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Sandvik Coromant hat ein neues Bearbeitungsverfahren für kontrollierten Spanbruch beim Gewindedrehen vorgestellt. Als Teil der CoroPlus® Tool Path Software hilft das neue Modul mit dem Namen OptiThreading™ Fertigungsunternehmen dabei, eines der größten Probleme beim Gewindedrehen zu lösen – das Risiko eines Spanstaus und die daraus resultierenden Ausfallzeiten.
Nichtrostende Stähle lassen sich aufgrund ihrer Zähigkeit nicht immer einfach verformen, was beim Gewindeformen zu Prozess- und Qualitätsschwankungen führen kann. Mit dem TC440 Supreme hat Walter einen Gewindeformer speziell für nichtrostende Stähle entwickelt, der diese Schwankungen eliminiert.
Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis, prozesssichere Fertigung, universeller Einsatz in unterschiedlichen Werkstoffen – dies versprechen die neuen HSS-E- und HSS-PM-Gewindebohrer von ZCC Cutting Tools Europe.
Für das produktive Gewindefräsen bis zu einem Bohrungsdurchmesser von 8,0 mm erweitert Horn sein Zirkularfräsportfolio. Die Präzisionswerkzeuge des Typs 304 sind für die Fertigung von Gewinden als Teilprofil und Vollprofil verfügbar.
Die Produktfamilie GARANT Master hat erneut Zuwachs bekommen: Mit dem neuen GARANT Master Form Steel präsentiert die Hoffmann Group einen Gewindeformer, der nicht nur in Stahl, sondern auch in hochfesten und abrasiven Stählen hervorragende Ergebnisse erzielt. Sein Geheimnis ist eine ausgeklügelte Kombination aus hochwertigem PM-Substrat, einer im HIPIMS-Verfahren aufgebrachten TiALN-Beschichtung und einer neuartigen Polygon-Geometrie. Dadurch entstehen weniger Drehmomentkräfte im Umformprozess, die Prozesssicherheit steigt und die Standzeiten verlängern sich.
Sandvik Coromant bietet mit CoroMill® Plura Vollhartmetall-Schaftfräser, die produktive, effiziente und zuverlässige Bearbeitungsprozesse ermöglichen. Das Angebot umfasst Werkzeuge für das Schruppen, Schlichten und Gewindefräsen in unterschiedlichsten Anwendungen und Werkstoffen einschließlich schwer zerspanbaren Werkstoffen oder sehr harten Stählen bis 63 HRC. Zuletzt hat der Weltmarktführer für Werkzeuge und Zerspanungslösungen die CoroMill Plura HFS-Schaftfräserserie für leistungsstarke und sichere High-Feed-Sidemilling-Bearbeitungen um Werkzeuge in der Größe 5xD erweitert.
branchengeschehen
Im Dezember 2019 fand der Zusammenschluss von OSG Deutschland mit dem Werkzeughersteller Bass sowie der MAG Kaltwalztechnologie statt. Seit 1. Dezember 2020 sind die Firmen OSG, Bass, OSG EX-CELL-O und Wexo Präzisionswerkzeuge unter dem gemeinsamen Dach der OSG Germany Holding GmbH. Wie sinnvoll diese Neuausrichtung bzw. das Bündeln von Kompetenzen ist, machen die Strukturvorgaben weltweit aktiver Technologiekonzerne deutlich. Im Interview sprechen Yasushi Suzuki, Geschäftsführer der Holding, und Michael Rupp, Geschäftsführer der OSG Germany, darüber.
Mit modularen Einschraubfräsern erweitert Vargus seine Vardex TMSD-Linie für das Gewindefräsen in tiefen Bohrungen. Jeder modulare Einschraubfräser passt auf verschiedene Schaftlängen.
Für anspruchsvollste Messanforderungen: hobCheck und threadCheck von Zoller Steigungsbehaftete Werkzeuge wie Gewindeschneider oder -former sowie Wälzfräser gehören zu den komplexesten und am aufwendigsten zu vermessenden Werkzeugen. Es ist nicht nur die Vielzahl an Zähnen, sondern auch die große Zahl an Parametern, die für eine ganzheitliche Analyse dieser Werkzeuge überprüft werden müssen. Für ein automatische, ganzheitliche und verzerrungsfreie Vermessung dieser anspruchsvollen Werkzeuge bietet Zoller die Prüf- und Messgeräte hobCheck und threadCheck.
