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Schweiz
anwenderreportage
Am Hauptsitz des Geschäftsbereichs Pharma Liquid in Crailsheim entwickelt und produziert die Syntegon-Gruppe hochwertige, individuelle Lösungen für die sterile Abfüllung flüssiger und pulverförmiger Pharmazeutika. Die mechanische Fertigung hat kürzlich für die Produktion zugehöriger A-Teile ein Spannkonzept von Gressel zur Anwendung gebracht und damit die Rüstzeiten signifikant reduziert.
Die 1996 gegründete SLZ-Maschinenbau GmbH ist spezialisiert auf Sonderanfertigungen, Prototypen sowie kleine und mittlere Serien. In diesem Umfeld verbindet das Unternehmen mit Schunk und Gressel eine langjährige Partnerschaft. Was vor gut 20 Jahren mit 5-Achs-Spannern aus Aadorf begann und sich im Laufe der Zeit bis zu Werkzeugspannsystemen aus Lauffen weiterentwickelt hat, findet seinen bislang letzten Evolutionsschritt in der R-C2-Automation von Gressel.
Mit dem neuen 5-Achs-Zentrischspanner C5X präsentiert Gressel auf der EMO in Hannover eine Lösung, die neben dem sicheren Fixieren von Werkstücken auch eine hohe Zugänglichkeit bietet. Hohe Trägerbacken in Kombination mit dem Backenprogramm des C2.0-Zentrischspanners ermöglichen eine flexible Anpassung an unterschiedliche Spannaufgaben.
Heidkamp Metallbearbeitung in Hüllhorst produziert Frästeile nach Kundenwunsch. Der Betrieb, für den Flexibilität, Qualität, Termintreue an erster Stelle stehen, sieht sich als verlässlicher Partner für das Einzelteil sowie die Klein- und Mittelserie. Als verlässlichen Partner beim Werkstückspannen setzt Heidkamp seinerseits auf Gressel.
Als Weltmarktführer im Gleisbau setzt Plasser & Theurer Maßstäbe in Innovation und Qualität. Stillstand ist keine Option: Um auch in Zukunft führend zu bleiben, treibt das Unternehmen die Optimierung seiner Fertigungsprozesse konsequent voran. Ein entscheidender Schritt in dieser Strategie ist die Automatisierung der Zylinderfertigung für Stopfeinheiten – ein zentraler Baustein für die Stabilität von Schienennetzen weltweit. Mitentscheidend für die Effizienz dieser Lösung sind die Werkstückspannsysteme von Schunk – engineered by Gressel.
gre4doc, das mechanische Nullpunktspannsystem mit vier Bolzen, bietet hohe Spann- und Einzugskräfte und verfügt über eine patentierte Bolzenaufnahme mit großem Beladespiel. Die Verschlusstechnik ist mit wenigen Komponenten aufgebaut. Außerdem entstehen keine Reibungsverluste durch Querkräfte im Antrieb, sodass die Reibungsverluste insgesamt gering sind. Gressel bringt nun neue Platten für das Mehrfachspannsystem auf den Markt.
Die Kurt Betz GmbH aus Leingarten bei Heilbronn ist ein Familienunternehmen mit knapp 100 Mitarbeitern, das seit der Gründung im Jahr 1980 im Werkzeug- und Maschinenbau tätig ist. Kernkompetenz: Crimptechnik. Mit maßgeschneiderten Produkten werden Kunden vor allem aus der Elektronik- und Automobilindustrie beliefert. In der Zerspanung werden die Teile dafür durch Spanntechnik von Gressel aufgenommen.
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Das Fachmagazin für die zerspanende Industrie.
Der Fachkräftemangel ist für die Zukunft vieler Unternehmen Risikofaktor Nummer 1. Besonders gefährdet sind kleinere Betriebe. Eine der wenigen Strategien, das Problem in den Griff zu bekommen, besteht in der Automatisierung. So erlaubt etwa eine autonome Fräszelle von Ger4Tech einschließlich R-C2-Werkstückautomation von Gressel die mannlose Fertigung.
Gressel demonstrierte auf der AMB, wie Werkstückspannlösungen die Effizienz und Präzision in der Zerspanung steigern können. Zugleich treibt das Unternehmen in Zeiten des Fachkräftemangels sowie des verschärften Kosten- und Wettbewerbsdrucks die Automatisierung voran. Vorgestellt wurden dafür insbesondere drei neue Lösungen: der Großhubspanner CLH, der elektrische 5-Achs-Spanner grepos-5X-E sowie die Aufspanntürme Vero-S in Hybridtechnologie.
Falser Maschinenbau aus Auer in Südtirol versteht sich als 360°-Systemlieferant, der hochwertige Bauteile und komplette Maschinenbaugruppen fertigt. Kürzlich hat das Unternehmen ein 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentrum HF 5500 von Heller mit Rundspeicher- und Roboterautomation von STS, ausgestattet mit R-C2-Spanntechnik von Gressel, in Betrieb genommen. Seither werden Serien- und Einzelteile mannlos komplettbearbeitet.
interview
Von der mechanischen Werkstatt zum anerkannten Spezialisten für Werkstück-Spanntechnik und Produktions-Automatisierung – das Schweizer Unternehmen Gressel AG feiert heuer ihr 100-jähriges Jubiläum. Wir sprachen mit Jörg Maier, Geschäftsführer der Gressel AG, über persönliche Highlights, den Produktionsstandort Schweiz und über die Trends in der Spanntechnik.
