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Themen > Automatisierung

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Flexible Pallet Automation With the PH-AMR 750

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Flexible Pallet Automation With the PH-AMR 750

Experience the future of automated pallet handling with the PH-AMR 750, linked to the two machines DMF 300-8 and DMC 85 H monoBLOCK. This autonomous mobile robot offers flexible automation and pallet transport without limits and enables free layout design. It’s the ideal automation system for different machine types with a maximum transfer weight of 750 kg and workpiece dimensions of 800x800x800 mm. Collaborative – Humans and machines work together in one system, while the AMR's travel paths remain accessible and accessible. ⭐Follow us⭐ ➡ Facebook: https://www.facebook.com/dmgmori ➡ Instagram: https://www.instagram.com/dmgmori ➡ LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/dmgmori ➡ TikTok: https://www.tiktok.com/@dmgmori ➡ Twitter: https://twitter.com/dmgmori ➡ Website: https://www.dmgmori.com ➡ DMG MORI Events: https://event.dmgmori.com ➡ DMG MORI Media: https://media.dmgmori.com #dmgmori #AutomationSystem #PHAMR750 #PalletHandling

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#Videoreportage: Automatisierung von Werkzeugmaschinen mit Beladesystem Garant Turntable

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#Videoreportage: Automatisierung von Werkzeugmaschinen mit Beladesystem Garant Turntable

In Zeiten des Fachkräftemangels und steigender Anforderungen an Flexibilität und Produktivität ist Automatisierung ein entscheidender Erfolgsfaktor. Die Inreiter Components GmbH hat diesen Schritt frühzeitig erkannt und ihre mechanische Fertigung mit drei automatisierten Garant Turntable Beladesystemen der Hoffmann Group nachhaltig optimiert. Im Video zeigen wir, wie die Implementierung moderner Automatisierungslösungen nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch den Fertigungsstandort langfristig sichert. Durch die gezielte Integration smarter Beladesysteme wird die Produktion flexibler, wirtschaftlicher und wettbewerbsfähiger. ???????? Zur vollständigen Reportage auf unserer Branchenplattform: folgt ???? Hier finden Sie das Beladesystem Garant Turntable von Hoffmann: https://tinyurl.com/48sn8fm5 ???? Treten Sie jetzt in Kontakt mit Hoffmann: https://www.hoffmann-group.com/AT/de/hoa/ ???? Treten Sie jetzt in Kontakt mit Inreiter Components: https://www.inreiter.at/ ???? Produktionsjahr: 2025 ???? Sie finden uns auch auf: ➡ LinkedIn: https://at.linkedin.com/company/x-technik-it-&-medien-gmbh ➡ Instagram: https://www.instagram.com/x_technik ➡ Facebook: https://www.facebook.com/fachverlagxtechnik ➡ Homepage: https://www.x-technik.com #Zerspanung #Werkzeugmaschine #Automation #Automatisierung #Zerspanungstechnik #Fertigung #Fertigungstechnik

x-technik Industriemarketing
All Eyes on RoboJob - aftermovie

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All Eyes on RoboJob - aftermovie

This aftermovie captures the great atmosphere during the launch event for our Pallet Load Integrated with AI Vision Technology on February 27, 2025.

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Testimonial Biezepol Pallet-Load Integrated + AI Vision

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Testimonial Biezepol Pallet-Load Integrated + AI Vision

Lernen Sie Biezepol kennen, das niederländische Unternehmen, das die allererste integrierte Palettenladestation, sogar mit Vision-System, entwickelt hat. Das ist eine doppelte Premiere. Es ermöglicht Biezepol, noch schneller, genauer und effizienter zu produzieren, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Entdecken Sie mehr in der Kundenreferenz.

