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CoroTurn® Plus provides real-time insight into every cut, enabling stable and predictable turning operations. By monitoring cutting forces, vibration, chatter and in-cut conditions, the sensorized adaptor supports early detection of deviations, helping reduce scrap and maintain consistent quality in high-value components. Use it with CoroPlus® Viewer for process visualization and analysis, or connect via CoroPlus® Connected to support safe and reliable machining in low-supervision environments.
Beim Gewindeschneiden von schwer zerspanbaren und langspanenden Werkstoffen sorgt die gesinterte GM-Geometrie von HORN für kurze, kontrollierte Späne. Die Schneideinsätze eignen sich für metrische Innengewinde ab 5 mm Kernlochdurchmesser mit Steigungen von 0,5 bis 1,5 mm und bieten so eine hohe Prozesssicherheit. --- The sintered GM geometry also ensures short chips when thread cutting difficult-to-machine and long-chipping materials. The cutting inserts are suitable for metric internal threads with a core hole diameter of 5 mm or more and pitches of 0.5 mm to 1.5 mm.
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Das Fachmagazin für die zerspanende Industrie.
Der oberösterreichische Maschinenbauer Weingärtner ist weltweit bekannt für seine Kompetenz in der Entwicklung und Fertigung hochspezialisierter Werkzeugmaschinen für die Komplettbearbeitung komplexer Wellen- und Schraubenteile. Im aktuellen Projekt zeigt das Unternehmen seine Fertigungskompetenz auch als Lohnfertiger – und setzt dabei ein besonderes Augenmerk auf einen entscheidenden Aspekt: Gemeinsam mit dem Werkzeughersteller Kennametal wurde eine Bearbeitungslösung zum Drehschälen entwickelt, die mit einer Standzeit von 150 Minuten Maßstäbe setzt. ???????? Zur zugehörigen Reportage auf unserer Branchenplattform zerspanungstechnik.com: https://www.zerspanungstechnik.com/bericht/schwerdrehen/weingaertner-maschinenbau-perfektioniert-den-drehschaelprozess-mit-der-hartmetallsorte-kcu25b-mit-kengold-pvd-beschichtungstechnologie_2025-05-26 ???? Treten Sie jetzt in Kontakt mit Kennametal: https://www.kennametal.com/de ???? Treten Sie jetzt in Kontakt mit Weingärtner Maschinenbau: https://www.weingartner.com ???? Produktionsjahr: 2025 ???? Sie finden uns auch auf: ➡ LinkedIn: https://at.linkedin.com/company/x-technik-it-&-medien-gmbh ➡ Instagram: https://www.instagram.com/x_technik ➡ Facebook: https://www.facebook.com/fachverlagxtechnik ➡ Homepage: https://www.x-technik.com
When it comes to the high accuracy and precision necessary to create small and micro components, TopSwiss™ MBS delivers versatility you can count on for next-level internal turning. Ideal for medical, aerospace, automotive and general engineering shops. Watch this tool in action and learn more about what the TopSwiss MBS line of tooling can do for you! https://heyor.ca/Ycrxka #turning #PrecisionTurning #TopSwissMBS #Medical
"When I hear the brand 'Kennametal,' the first word I think of is performance." Our dedication to innovation and quality has made us a leader in turning tools, and our customers feel the same way! Since our founding in 1938 by metallurgist Philip M. McKenna, Kennametal has revolutionized metal cutting, especially with turning tools, enhancing their speed, durability, and efficiency. This breakthrough revolutionized the machining industry and set us on a path of continuous innovation. Today, we remain at the forefront of turning tool technology, delivering advanced solutions for the toughest manufacturing challenges. Find out what Kennametal turning can do for your shop today!: https://heyor.ca/ttHY1D #Kennametal #Turning #CNCMachining #TurningTools #TurningOperations #latheturningtools
Mit dem Piezo Tool System (PTS) haben HORN und Kistler gemeinsam eine Lösung zur Standzeitoptimierung durch die Echtzeitüberwachung von Schnittkräften entwickelt. Durch die Kombination von Knowhow im Bereich Präzisionswerkzeuge und dynamischer, modularer Messtechnik, ist es den beiden Unternehmen gelungen Kraftsensoren präzise in zahlreiche Zerspanungsanwendungen zu integrieren. Die piezoelektrische Messtechnik ermöglicht die hochauflösende Messung kleiner Zerspanungskräften bei der Metallbearbeitung. With the Piezo Tool System (PTS), HORN and Kistler have developed a solution for optimising tool life by monitoring cutting forces in real time. By combining their expertise in the field of precision tools and dynamic, modular measurement technology, the two companies have succeeded in integrating force sensors precisely into numerous machining applications. Piezoelectric measurement technology enables the high-resolution measurement of small cutting forces in metalworking.