Sandvik Coromant erweitert sein Angebot an Hochleistungs-Gewindebohrern. Sowohl die nächste Generation von CoroTap® 200, einem gerade genuteten Gewindebohrer mit Schälanschnitt, als auch die neue Version von CoroTap 300, einem spiral genuteten Gewindebohrer, sind für die Bearbeitung von ISO P-Werkstoffen geeignet. Sie bieten eine verbesserte Prozesssicherheit, längere Standzeiten und ermöglichen geringere Kosten pro Bauteil.
Kern integriert Emuge Punch Tap für M1 bis M3: Als Technologiepartner unterstützt die Kern Microtechnik GmbH Präzisionsfertigungsbetriebe in jeglicher Hinsicht – auch beim hochproduktiven Erzeugen von kleinen Innengewinden. Ab sofort ist es möglich, in der kompletten Kern Micro-Baureihe das Emuge Punch Tap-Verfahren zu nutzen – von M1 bis M3. Diverse Tests des Werkzeugherstellers weisen Zeitersparnisse von bis zu 66 Prozent nach.
Vargus Ltd., globaler Führer im Gewindedrehen, Designer und Hersteller von Tausenden Gewindedreh-, Gewindefräs- und Verzahnungsfräslösungen, stellt eine neue Werkzeuglinie vor: Vardex Smooth Cut System Gewindeschneidköpfe.
Vargus Ltd. kündigt die Erweiterung der V-CAP-Werkzeughalter an. Die neuen V-CAP-Werkzeughalter passen zu den IC 1/2” (22) Wendeschneidplatten und wurden mit einem polygonförmigen Schaft konzipiert.
Um den Anforderungen der Kleinbauteilbearbeitung gerecht zu werden, hat Iscar seine bewährte PICCO-Linie weiterentwickelt. Mit den PICCOCUT-Werkzeugen der neuen Generation stellt der Ettlinger Werkzeugspezialist Anwendern alle gängigen Geometrien von Schneideinsätzen und Werkzeughaltern für ein breites Spektrum der Innenbearbeitung zur Verfügung.
Aluminium Die Metall Kofler GmbH mit Sitz in Fulpmes in Tirol wurde 1972 gegründet und ist seither auf die Entwicklung, die Herstellung und den Vertrieb von Zerspanungswerkzeugen jeglicher Art spezialisiert. Außergewöhnliche Kundenanforderungen haben das Unternehmen 2019 dazu bewogen, mit der Entwicklung von Werkzeugen für die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu starten.
Mit dem TC430 Supreme erweitert Walter sein Gewindeformer-Programm. Die HSS-E-PM-Gewindeformer für Grundloch- und Durchgangsgewinde mit Gewindetiefen bis 3,5 × DN sind speziell für sehr hohe Standzeiten in Stahl konzipiert. Dazu trägt neben deren verschleißfester HIPIMS-Beschichtung (AlCrN), insbesondere die im Markt bisher einmalige Kombination aus Innenkühlung und dem Verzicht auf Schmiernuten für Grundlochgewinde bei. Diese sorgt neben der Kühlung für gute Schmiereigenschaften. Die Kühlflüssigkeit wird an den Formkanten vorbei aus dem Grundloch »gedrückt«, schmiert diese dabei und verringert so den Verschleiß. Beim Formen von Grund- und Durchgangsgewinden ist die Innenkühlung radial ausgeführt. Eine dritte Variante für kurze Gewinde < 3×D kommt ohne Schmiernuten und Innenkühlung aus.
Durch die ständige Weiterentwicklung und mit dem gewonnenen Know.how ist es der Paul Horn GmbH gelungen, weltweit führende Maschinenbauer und Rohrhersteller mit kundenorientierten Werkzeuglösungen für die Rohr- und Muffenbearbeitungen zu überzeugen. Der Werkzeughersteller ermöglicht wirtschaftliche Bearbeitungslösungen innerhalb von API, GOST sowie Premiumverbindungen. Mit dem Fokus auf Anwenderfreundlichkeit erzielen die Werkzeuge im Bereich Handling, Standzeit und Kosten je Gewindeverbindung produktive Vorteile gegenüber anderen Lösungen. Horn realisiert mit dem eigenen Produktmanagement, welches sich aktiv mit der Entwicklung und der ständigen Optimierung von produktiven Bearbeitungskonzepten im Bereich OCTG beschäftigt, Standard- und kundenspezifische Werkzeuglösungen.