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RoboJob Pallet Load Integrated with vision and AMR

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RoboJob Pallet Load Integrated with vision and AMR

RoboJob can proudly look back on a successful participation at Mazak's Open House in Belgium, where the first-of-its-kind 'Pallet-Load Integrated' with AI vision technology attracted particularly strong interest. Integrated AI vision technology was the hot topic of conversation among attendees. For the first time, RoboJob gave its robots the ability to automatically recognize and pick up workpieces thanks to a camera and Artificial Intelligence. This solution eliminates manual positioning of workpieces, which was immediately praised by many professionals in the manufacturing industry. In addition to its innovative vision capabilities, the “Pallet-Load Integrated” also offers optional integration with mobile robots, for further optimization of the supply and removal process of workpieces. This integration was the icing on the cake for many and reinforces RoboJob's reputation as a driver of automation in the manufacturing industry.

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Pallet Load Integrated at Open House Mazak Leuven 2024

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Pallet Load Integrated at Open House Mazak Leuven 2024

We have launched the new Pallet-Load Integrated with vision technology during the Open House of Mazak Leuven in 2024.

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HERMLE HS flex hybrid C 250 / C 400 (DT)

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HERMLE HS flex hybrid C 250 / C 400 (DT)

Der neue HS flex hybrid. Das automatische Paletten- und Schraubstockhandling. https://www.hermle.de/de/news-media/news/detail/hs-flex-dasflexible-handlingsystem/ Willkommen in der Zukunft der automatisierten Bearbeitung mit dem neuen HS flex hybrid – die Lösung für das vollautomatische Paletten und Schraubstockhandling. Der neue HS flex hybrid wurde entwickelt, um die Produktivität zu maximieren und bietet beispiellose Automatisierungsfunktionen, die helfen, die Spindelauslastung Ihres HERMLE Bearbeitungszentrum zu steigern. Mit bis zu fünfmal so vielen Speicherplätzen bietet der neue HS flex hybrid mehr Flexibilität und deutlich längere Laufzeiten. Während andere ausstempeln, stempelt der neue HS flex hybrid ein. Spindelstunden sammeln leicht gemacht. Die nächste Stufe der Flexibilität – Ihre Vorteile: • Bis zu fünfmal mehr Speicherplätze, mehr Flexibilität und deutlich längere Laufzeiten. • Palettenhandhabung in verschiedenen Größen mit einem Transportgewicht von bis zu 450 kg • Schraubstockhandling von zwei Größen: 52 Stichmaß und 96 Stichmaß mit bis zu 50 kg • Einfach zu bedienen Folge uns hier um nichts mehr zu verpassen Linkedin: https://www.linkedin.com/company/maschinenfabrik-bertholdhermle-ag/ IndustryArena: https://de.industryarena.com/hermle Facebook: https://www.facebook.com/hermleag/ Instagram: https://www.instagram.com/hermle_ag/ TikTok: https://www.tiktok.com/@hermle_ag

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Machine Tending – Paletten-Automation mit SCHUNK

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Machine Tending – Paletten-Automation mit SCHUNK

Bei der Paletten-Automation werden Werkstücke außerhalb der Maschine in das Spannmittel gerüstet. Dieses befindet sich auf einer Palette, welche dann komplett (inkl. Spannmittel und gespanntem Werkstück) in die Spannstation in der Werkzeugmaschine geladen wird. Nach der Bearbeitung wird die gesamte Palette mit dem Werkstück aus der Maschine genommen. Das Be- und Entladen der Werkstücke in das Spannmittel erfolgt außerhalb der Maschine und kann sowohl manuell als auch automatisch erfolgen. Weitere Informationen finden Sie unter: https://schunk.com/machine-tending

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Machine Tending – Paletten-Automation

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Machine Tending – Paletten-Automation

Bei der Paletten-Automation werden Werkstücke außerhalb der Maschine in das Spannmittel gerüstet. Dieses befindet sich auf einer Palette, welche dann komplett (inkl. Spannmittel und gespanntem Werkstück) in die Spannstation in der Werkzeugmaschine geladen wird. Nach der Bearbeitung wird die gesamte Palette mit dem Werkstück aus der Maschine genommen. Das Be- und Entladen der Werkstücke in das Spannmittel erfolgt außerhalb der Maschine und kann sowohl manuell als auch automatisch erfolgen. Weitere Informationen finden Sie unter: https://schunk.com/machine-tending

