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Effiziente Kombination aus Laserschruppen und Schleifen: Eines ist klar, der Laser ist aus der Bearbeitung von Superhartstoffen wie Polykristalliner Diamant (PKD) nicht mehr wegzudenken. Zu offensichtlich sind dessen Geschwindigkeits- und Kostenvorteile gegenüber dem Schleifen. Wie genau aber soll der Laser eingesetzt werden? Und wie lassen sich die angesprochenen Vorteile genau beziffern? Das sind Fragen, auf die Agathon, ein Schweizer Hersteller von Laserbearbeitungs- und Schleifmaschinen, Antworten liefert.
Bei Zimmer&Kreim stand man vor der Frage, eine weitere Überarbeitung der genius-Baureihe anzugehen oder komplett neu zu denken. Neues Denken ist bei Zimmer&Kreim Teil der Firmen-DNA, deshalb stellt das Untenehmen mit der genius 900 NOVA nun nach einer Konstruktionsphase von gut zwei Jahren eine von Grund auf neu entwickelte Senkerodiermaschine vor.
Beim Drahterodieren ist ein Startloch im Erodierblock vorteilhaft, da sonst die Erodierkontur nicht optimal festgelegt werden kann und es zu hohem Verschleiß führt, wenn der Draht von der Seite herangeführt wird. Bei Meusburger können deshalb ab sofort die NE-Erodierblöcke mit individuell positionierbaren Startlöchern versehen und bestellt werden.
anwenderreportage
Als Präzisionsdienstleister stellt sich die eropräzisa GmbH ständig wachsenden Anforderungen in allen Bereichen von der Konstruktion über die Präzisonsteilbearbeitung bis hin zur Qualitätssicherung und -optimierung mit innovativen Technologien und Messtechniken. Im Jahr 2016 wurde die erste Ölbad-Drahterosionsmaschine von Mitsubishi Electric angeschafft. Um die Leistungsfähigkeit der Maschine zu verbessern und die Qualität der Produkte zu gewährleisten, werden für die Produktion hochwertige Dielektrika benötigt.
Die neue Robonano, eine Maschine zur Bearbeitung für Genauigkeiten im Nanometerbereich, ist technologisch gesehen der „Star“ auf dem Messestand von Fanuc vertreten. Alle anderen Bearbeitungsmaschinen wie Robocut und Robodrill überzeugen mit Verbesserungen im Detail, insbesondere durch erweiterte Technologien wie „Punch Tap“ von Emuge für die blitzschnelle Gewindefertigung oder „FANUC Picture“ für die individuelle Gestaltung von Menüoberflächen.
Zimmer & Kreim zeigt auf der AMB Genius NOVA, die neue Bedienoberfläche für Erodiermaschinen. Das innovativ gestaltete Interface erleichtert die Programmierung der Maschinen, reduziert Klickwege und ermöglicht sichere, präzise Prozesssteuerung sogar für Erodiereinsteiger.
Auf einem 500 Quadratmeter großen Messestand präsentiert GF Machining Solutions den AMB-Besuchern zukunftsweisende Lösungen. Kundenorientierte Entwicklungen für den Werkzeug- und Formenbau sowie die Herstellung von Präzisionsteilen stehen dabei im Mittelpunkt des Messeauftrittes.
Die möglichen Dimensionen und das Konzept mit der Gantry-Portalbauweise waren zunächst die entscheidenden Faktoren, die bei Utz in Bremgarten (CH) zur Investition in die Senkerodiermaschine Gantry Eagle 1200 von OPS-Ingersoll, in Österreich vertreten durch SHR, führten. Mittlerweile sind es aber auch die enorm hohen Verfahrgeschwindigkeiten, der niedrige Elektrodenverschleiß und die Präzision, die in Bremgarten für Begeisterung sorgen.
Einen Schritt in die fertigungstechnische Zukunft hat die TFM Technologie für Metallbearbeitung GmbH mit der LASERTEC 75 Shape von DMG MORI gemacht. Der jüngste Neuzugang im Maschinenpark ermöglicht das individuelle Lasertexturieren von 3D-Freiformflächen und bietet somit nahezu grenzenlose Designfreiheiten bei der Gestaltung von Werkzeugen und Formen.
