Wendeschneidplatten

Seco launcht Lösungen für eine optimierte Teilebearbeitung

Seco erweitert sein Portfolio an Werkzeughaltern, PCBN-Wendeschneidplatten, runden Hartmetall-Wendeschneidplatten und extra langen Vollhartmetallbohrern mit verbesserter Standzeit und noch höherer Vielseitigkeit. Damit unterstützt der Zerspanungsspezialist Anwender, aktuelle Bearbeitungsherausforderungen zu meistern und die Produktivität zu steigern. Die neuen Produkte sind für zahlreiche Bearbeitungen vom allgemeinen ISO-Drehen bis zum hochvolumigen Hartdrehen und Tieflochbohren geeignet.

Zecha bietet mehrschneidige PKD-Werkzeuge für die Bearbeitung technischer Keramik

In den letzten Jahrzehnten hat sich die Welt der Keramikwerkstoffe grundlegend verändert. Eine Vielzahl verschiedener Zusammensetzungen beeinflusst die Eigenschaften der Keramiken je nach ihrem Einsatzzweck. Doch zwei Merkmale machen die Bearbeitung dieser Werkstoffe so schwierig: die hohe Härte und Sprödheit. Deshalb mussten in der Vergangenheit aufwendige Fertigungsmethoden angewandt werden. Oftmals kamen hierbei Schleif- bzw. Polierprozesse zum Einsatz.

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Engineering Kompetenz als Markenversprechen: Interview mit Christoph Geigges

Die Walter AG ist ein international führendes Unternehmen für die Metallbearbeitung mit 26 Produktions- und Nachschleifzentren und mehr als 4.400 Mitarbeitenden weltweit. Wir sprachen mit Christoph Geigges, seit letztem Jahr Präsident und CEO der Walter AG, über das Thema Nachhaltigkeit, Zukunftsbranchen und den österreichischen Markt.

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Mapal und Wenzler bündeln ihr Fachwissen für die Bearbeitung von Fahrschemeln für einen Sportwagenhersteller

Als es bei einem Sportwagenhersteller zu einem Engpass bei Strukturbauteilen kam, vertraute dieser auf das Prozess-Know-how der August Wenzler Maschinenbau GmbH. Um die mehr als sportlichen Zeitvorgaben des Autobauers erfüllen zu können, bündelten der zur Heller Group gehörende Maschinenhersteller Wenzler und der Werkzeughersteller Mapal ihr Fachwissen.

Ceratizit führt den ersten PCF-Standard für Hartmetall ein

Anlässlich der EMO in Hannover hat Ceratizit die Einführung des ersten Product Carbon Footprint Standard (PCF) für Hartmetallprodukte begonnen. Seit dem 18. September wird die PCF-Klassifizierung der ersten Produkte nun im Shop und auf allen Rechnungen ausgewiesen. Detaillierte Informationen über den PCF der entsprechenden Produkte können bei Bedarf als zusätzliche Dienstleistung angefordert werden.

Hocheffektive Lösung für die Drehbearbeitung von Titanwerkstoffen: BCS10T von Boehlerit

Die Wendeplatten BCS10T von Boehlerit für die Bearbeitung von Titanwerkstoffen ermöglichen Anpassungen der Schnittdaten um rund 25 Prozent. In der Praxis werden Standzeitsteigerungen um bis zu 40 Prozent erreicht.

anwenderreportage

TCG Unitech setzt auf Sonderwerkzeuge und KSS von Weber Fertigungstechnik

Zerspanungskompetenz sichert Kundenerfolg: Als Fertigungsbetrieb für Komponenten aus Aluminium, Magnesium und Kunststoff setzt die TCG Unitech GmbH aus Kirchdorf an der Krems im Bereich Sonderwerkzeuge und Kühlschmierstoff auf die Zerspanungskompetenz der Weber Fertigungstechnik. Eine erfolgreiche Partnerschaft, die mehr ist als eine Kunden-Lieferanten-Beziehung.

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Sandvik Coromant CoroTurn TR: Drehen entlang der Y-Achse

Sandvik Coromant stellte während den Techdays Ende Juni in Renningen unter anderem ein neues Verfahren zum Drehen komplexer Formen und Taschen mit nur einem Werkzeug vor. Auch wir von der x-technik waren vor Ort und sprachen mit Nuh Barkin, Product Solution Specialist bei Sandvik Coromant, über die neuen Drehwerkzeuge und deren Vorteile.