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LPP - Linearer Palettenpool für Mehrmaschinenautomation

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LPP - Linearer Palettenpool für Mehrmaschinenautomation

Linearer Palettenpool für die Mehrmaschinenautomation mit bis zu 10 Maschinen, 5 Rüstplätzen und bis zu 99 Paletten. Ideale Automatisierung für mehrere Maschinen. Kurze Palettenwechselzeiten durch Doppelgabel-Shuttle-Technologie. Gesteuert durch die MCC LPS Zellensteuerung. ➡ https://love-automation.dmgmori.com/ ⭐Folgen Sie uns⭐ ➡Facebook: https://www.facebook.com/dmgmori ➡Instagram: https://www.instagram.com/dmgmori ➡LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/dmgmori ➡Twitter: https://twitter.com/dmgmori ➡Website: https://www.dmgmori.com #dmgmori #automation #lpp #palettenpool

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PH-AGV – Autonomes Palettenhandling bis 5.000 kg

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PH-AGV – Autonomes Palettenhandling bis 5.000 kg

Der PH-AGV 5000 verbindet die Maschine und das Material zu einer perfekt abgestimmten Wertschöpfungskette. Das autonome, fahrerlose Transportsystem für bis zu 5.000 kg ermöglicht eine effiziente und kollaborative Arbeit zwischen Materiallager, Maschine und Mitarbeiter bei freier Layoutgestaltung. ➡ https://love-automation.dmgmori.com/ ⭐Folgen Sie uns⭐ ➡Facebook: https://www.facebook.com/dmgmori ➡Instagram: https://www.instagram.com/dmgmori ➡LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/dmgmori ➡Twitter: https://twitter.com/dmgmori ➡Website: https://www.dmgmori.com ➡ DMG MORI Events: https://event.dmgmori.com #dmgmori #automation #weloveautomation #phagv

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DMG MORI - PH-AGV und TH-AGV - Palettenautomation und Werkzeugautomation in Perfektion

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DMG MORI - PH-AGV und TH-AGV - Palettenautomation und Werkzeugautomation in Perfektion

Automationslösung mit fahrerlosem Transport Fahrzeug zur Palettenbeladung und Werkzeugbeladung für verschiedener Fräsmaschinen. Vor Ort erweiterbar und nachrüstbar für hohe Flexibilität. Kollaboratives System ohne Sicherheitszaun und ohne Einschränkungen in der Zugänglichkeit. ➡ https://love-automation.dmgmori.com/ ⭐Folgen Sie uns⭐ ➡Facebook: https://www.facebook.com/dmgmori ➡Instagram: https://www.instagram.com/dmgmori ➡LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/dmgmori ➡Twitter: https://twitter.com/dmgmori ➡Website: https://www.dmgmori.com #dmgmori #automation #weloveautomation #phagv #thagv

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DMG MORI - PH Cell 300 / PH Cell Twin (DE)

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DMG MORI - PH Cell 300 / PH Cell Twin (DE)

Egal ob 320 × 320 oder bis zu 500 × 500 mm – er ist jeder Palettengröße gewachsen und kann mit einem Transfergewicht von bis zu 300 kg auch echte Schwergewichte problemlos stemmen. Das genügt euch nicht? Dann stocken wir eben auf! Unser PH Cell 300 ist auch als PH Cell Twin verfügbar – einem Palettenbediengerät für 2 Maschinen. Unglaublich? Dann seht selbst! ⭐Folgen Sie uns⭐ ➡Facebook: https://www.facebook.com/dmgmori ➡Instagram: https://www.instagram.com/dmgmori ➡LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/dmgmori ➡Twitter: https://twitter.com/dmgmori ➡Website: https://www.dmgmori.com ➡ https://love-automation.dmgmori.com/ #dmgmori #weloveautomation #phcelltwin #phcell300