Höchste Kompetenz beim Zerspanen, Erodieren und Schleifen: Nach einem erfolgreichen Messeauftritt 2016 wird die precisa CNC-Werkzeugmaschinen GmbH auch in diesem Jahr wieder auf der Intertool auf rund 275 m² in der Halle B, Stand B0818/B0816, vertreten sein. Im Zentrum stehen dabei Maschinenhighlights von Okuma, Quaser, Fanuc, Zimmer & Kreim, Madra EDM sowie eine Premiere von Ziersch – also höchste Kompetenz im Bereich Zerspanung, Erodieren und Schleifen.
Mit der Gantry Eagle 400 setzt Hirschmann auf Präzision und Performance: Hirschmann Automotive gehört zu den Global Playern, wenn es um maßgeschneiderte Kundenlösungen in der Automobilindustrie geht. Aufgrund der hohen Fertigungstiefe bieten die Vorarlberger neben technischer Kompetenz auch absolut schnelle Reaktionszeiten. Mit der Eröffnung des neuen Werkzeug- und Sondermaschinenbau-Zentrums im Sommer 2017 konnte man die Kapazitäten vor allem in der Herstellung von Spritzgusswerkzeugen nochmals deutlich erhöhen. Eine vollautomatisierte Fertigungszelle samt optimiertem Senkerodierprozess sorgt für eine Produktion rund um die Uhr. Von Ing. Robert Fraunberger, x-technik
Der amerikanische Nachrichtendienst Robotics & Automation hatte es im vergangenen Jahr so angekündigt: Fanuc entwickelt einen App Store für seine FIELD-Plattform. FIELD steht dabei für Fanuc Intelligent Edge Link and Drive und basiert auf offenen Standards. Nun ist die Plattform da. Erste Anwendungen wie ZDT und Linki bestehen bereits und sind im industriellen Einsatz. Fanuc selbst vernetzt auf seiner FIELD-Plattform unterschiedliche Anwendungen und integriert beispielsweise Deep Learning-Projekte mit einer leistungsfähigen Cloud und „klugen“ Algorithmen.
Der „Bottle-Buddy“ – komplett mit VISI entwickelt: Aus einer spontanen Idee beim Thekendienst im Tennisverein entstand ein marktreifes Produkt – „BOB der Bottle-Buddy“. Den neuartigen Flaschenträger entwickelte der Spritzgießwerkzeugkonstrukteur Alexander Brock komplett in VISI, wie auch alle Werkzeuge. Die wurden ebenfalls in der Region gebaut, u. a. von den langjährigen VISI-Anwendern VKT und Strohdiek. Von Theo Drechsel, freier Redakteur
Mit der UP6 erfüllt Makino, in Österreich durch Steindl vertreten, erneut die hohen Standards, für die das Unternehmen im Markt bekannt ist: Die neue Drahterodiermaschine ermöglicht hohe Präzision am Werkstück und überzeugt mit einem neuen Drahtvorschub- sowie einem neu entwickelten Einfädelsystem.
Mitsubishi Electric, in Österreich durch Büll & Strunz vertreten, hat zwei Erodiermaschinen mit neuer Steuerung und vereinfachter Bedienbarkeit vorgestellt – die MV1200R Connect und die MV2400R Connect. Die Darstellung von numerischen Werten erfolgt bei ihnen wahlweise – ähnlich wie in einem Flugzeugcockpit – mit grafischen Anzeigen, die auf einen Blick zu erfassen sind.
Herstellung von Großformen: Lange Zeit war im Werkzeug- und Formenbau das Senkerodieren von Großformen und Schiebern auf das Fräsen verlagert worden. Die kontinuierlichen Weiterentwicklungen bei OPS-Ingersoll, in Österreich vertreten durch SHR, hinsichtlich der Generatoren, Verfahrgeschwindigkeiten und Prozessüberwachung haben dazu geführt, dass man mittlerweile in der Praxis auch wieder zum Senkerodieren tendiert. Wie es scheint, ist man damit technologisch bestens aufgestellt und kann gleichzeitig flexibel agieren.
Das Thema Automation ist zum Dreh- und Angelpunkt in Sachen Wirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit geworden. Als Systemanbieter automatisierter Lösungen belegt Zimmer&Kreim, dass automatisierte Prozesse sich auch dort rechnen, wo es um Einzelteile oder Kleinserien geht. Für die EMO hat sich ZK neben dem Erodieren auf die Themen Fräsen, Qualitätsmessen und Lasern fokussiert und wird die Kombination einer jeden Technologie in Verbindung mit automatisierten Abläufen zeigen.