Boehlerit: Unabhängiger Entwicklungspartner für Toolmaker

Boehlerit zählt seit 1932 zu den Pionieren in der Fertigung von Hartmetall. Heute umfasst das Standardportfolio über 70 topaktuelle Hartmetallsorten, aus denen sich nahezu alle namhaften Werkzeughersteller für unterschiedlichste Anwendungen bedienen. Darüber hinaus bieten die Kapfenberger als Entwicklungspartner für Toolmaker, mit ihrer jahrzehntelangen Erfahrung, die Entwicklung individueller Hartmetallsorten, Beschichtungen und Geometrien. So beginnt echte Bearbeitungsinnovation oft schon in der Boehlerit eigenen Pulverfertigung.

Walter stellt neue Wendeschneidplatten WL17 vor

Der Werkzeugspezialist Walter erweitert sein WL-Kopierdrehsystem mit den neuen Wendeschneidplatten WL17 für Langdreher und kleine Dmin.

Walter stellt neue Tiger·tec® Gold-Drehsorten für harte Stähle vor

Mit den Sorten WKP01G und WPP05G stellt Walter zwei High-Performance-Schneidstoffe für die Drehbearbeitungen vor, welche die Bearbeitungszeit um 20 bis 30 Prozent reduzieren sollen. Beide Schneidstoffe eignen sich sehr gut für den Glattschnitt und für leichte Schnittunterbrechungen bei Werkstoffen mit hoher Festigkeit (900 bis 1.400 N/mm²).

Polierte Spanflächen für das System 409 von Horn

Horn bietet neu speziell für den Einsatz in Aluminiumlegierungen sowie für das Fräsen von Kunststoffen die Wendeschneidplatten für das Tangentialfrässystem 409 nun auch mit einer polierten Spanfläche an.

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DA Dunajski setzt auf Fräswerkzeuge von Boehlerit

Mit hochwertiger Frästechnik reüssiert die auf Werkzeug- und Formenbau spezialisierte DA Dunajski am österreichischen Markt – insbesondere bei anspruchsvollsten Werkstücken. Um dabei das Optimum zum Standard zu machen, setzt das Unternehmen auf Fräswerkzeuge von Boehlerit. So erreichen beide gemeinsam mehr: bemerkenswerte Qualität, eindrucksvolle Performance und hohe Prozesssicherheit.

ZCC Cutting Tools erweitert Drehwerkzeug-Portfolio

Während bei den letzten Produktinnovationen 2022 ein Schwerpunkt beim Vollhartmetallfräsen lag, baut die Europazentrale von ZCC Cutting Tools zu Beginn des Jubiläumsjahres 2023 das Lösungsangebot zielgruppenspezifisch beim Wendeplattenfräsen sowie beim Drehen aus.

ZCC Cutting Tools erweitert Fräswerkzeug-Produktportfolio

Während bei den letzten Produktinnovationen 2022 ein Schwerpunkt beim Vollhartmetallfräsen lag, baut die Europazentrale von ZCC Cutting Tools zu Beginn des Jubiläumsjahres 2023 das Lösungsangebot zielgruppenspezifisch beim Wendeplattenfräsen und beim Drehen aus.

100 Jahre Hartmetall: Die Geschichte des Hartmetalls bei Sandvik Coromant

Im Jahr 2023 jährt sich zum 100. Mal die Erfindung des Hartmetalls, einer Werkstoffgruppe, die für ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Temperaturen und schnellen Bearbeitungsprozessen bekannt ist und die Grundlage vieler moderner Werkzeuge bildet. R&D Manager Rickard Sundström blickt auf die lange Geschichte des Hartmetalls und seine Bedeutung für Sandvik Coromant zurück und gibt einen Ausblick auf die nächsten 100 Jahre.

Neue Werkzeuge von Kennametal bieten höhere Bearbeitungsleistung und Vielseitigkeit

Kennametal erweitert sein Portfolio an Zerspanungswerkzeugen und -lösungen um acht neue Produkte, die eine verbesserte Leistung, Verschleißfestigkeit und Produktivität für eine Vielzahl von Anwendungen in Endmärkten wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Energie und Transportwesen sowie allgemeiner Maschinenbau bieten sollen.