Das Jahr 2023 markiert ein ganz besonderes Jahr für die Gressel AG, denn das renommierte Unternehmen feiert sein 100-jähriges Bestehen in der Welt der Spanntechnik. Zeitgleich zur Jubiläumsveranstaltung fanden auch zum sechsten Mal die Gressel-Praxistage statt – auch die x-technik Redaktion war vor Ort.
Unter dem Slogan „Generation Automation“ bietet Gressel, der Schweizer Spezialist für Werkstück-Spanntechnik, dem Anwender ein umfassendes Produkt- und Leistungsspektrum für das bedarfsgerecht automatisierte Fräsen. Auf der Grundlage aller relevanten Investitions- und Nutzungs-Kriterien stellt eine praxisorientierte Gressel Automations-Matrix auf der neuen Website www.generation-automation.ch dazu eine wertvolle Hilfe zur Entscheidungsfindung dar.
Mit dem modular konzipierten Systembaukasten für die Werkstück-Spanntechnik und die Automatisierung der Fertigung bietet Gressel effiziente Spanntechnik-Lösungen für alle Fälle.
Von klein bis groß, von kurz bis lang, von schmal bis breit, von dünn bis dick – mit dem neuen Mehrfach-Spannsystem M1 von Gressel steht den Anwendern ein kostensparender Allround-Werkstückspanner für die stückzahlflexible Variantenfertigung zur Verfügung.
Der neue Zentrischspanner C2.0 von Gressel wartet mit innovativen Praxisdetails auf und unterstützt den Einstieg in die digitalisierte Spanntechnik. In der ersten Generation vieltausendfach im Einsatz und als Allround-Lösung für spanntechnische Herausforderungen im produktiven Fertigungsalltag weltweit bewährt, hat Gressel die Leistungsfähigkeit durch zahlreiche Features weiter gesteigert.
5-Achsen-Horizontal-Bearbeitungszentren plus Palettenhandlingsystem plus Leittechnik plus Werkstückspanner-Baukasten – mit dieser sehr gut aufeinander abgestimmten Kombination gewährleistet Rohde & Schwarz im Werk Teisnach die effizient wirtschaftliche Einzel- und Kleinserien-Produktion funktionsintegrierter Präzisionsbauteile.
Die Dürr Systems AG ist ein internationaler Marktführer für schlüsselfertige Lackier- und Endmontageanlagen sowie der dazu erforderlichen Maschinen- und Robotersysteme. Zu den Hauptmärkten zählen global die Automobilindustrie und deren Zulieferer. Außerdem bietet das Technologieunternehmen für zahlreiche Branchen leistungsstarke Systeme zur Abluftreinigung und Lackiertechnik. Mit dem modularen Baukasten von Gressel (Teil der Schunk Gruppe) für die rationelle Werkstückspanntechnik powert Dürr Systems die produkt- und stückzahlflexible Fertigung verschiedenster Präzisionsteile.
veranstaltung
An der Neuauflage der Spann- und Automationstage von Gressel und Schunk nahmen am 14. und 15. September 2021 unter Corona-konformen Bedingungen zahlreiche Fertigungsexperten aus der DACH-Region teil.
Der neu konstruierte 5-Achsen-Spanner SC5X des Schweizer Spezialisten für Werkstück-Spanntechnik und automatisiertes Werkstück-Handling Gressel vereint dank integriertem Niederzug in einem Spannmittel die hocheffiziente 5- und 6-Seiten-Bearbeitung.
Besondere Zeiten, in denen Präsenzveranstaltungen wie Fachmessen und Konferenzen gar nicht oder lediglich unter sehr erschwerten Bedingungen stattfinden können, verlangen nach besonderen Maßnahmen zur nützlichen Kontakt- und Kundenpflege.
Der neue Kleinteile-Zentrischspanner C3 vereint Kompaktheit, einfaches Handling und hohe Spannkraft mit einem praxisgerechten Backen-Schnellwechselsystem für die flexible Nutzung in der effizienten Rohteil- und Fertigteilbearbeitung.
Kombiniertes Robotermodul R-C2 automatisiert die Bearbeitung von Frästeilen: Mit der Leistungsbeschreibung „Lohnfertigung für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau, den Sondermaschinenbau und die Automatisierungstechnik sowie von Serienteilen“ wäre der Geschäftszweck des mittelständischen Unternehmens Stanztech Fertigungskompetenz aus Höchst in Vorarlberg eigentlich bereits umfassend dargestellt. Jedoch steckt hinter dem 24 Fachkräfte zählenden Betrieb in der Praxis tatsächlich wesentlich mehr. Um die Einzel- und Serienfertigung noch effizienter zu gestalten, wurde in ein neues 5-Achs-Bearbeitungszentrum sowie ein Werkstückspeichersystem mit Roboterbeschickung investiert. Teil dieser Systemlösung ist das kombinierte Robotermodul R-C2 von Gressel, mit welchem man die Bearbeitung von Frästeilen automatisiert.
branchengeschehen
Mit dem brandneuen Katalog für Werkstück-Spanntechnik und automatisiertes Werkstück-Handling setzt der Schweizer Spezialist Gressel die Tradition der umfassenden Kundeninformation in Gestalt einer Print-Ausgabe fort. Jedoch wartet die Katalog-Ausgabe Nr. 07, die für den Zeitraum der Jahre 2020 bis 2022 Gültigkeit hat, nicht nur mit einer Fülle von Produkt- und Anwenderinformationen auf, sondern sie bietet auch eine neue Form der interaktiven Kommunikation – nämlich, indem per Scan der jeweiligen QR-Codes sowohl zusätzliche Informationen als auch Anwendungsvideos und praxisnahe Animationen aufgerufen werden können.
Zerspanungstechnik