Die Marke Hankook NSD, in Österreich durch SHR vertreten, hat sich auf die Herstellung hochwertiger Startlocherodiermaschinen spezialisiert und bietet eine weite Range an Verfahrwegen von 500 x 300 x 360 mm bis 1.250 x 800 x 360 mm (X/Y/Z) an. Darüber hinaus verfügen die Modelle der NSD-Baureihe über weitere interessante Merkmale.
Hochpräzises Lasern und Drehen auf einer Maschine: Dass in der Medizintechnik höchste Präzision und Regelkonformität an der Tagesordnung steht, überrascht niemanden. Ebenso wenig wie die Innovationen, die oftmals für diese Branche entwickelt werden. Verblüffend sind vielmehr die Produktionsmethoden, die derartige Neuerungen erst möglich machen. Wie beispielsweise die Lasertechnologie, die µm-feine Stegbreiten an medizinischen Instrumenten erzeugen kann. Die Citizen Machinery Europe GmbH, in Österreich vertreten durch Capro, hat an der Wirtschaftlichkeit von Fertigungsprozessen gefeilt und kombiniert Dreh- und Laserbearbeitung auf einer Maschine.
Fanuc erweitert Drahterodiermaschinen-Serie ROBOCUT: Nachdem Fanuc im letzten Jahr mit der ROBOCUT α-CiB-Serie eine neue Modellreihe für die Drahterosion auf den Markt gebracht hat, konnte man speziell mit der α-C800iB das Portfolio nach oben hin erweitern. Einhergehend mit dem Open House im Stammwerk in Japan, wurde im April mit der α-C800iB/Z500 nun eine weitere Neuheit vorgestellt. Die österreichische Generalvertretung precisa CNC-Werkzeugmaschinen GmbH machte sich persönlich ein Bild von der neuen Größenordnung.
GF Machining Solutions stellt neues Highend-Maschinenkonzept vor: Die neuen Lösungen der AgieCharmilles CUT P Serie von GF Machining Solutions sind dafür konzipiert, anspruchsvollste Anwendungen zu vereinfachen und ermöglichen dank ihrer neuartigen Intelligenz vielfältige Möglichkeiten bei der Nutzung von EDM Drahterodierprozessen.
ZeroClamp setzt im Erodieren auf Maschinen von Mitsubishi Electric: Die ZeroClamp GmbH in Icking am Starnberger See entwickelt und produziert hochwertige Automation für spanende Werkzeugmaschinen. Das Credo der bayerischen Spezialisten lautet: Die Zukunft der Fertigung ist bedienerlos. Dass ihre Vision realistisch ist, zeigen sie zum Beispiel beim Erodieren hochgenauer Bauteile aus härtbaren, korrosionsfesten Stählen. ZeroClamp setzt hierbei auf Maschinen von Mitsubishi Electric, in Österreich vertreten durch Büll & Strunz.
Automatisierte Senkerosionszelle erhöht die Fertigungskapazitäten bei ProForm: Um weiterhin absolut wettbewerbsfähig zu sein und seinen Kunden höchstmögliche Flexibilität und kürzeste Lieferzeiten anbieten zu können, hat die burgenländische ProForm Prototypen & Formenbau GmbH im Bereich Senkerodieren auf eine vollautomatische Zelle umgestellt. Umgesetzt wurde das Projekt gemeinsam mit der Firma Georg Nemeth und deren hochwertigen Sodick-Erodiermaschinen. Autor: Ing. Robert Fraunberger / x-technik
Das neue Sortiment der ONA AV Drahterodiermaschinen ist Teil des strategischen Plans des Unternehmens, die derzeitige Produktkonkurrenzfähigkeit im Premium-Bereich durch die Konstruktion der neuen Drahterodiermaschinentechnik zu steigern. In Österreich wird ONA durch die SHR GmbH vertreten.
3DS-Technologie birgt Vorteile für erodierte Oberflächen im Spritzguss: Speziell für das Senkerodierens hat GF Machining Solutions die 3DS-Technologie entwickelt, die Nutzern von Spritzgussformen wesentliche Produktivitätssteigerungen verspricht – dank besserer Entformbarkeit, schnellerer Produktionszyklen und reduzierter Wartungskosten. Einer der ersten Anwender des neuen Systems ist der Werkzeugbauer Lauer Harz.