ZCC Cutting Tools mit neuem Rundplattenfrässystem FRM06

ZCC Cutting Tools ergänzt sein Produktportfolio um neue Lösungen für das Wendeplattenfräsen und Drehen. Einen Teil davon bildet das Rundplattenfrässystem FRM06 sowie die neue High-Performance-Sorte CSX1000.

interview

Kopierdrehsystem von Walter sorgt für mehr Stabilität

Mit dem W1011/W1010 in Verbindung mit den WL25-Wendeschneidplatten hat Walter ein Kopierdrehsystem auf den Markt gebracht, das die Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit gegenüber konventionellen Systemen erheblich steigern soll. Worin die wesentlichen Vorteile liegen, hat uns Gerd Kussmaul, Senior Product Manager Turning bei Walter, im Detail erklärt.

gastkommentar

PrimeTurning™-Bearbeitungsverfahren von Sandvik stärkt die Wettbewerbsfähigkeit von Fertigungsunternehmen

Die Elektrifizierung schreitet sowohl bei Autos als auch bei anderen Arten von Elektrofahrzeugen (EVs) schneller und umfassender voran als erwartet. Die globale EV-Marktlandschaft ist zudem wettbewerbsintensiver als die Automobilmärkte früherer Jahrzehnte, da mehr Hersteller um Marktanteile konkurrieren. Wie können Hersteller der Konkurrenz einen Schritt voraus sein und gleichzeitig die wachsenden Herausforderungen bewältigen, die durch schwer zu bearbeitende Materialien wie hochfeste Stähle entstehen? Staffan Lundström, Produktmanager bei Sandvik Coromant, erklärt, warum ein Drehverfahren in alle Richtungen in Kombination mit einer neuen Werkzeuggeneration die Antwort ist.

anwenderreportage

Jongen PowerMill A17-18-19: Produktivitätssteigerung durch Methodenwechsel

Die Springer Maschinenfabrik GmbH ist ein weltweit führender Hersteller hoch automatisierter Maschinen und Anlagen für die holzverarbeitende Industrie. Die Fertigung der dafür benötigten Dreh- und Frästeile erfolgt im Haus. Durch die Umstellung der Zerspanungsstrategie auf Hochvorschubfräsen mit Fräsern der Serie PowerMill A17-18-19 der Jongen Werkzeugtechnik GmbH konnte Springer die Zerspanungsprozesse um bis zu 35 Prozent beschleunigen und die Kosten für Schneidwerkzeuge um bis zu 50 Prozent senken.

anwenderreportage

Kopierdrehsystem von Walter kombiniert maximale Stabilität mit höchster Wirtschaftlichkeit

Die Speedtech Metallbearbeitung GmbH gilt als zuverlässiger Lohnfertiger im D-A-CH-Raum und fertigt von Prototypen, komplexen Dreh- und Frästeilen, Serienteilen bis hin zu kompletten Baugruppen alles aus einer Hand. Um Drehteile aus Stahl wirtschaftlicher und vor allem prozesssicher bearbeiten zu können, setzt Speedtech aufgrund einer Empfehlung von knapptools auf das Kopierdrehsystem W1011-WL25 des Zerspanungsspezialisten Walter.

Walter stellt neue CBN-Drehsorte WBH20C zur ISO H-Bearbeitung vor

Mit Wendeschneidplatten der neuen CBN-Sorte WBH20C präsentiert Walter erstmals einen selbst entwickelten Schneidstoff. Die Werkzeuge sind als Vollradius- und V-Geometrie-Platte mit WL-Formschluss, wahlweise mit und ohne Wiper-Geometrie bei ISO-Platten, erhältlich.

Neue Walter Geometrie G27 erweitert M5137-Fräserprogramm

Mit dem Xtra·tec® XT M5137 stellte Walter jüngst einen Eckfräser vor, der beim Bearbeiten von ISO P- und K-Werkstoffen interessante Vorteile aufweisen kann. Aufgrund des erfolgreichen Marktstarts baut Walter sein M5137-Programm mit der universell einsetzbaren Wendeschneidplattengeometrie G27 nun weiter aus.

anwenderreportage

Weicher Schnitt schafft Präzision: MicroMill 4W5D von Ingersoll

Bei der Produktion seiner Drucktürme muss der Druckmaschinenhersteller Manroland aus Offenbach (D) hochpräzise Teile herstellen, damit später beim Druck alles rund läuft. Mit einem speziellen Schlichtwerkzeug hat Ingersoll zunächst die erforderliche Prozesssicherheit in die Fertigung gebracht und schließlich mit dem Übergang auf CBN-Schneiden die Standzeiten drastisch erhöht.