Eine der größten Herausforderungen bei der Innenbearbeitung sind lange Späne. Sie wickeln sich um das Werkzeug, verstopfen Bohrungen oder führen im schlechtesten Fall zum Werkzeugbruch. Hier kann eine Spanformgeometrie Abhilfe schaffen. HORN hat es mit dem neuen Supermini des Typs 105 geschafft, ein universelles Ausdrehwerkzeug mit gesinterter Spanformgeometrie zu entwickeln. Das Werkzeug bietet im Einsatz eine hohe Prozesssicherheit durch die gute Spankontrolle. One of the biggest challenges in internal machining is the generation of long swarf. Depending on the material, boring often leads to ribbons that wrap around the tool, clog holes or, in the worst case, lead to tool breakage. This is where chip breaking geometry can help. With the new Supermini type 105, HORN has succeeded in developing a universal boring tool with sintered chip breaking geometry. The tool offers high process reliability due to its good chip control.
Einen Meilenstein in der Geschichte des Superminis zeigt HORN jetzt mit einer gesinterten Spanformgeometrie für den Supermini Typ 105. „Mit viel Fleiß haben wir es geschafft, die Probleme mit langen Spänen bei der Innenbearbeitung von kleinen Bohrungsdurchmessern wirtschaftlich zu lösen“, so HORN-Geschäftsführer Markus Horn. (Aus Veranschaulichungsgründen zeigt das Video den Einsatz bei der Außenbearbeitung.)
Introducing the next generation of Silent Tools™ turning adaptors, enabling unmatched performance in internal turning operations. In high-precision internal turning, vibrations are a common cause of interruption — especially at long overhangs. With Silent Tools™ damped turning adaptors, vibrations are kept to a minimum, increasing safety and productivity. Now together with the Tool Status Checker digital device, monitoring tool health has never been easier.
ISCAR offers a wide range of solutions for turning with a full range of grades for all types of materials and applications which includes uncoated inserts for machining nonferrous and aluminum materials. Coated inserts have a wide range of different grades which are PVD or CVD, for steel, stainless steel, cast iron and super alloys. For hardened materials of up to 55HRC ISCAR offers ceramics grades and CBN grades for hardened materials of up to 70HRC. PCD is recommended for machining aluminum and nonferrous materials with a high percentage of Silicon. ISO P Turning ISO-P steels with ISCAR's indexable insert grades shows unbelievable results. ISCAR’s innovative and proven grades for steel include IC807 intended for continuous machining at low cutting speeds. IC8150 is intended for continuous high cutting speeds. IC8250 for continuous and light interrupted cuts. IC8350 for interrupted cuts, and for heavy interrupted cuts ISCAR offers IC830. ISCAR assures increased tool life and less breakage. ISO M Turning ISO M grades for high performance turning stainless materials provides the ultimate solution for machining austenitic stainless steels. ISCAR Grades for stainless steel materials include: IC807 for continuous machining at low cutting speeds. IC6015 for continuous high-speed cutting. IC6025 is intended for turning interrupted cuts. For heavy interrupted cuts ISCAR offers IC830. ISO K ISO K for increased process reliability and tool life when machining cast iron. For cast iron IC5005 and IC5010 are the first choice. IC5005 for continuous cutting at high cutting speeds. IC5010 is intended for interrupted cuts. For heavy interrupted cuts ISCAR offers IC8150. Hard cast iron materials with hardness of 45HRC and up to 55HRC can be machined with ceramic grades IN110 at high cutting speeds and IS6 for interrupted cutting. Download ISCAR WORLD, the virtual "one stop shop" app that features all ISCAR's online apps, interfaces, and product catalogs in a single space: https://www.iscar.com/newarticles.aspx/countryid/1/newarticleid/2978 #ISCAR; #Turning; #Grades; #ISO-K; #ISO-M; #ISO- P;
Twice the edges, twice the performance. That’s what you can expect from the second generation CoroTurn® Prime B-type inserts. The new, negative four-edge inserts offer the same outstanding PrimeTurning™ benefits — but with doubled number of edges for truly cost-efficient machining. Find out more about the entire offer which include CoroTurn® Prime A-type and CoroPlus® ToolPath software.