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PH Cell 2000 – Modulares Palettenhandlingssystem mit Twin Fork Technik

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PH Cell 2000 – Modulares Palettenhandlingssystem mit Twin Fork Technik

- Modularer Palettenrundpeicher für bis zu 21 Paletten auf 16.5 m2 - 2.000 kg max. Transfergewicht - Palettengröße von 500 × 500 mm bis zu ø 1.100 mm - Schnelle Palettenwechselzeit weniger als  45 Sekunden - Nachrüstbar mit Maschinenvorbereitung - Kurze Inbetriebnahmezeit innerhalb von 3 Tagen durch definierte Schnittstelle und Baukastenprinzip - Pallet Master - zur komfortablen und einfachen Steuerung der Automation direkt über die Maschinensteuerung ⭐Folgen Sie uns⭐ ➡Facebook: https://www.facebook.com/dmgmori ➡Instagram: https://www.instagram.com/dmgmori ➡LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/dmgmori ➡Twitter: https://twitter.com/dmgmori ➡Website: https://www.dmgmori.com ➡ https://love-automation.dmgmori.com/ #dmgmori #automation #phcell2000

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PH Wheel – Kompaktes und Dynamisches Automationssystem

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PH Wheel – Kompaktes und Dynamisches Automationssystem

Das PH Wheel vereint die Geschwindigkeit eines Werkstück-Automationssystems mit der Flexibilität einer Palettenautomation. Es ist ein hochproduktives und kompaktes Palettenautomations-System für bis zu 125 Werkstücke mit Werkstückwechselzeiten von unter 7 Sekunden. Hierdurch sparen Sie wertvollen Platz in Ihrer Produktion und schaffen maximale Autonomie bei höchster Wirtschaftlichkeit durch geringe Nebenzeiten. Es basiert auf dem patentierten Radmagazindesign von DMG MORI und bietet daher ausgereifte High End Technik. Verfügbar ist es für Paletten mit Standardschnittstellen wie HSK 100, Capto C8 und Erowa ITS. Ausgelegt auf Werkstücke bis 50 kg bietet das PH Wheel pro Rad Platz für 25 Träger mit einem Durchmesser von ø 150 mm. Insgesamt sind fünf Räder, also 125 Träger, möglich. Bei einem Trägerdurchmesser von ø 300 mm stehen pro Rad zwölf Plätze zur Verfügung. Die Bauteilhöhe liegt bei bis zu 400 mm.

DMG MORI
FANUC M-410 palletising plastic crates with yogurt

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FANUC M-410 palletising plastic crates with yogurt

At the dairy plant of the Bulgarian company ELVI, the FANUC M-410 palletises crates containing yogurt coming from production lines with a capacity of 720 crates per hour, with various palletisation options according to the operator selection. Simlogic developed a special gripper for picking up four crates at the same time.

Fanuc
APC/Automated system【OKUMA CORPORATION JAPAN】

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APC/Automated system【OKUMA CORPORATION JAPAN】

The multi-pallet APC is an automated system that has a pallet changer and a multi-level pallet stocker for a space-saving design.

Okuma
Automatisierte Maschinenbeladung mit NSR mikro 60

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Automatisierte Maschinenbeladung mit NSR mikro 60

Die schlanken, störkonturminimierten Roboterkupplungen der Baureihe VERO-S NSR setzen seit Jahren Maßstäbe beim hocheffizienten, robotergestützten Palettenwechsel auf Werkzeugmaschinen. Mit dem Miniaturmodul NSR mikro 60 überträgt SCHUNK dieses Prinzip auf die wachsende Welt der Kleinroboter für eine zuverlässige Handhabung von Paletten bis 5 kg.

