu herkömmlichen Hartmetallwerkzeugen sollen die neuen Werkzeuge eine bis zu 10-mal höhere Produktivität bieten. Selbst bei der Bearbeitung von sehr abrasiven Aluminiumlegierungen gewährleisten die neuen Bohrer, Reibahlen und Schaftfräser eine lange Werkzeugstandzeit und hohe Verschleißfestigkeit.
Kleine Gehäuse für Elektromotoren prozesssicher bearbeiten: Heute erklimmen Hobbyradfahrer Anstiege scheinbar mühelos, die selbst Radprofis zum Schwitzen bringen. Die dafür verantwortlichen E-Bikes sind aktuell allgegenwärtig und finden mehr und mehr Verbreitung. Bei der Produktion stellen unter anderem die Motorengehäuse eine Herausforderung dar. Schließlich müssen diese klein und leicht sowie gleichzeitig hochgenau sein. Um die Gehäuse für Elektromotoren aus Magnesium und Aluminium prozesssicher zu bearbeiten, bietet Mapal passende Werkzeugkonzepte.
Hochfeste Stahlwerkstoffe: Mit dem neu entwickelten Formfräser von WFL kann die Oberflächenqualität von Undercuts an großen Kurbelwellen verbessert werden. Durch die glatte Oberfläche lassen sich so nachgelagerte Prozesse deutlich reduzieren.
interview
Chromhaltige Werkstoffe, rostfreie Stähle Ceratizit entwickelt und fertigt innovative Hartmetalllösungen für die Zerspanung. Das Unternehmen besitzt weltweit über 1.000 Patente und beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter in Forschung und Entwicklung. Wir sprachen mit Dr. Uwe Schleinkofer, F&E-Direktor von Ceratizit, unter anderem über neue Entwicklungen im Bereich der Schneidstoffsorten, die Erfolgsgeschichte der neuen SilverLine-Werkzeuge sowie über die Integration der einzelnen Marken unter dem Dach der Marke Ceratizit. Das Gespräch führte Christof Lampert, x-technik
Titan (Ti6AL4V) Die Haku GmbH in Alsdorf bei Aachen fertigt auf 1.400 Quadratmetern mit 50 Mitarbeitern auf einem modernen Maschinenpark Einzelkomponenten, Prototypen und Kleinserien sowie vereinzelt auch komplette Anlagen für Kunden in der ganzen Welt. Um Lagerschilde aus Titan für einen Elektromotor zu fräsen, setzt Haku den MILL 4 FEED-Hochvorschubfräser von Iscar ein. Mit dieser Lösung kann das Unternehmen die Komponenten in der geforderten Güte zuverlässig, wirtschaftlich und vor allem schnell fertigen.
Stahlwerkstoffe bis 62 HRC Mit Schneidstoffen, Halbzeugen und Präzisionswerkzeugen sowie Werkzeugsystemen zum Fräsen, Drehen, Stechen und Umformen sorgt Boehlerit für Prozesssicherheit und Effizienz. Eine ideale Ergänzung zur Bearbeitung harter, widerstandsfähiger Materialien stellt das universell einsetzbare 3D-Fräsprogramm der Kapfenberger Hartmetall- und Werkzeugexperten dar.
Mit dem neu entwickelten CCDia®CarbideSpeed® gibt CemeCon Werkzeugherstellern einen genau abgestimmten Diamant-Schichtwerkstoff an die Hand, der auch für härteste Einsatzbedingungen ideale Voraussetzungen schafft – und damit Anwendern das wirtschaftliche Zerspanen von Hartmetall ermöglicht.
Kennametal hat mit dem KCFM™ 45 einen neuen Planfräser zum Feinschlichten von Gussanwendungen eingeführt. Der Fräser ist mit festen sowie einstellbaren Plattensitzen erhältlich und eignet sich sowohl zum Vor- als auch zum Feinschlichten. Das neue Werkzeug kann mit Hartmetall-, Keramik- und CBN-Wendeschneidplatten bestückt werden und erweist sich als flexible Lösung, die auf jedem Bearbeitungszentrum einsetzbar ist.
Wohlhaupter, in Österreich vertreten durch Rabensteiner, bringt den T-A Pro Bohrer von Allied Machine auf den Markt. Das neue T-A Pro Bohrsystem ist eine Weiterentwicklung der bekannten Hochleistungsbohrer von Allied Machine. Es zeichnet sich durch große Bohrtiefen und hohe Schnittgeschwindigkeiten aus, was eine ganze Reihe neuer Anwendungen ermöglicht.
Egal ob drehen, fräsen oder bohren: Wer Metall wettbewerbsfähig bearbeiten will, braucht eine optimal auf sein Bauteil und seinen Werkstoff abgestimmte Kombination aus Maschine und Werkzeuglösung. Eine Schlüsselrolle kommt dabei dem Bestandteil zu, der im direkten Kontakt mit dem Werkstück steht: der Schneide – bzw. der Wendeschneidplatte, ihrem auswechselbaren Pendant. Doch Wendeschneidplatte ist nicht gleich Wendeschneidplatte: Ihre Funktionalität wird durch die jeweils unterschiedliche Kombination der Anzahl der Schneidkanten, der Geometrien, der Beschichtungen und der Plattengrundformen definiert. Doch wer weiß, was die Wendeschneidplatte im konkreten Prozess leisten muss, findet sich schnell in der Vielzahl der Möglichkeiten zurecht.
Mitsubishi Materials, in Österreich vertreten durch Metzler, hat sein umfangreiches Angebot an Hochleistungswerkzeugen um einen vielseitigen Wendeplattenfräser erweitert. Der neue WWX400 gehört zu einer Serie von 90º-Eckfräsern für Plan-, Schulter- und Kopieranwendungen. Um alle Anforderungen der modernen Fertigung zu erfüllen, wurde der WWX400 mit doppelseitigen Trigon-WSP mit sechs Schneidkanten versehen.
Zerspanungstechnik