Die neue HORN-Spanformgeometrie I für das System Mini Typ 108 eignet sich für das Kopierdrehen, Längsdrehen und Plandrehen. Speziell bei kleinen Zustellungen in Stahl und nichtrostenden Stählen spielt das Werkzeugsystem bei der Spankontrolle seine Stärken aus. Für geringe Zustelltiefen bietet Horn die Schneidplatten auch mit kleinen Eckenradien ab 0,05 mm an. The new HORN chip breaking geometry I for the Mini Type 108 system is suitable for copy turning, longitudinal turning and facing. Particularly if infeed rates are small when machining steel and stainless steel, the tool system demonstrates efficient chip control. For small infeed depths, Horn also offers the inserts with small corner radii from 0.05 mm (0.002"). Website: https://www.horn-group.com LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/8405850/ Facebook: https://www.facebook.com/PaulHornGmbH/ Industry Arena: https://de.industryarena.com/phorn Xing: https://www.xing.com/companies/paulhorngmbh
NEOSWISS, a new Modular Quick-Change Head System for Swiss-Type machines Intended for Turning, Grooving, Parting, and Threading Applications NEOSWISS features a unique patented clamping mechanism which possesses very high clamping forces for extraordinary machining stability. The clamping mechanism designed for high repeatability, ensures an accurate cutting edge position each time an insert is replaced. NEOSWISS is comprised of diverse heads for turning, grooving, parting and threading operations. A neutral shank can be used for right- and left-hand heads. NEOSWISS is designed for high-pressure coolant which assures increased tool life and improved chip breaking. NEOSWISS is characterized by high position repeatability of ±0.02mm for every head replacement while the toolholder can also be used for Y-axis machines with dedicated heads. Easy insert replacement is another phenomenal feature of NEOSWISS as the system enables removing heads and replacing inserts distant from the limited working space of the machine specifically for application intended for the miniature and medical industries. I would like to remind you to download the ISCAR World app which features the revolutionary NEO-ITA for achieving optimal machining result. https://www.iscar.com/newarticles.aspx/countryid/1/newarticleid/2978 #ISCAR; #MiniatureLine; #NEOSWISS; #SwissTypeMachines; #Turning; #Grooving; #Parting; #Threading;
COMBI-D-LOCK Upgraded Lever Lock Improves the Clamping Rigidity of the Lever Lock Insert Clamping System ISCAR has upgraded lever lock to improve the clamping rigidity of the popular and user-friendly insert clamping system. The new design actually combines the advantages of the current lever with the extra clamping rigidity of the top clamp method. The current lever pushes the insert against the pocket, perpendicularly to the cutting force. This method sometimes fails during interrupted cut or heavy load applications, which causes the rear side of the insert to rise. The top clamp mechanism does provide high clamping security, but on the other hand edge or insert indexing is inconvenient and time consuming and the top clamp obstructs the chip flow – especially during internal turning applications. ISCAR’s new LR 4TL TOP LEVER combines the advantages of both systems. It firmly holds the insert in the pocket and also exerts an upper force on the rear side of the insert. It leaves the insert rake face unobstructed for free chip flow, while maintaining convenient insert handling and extremely high clamping security. The new LR 4TL TOP LEVER can replace the standard LR 4 lever in any tool. I would like to remind you to download the ISCAR World app which features the revolutionary NEO-ITA for achieving optimal machining result. https://www.iscar.com/newarticles.aspx/countryid/1/newarticleid/2978 #ISCAR; #TURNING; #ISOTURN; #COMBI-D-LOCK; #Clamping;
Der Schlüssel liegt im ganzheitlichen Entwicklungsansatz Die neue Schneidstoffgeneration von Walter ist angetreten, um Höchstleistung in der Zerspanung neu zu definieren. Mit einzigartiger Innovationskraft und mit einer überlegenen Technologie: Tiger·tec® Gold erobert nach dem Fräsen und Bohren jetzt auch das Drehen. Der Schlüssel dazu liegt im ganzheitlichen Entwicklungsansatz, im Zusammenspiel von Wirtschaftlichkeit, Prozesssicherheit und Produktivität. Tiger·tec® Gold verwirklicht alle diese Aspekte auf höchstem Niveau – in jeder Bearbeitung: beim Fräsen, beim Bohren und beim Drehen. Stark wie immer, flexibel wie nie. Stark im Fräsen Das ständige Ein und Austreten der Schneide verlangt eine leistungsfähige Beschichtung. Beim Trockenfräsen mit hohen Schnittdaten in Guss und Stahl sorgt die Titanaluminiumnidrid-haltige CVD-Beschichtung für maximale Effizienz. Für nichtrostende und schwer zerspanbare Werkstoffe kommen dagegen Schneidstoffe mit aluminiumoxidhaltiger PVD-Beschichtung zum Einsatz. Stark im Bohren Die unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten zwischen außen und innenliegenden Wendescheidplatten sind charakteristisch für Bohrbearbeitungen. Die PVD-Beschichtung ist hier klar im Vorteil – mit höchster Verschleißfestigkeit bei reduzierter Schichtdicke. Stark im Drehen Weil die Schneide beim Drehen praktisch ständig im Eingriff ist, entstehen hohe Zerspan-Temperaturen, die besondere Anforderungen an die Schneidstoffe stellen. Tiger·tec® Gold Drehsorten erfüllen sie durch eine hochtexturierte TiCN-Al2O3-CVD-Schicht – mit ausgeprägter Hitzebeständigkeit und beeindruckenden Standzeitwerten.
CoroCut® QI is a tool optimized for machining internal grooves and face grooves on small diameters Watch CoroCut® QI performing internal grooving, face grooving and non-linear turning with unmatched reliability and superior security.
Zerspanungstechnik