Schunk
Anwendungsvideo Automatisierte Maschinenbeladung

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Anwendungsvideo Automatisierte Maschinenbeladung

Entdecken Sie High-End-Automation live mit dem perfekten Zusammenspiel der SCHUNK-Roboterkupplung NSR und dem SCHUNK Palettenschnellwechselsystem VERO-S als effiziente Basis für Ihre robotergeführte Maschinenbe- und -entladung. VERO-S ermöglicht das vollautomatische Montieren, Positionieren und Spannen von Werkstücken und Spannmitteln in Sekundenschnelle. Der eigentliche Rüstvorgang findet außerhalb der Maschine statt, parallel zur Produktion. Nutzen Sie die Kombination aus der NSR-Roboterkupplung und dem Palettenschnellwechselsystem VERO-S zusammen mit dem umfangreichen stationären Spannmittelsortiment von SCHUNK. Rüsten Sie schnell und effizient - auch bei einer Losgröße von 1.

Schunk
HELLER H 2000 with KUKA robot cell | Part and pallet handling

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HELLER H 2000 with KUKA robot cell | Part and pallet handling

Watch the video and see how the combination of a HELLER H 2000 and a KUKA robot cell lead to an efficiency increase in our customer’s production. Once again, we prove that with regard to automation #HELLER is open to standards and flexible for individual solutions.

Heller
Robot/Automated system【OKUMA CORPORATION JAPAN】

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Robot/Automated system【OKUMA CORPORATION JAPAN】

The Okuma Smart Factory uses a multi-level pallet system, robots to load and unload irregularly-shaped workpieces, and 5-axis machining centers and robots to integrate processes.

Okuma
HCN-8800 + PALLETECH

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HCN-8800 + PALLETECH

The HCN-8800 + PALLETECH has recently been installed in a customers factory. Watch the machines in action!

Mazak
Roboter System RS 1 (deutsch)

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Roboter System RS 1 (deutsch)

Mehr Informationen zum Robotersystems RS 05-2 https://www.hermle.de/rs1 EIN SYSTEM, UNENDLICHE MÖGLICHKEITEN 24/7 PALETTEN- & WERKSTÜCKHANDLING DIE NEUE BENCHMARK BEI PRODUKTIVITÄT UND FLEXIBILITÄT MASCHINENADAPTION FREI WÄHLBAR EINZIGARTIG VARIABLES SPEICHERKONZEPT

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Hermle Robotersystem RS 1 adaptier an zwei Bearbeitungszentren C 22 U

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Hermle Robotersystem RS 1 adaptier an zwei Bearbeitungszentren C 22 U

Mehr Informationen zum Robotersystems RS 1 https://www.hermle.de/rs1 Das Robotersystem RS 1 ist die vollwertige Kombizelle für die Paletten- und Werkstückautomation. Dabei überzeugt die Hermle-Neuheit mit maximaler Flexibilität und Produktivität: das Regalspeicherkonzept sorgt für eine ausgesprochen hohe autonome Laufzeit, Greifer- und Vorrichtungswechsel laufen automatisch ab und der vollwertige Rüstplatz ermöglicht ein hauptzeitparalleles Rüsten von Paletten und Werkstückträgern. Das macht RS 1 zur passenden Automationslösung für viele Betriebe, es ist aber noch längst nicht alles. Ihre Entscheidung: 1- oder 2-Maschinensystem. RS 1 ist hochvariabel. Sie können es mit einer Maschine verwenden oder zwei Maschinen für maximalen Output miteinander verketten. Sie können es auch später von einem auf zwei Bearbeitungszentren nachrüsten oder um ein drittes Regalmodul, eine Waschanlage, eine Messmaschine oder ein fahrerloses Transportsystem (FTS) erweitern. ► Follow us! • Facebook - https://goo.gl/NOXY2T ►Mehr Videos! • https://goo.gl/wVjnK6 ► Kontakt! • Website: http://hermle.de/ • EMail: info@hermle.de • Tel.: +49 7426 95 0

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Animation#2 Palettenautomatiserung | MATSUURA

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MATSUURA bietet eine große Auswahl unterschiedlicher Palettenautomatisierungen. Flexibel, smart und einfach im Handling!

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