Walter stellt eine neue TC420 Supreme-Variante vor: einen Gewindeformer (M5–M16) für Grundlochgewinde bis < 3,5 × DN, der erstmals die Anschnittform E mit axialer Innenkühlung ohne Schmiernuten kombiniert. Ebenfalls neu ist eine Ergänzung der metrischen Variante (M24) mit radialer Innenkühlung für Grund- und Durchgangsgewinde. Beide wurden für maximale Leistung im universellen Einsatz optimiert und stellen aktuell die Technologiespitze dar. Die neuartige Kombination aus Anschnittform E und einer Geometrie ohne Schmiernuten verbessert die Schmierung und reduziert gleichzeitig das Drehmoment um bis zu 30 % – mit einer entsprechenden Verlängerung der Werkzeugstandzeit.
Mit dem T2710 überträgt die Walter AG das Konzept seiner mehrreihigen Gewindefräser nun auch auf kurze Gewinde. Dank kurzer Reihenabstände ist der T2710 speziell für Gewindetiefen bis 1,5 × DN ausgelegt. Auch bei kurzen Gewinden reduziert die parallele Bearbeitung mehrerer Gewindeabschnitte die Bearbeitungszeit enorm.
Iscar hat seine Werkzeughalter mit CAMFIX-Aufnahme für das Drehen, Einstechen und Gewindedrehen erweitert. Zwei Ausführungen stehen zur Verfügung: Stahl-Bohrstangen für Auskraglängen bis 4xD und Bohrstangen mit Hartmetallkern zur Vibrationsdämpfung mit Auskraglängen bis 5xD.
Die Wexo Präzisionswerkzeuge GmbH aus Bad Homburg hat ihr Gewindebohrerprogramm zur Bearbeitung von abrasiven, kurzspanenden Materialien bis 45 HRC komplett überarbeitet. Zu diesen Materialien zählen zum Beispiel Gusseisenwerkstoffe wie GJL, GJS oder GJV, Aluminium-Silizium-Gusslegierungen mit hohem Si-Anteil und hochfeste kurzspanende Stahlwerkstoffe.
Anwendungslösungen für die Automobilindustrie: Die Kosten pro Bauteil sind das Maß, an dem die Effizienz eines Prozesses in der Automotive-Industrie gemessen wird. Die eingesetzten Werkzeuge stellen dabei einen nicht unerheblichen Kostenfaktor dar. Das gilt besonders für Vollhartmetallwerkzeuge (Round Tools) zum Bohren, Fräsen und Gewinden. Sie machen nach Schätzungen des Werkzeugspezialisten Walter rund die Hälfte der zerspanenden Anwendungen in der Automobilindustrie aus. Je nach Besonderheiten der Bauteile können Bohr- und Gewindearbeiten mit Round Tools rund 15 bis 50 Prozent der Gesamtkosten pro Bauteil beeinflussen.
Emuge Taptor® ist eine neue Technologie zur Herstellung von Innengewinden, die von Emuge und Audi gemeinsam entwickelt wurde. Das Gewindewerkzeug vereint einen Spiralbohrer mit einem Gewindebohrer. Hinter der Entwicklung stand das Ziel, bei der Herstellung von Innengewinden in Sack- und Durchgangslöchern eine Zeiteinsparung zu erreichen.
Hoffmann hat die Produktfamilie GARANT Master Tap um weitere Hochleistungsbohrer für prozesssicheres Gewindeschneiden in rostfreien und hochlegierten Stählen ergänzt. Der Gewindebohrer GARANT Master Tap INOX ist nun für Gewindedurchmesser von M1,6 bis M24 und mit Überlängen erhältlich und kann neben den Gewindenormen M, MF und G (BSPP) erstmals die Normen UNC und UNF No.2 bis 1“ erfüllen.
Im mittelfränkischen Lauf an der Pegnitz (D) legte Richard Glimpel vor 100 Jahren den Grundstein für das Familienunternehmen Emuge-Franken. Stets innovative Lösungen zur Verbesserung der Produktivität in der Zerspanungsindustrie als Ziel, entwickelte sich in einem Jahrhundert eine Unternehmensgruppe mit 1900 Mitarbeitern an 52 weltweiten Standorten.
Zerspanungstechnik
