Die Branchenplattform von x-technik
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Der italienische Hersteller von Horizontal-Bohrwerken und Bearbeitungszentren Pama mit Sitz am Gardasee präsentierte zur EMO die größte Maschine der VMT-Familie im neuen Design – das vertikale Portal-Bearbeitungszentrum VMT3.
Große Dreh-Bohr-Fräszentren für die Komplettbearbeitung komplexer und hochgenauer Werkstücke gelten seit mittlerweile drei Jahrzehnten als die Domäne von WFL. Mit den Modellen M100, M120, M150 und nun der M175 präsentiert WFL Millturn Technologies die Königsklasse multifunktionaler Dreh-Bohr-Fräszentren.
anwenderreportage
Metallbearbeitung auf Fahrständerfräsmaschine für bessere Möbelmaschinen: Möbelhersteller in der ganzen Welt nutzen Maschinen und Anlagen von Paul Ott, um die Schnittkanten furnierter Span- und Schichtholzplatten sauber und fugenlos zu umleimen. Kern der bis zu 12 m langen Maschinen ist das geschweißte Maschinenbett. Deren zerspanende Bearbeitung übernahm eine Fahrständerfräsmaschine KAIROS des spanischen Herstellers Zayer, geliefert, in Betrieb genommen und betreut von Österreich-Importeur TTS Fertigungstechnologien GmbH. Ihr innovativer ±30°-Fräskopf mit Auto-Kalibrierung bringt erweiterte Möglichkeiten der wirtschaftlichen Gesamtbearbeitung und eine deutliche Reduktion der Nebenzeiten. Von Ing. Peter Kemptner, x-technik
Die letzten zwei Jahre hatte sich Burkhardt+Weber darauf fokussiert, eine für seine Verhältnisse ungewöhnlich kleine Maschinenbaureihe zu etablieren. Auf der EMO ist nun wieder Zeit für die großen Bearbeitungszentren und das, was BW ausmacht – individualisierte Bearbeitungszentren, die an die Anforderungen der Kunden angepasst sind.
Auf der EMO wird Soraluce, in Österreich vertreten durch TMZ, seine kundenorientierte Ausrichtung anhand der Produktphilosophie #MadeForYOU präsentieren. #MadeForYOU stellt den Kunden in den Mittelpunkt und geht auf deren individuellen Anforderungen ein – mit dem Ziel, den Unternehmen einen deutlichen Mehrwert zu ermöglichen. Während der Messe können die Besucher live die vier Kernthemen von #MadeForYOU erleben.
veranstaltung
Der Soraluce Summit bot Kunden und Fachleuten aus der Werkzeugmaschinenbranche die Gelegenheit, die neuesten Technologien und Entwicklungen von Soraluce kennenzulernen. Die Veranstaltung fand vom 20. bis 22. März 2019 im neuen Portal Werk statt, eines der modernsten und fortschrittlichsten Fertigungs- und Montagezentren für große und leistungsstarke Portal Fräs-, Dreh- und Bohrzentren in Europa.
Hubtex entwickelt basierend auf seinem Schwerlastprogramm kundenspezifische Lösungen für den Transport sowie den Wechsel von schweren und sperrigen Werkzeugen. Der Hersteller von Sonderfahrzeugen erfüllt damit die hohen Anforderungen beim Werkzeugwechsel hinsichtlich Sicherheit, Präzision und Geschwindigkeit.
Die neue 2-Sattel-Drehmaschine LU7000 EX von Okuma, in Österreich vertreten durch precisa, verfügt über eine Hochleistungsspindel und ermöglicht das Drehen großer Werkstücke. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Produktivität und Maßhaltigkeit aus. Mit einer ganzen Reihe von Spezifikationsvarianten lässt sie sich an individuelle Bedürfnisse anpassen und für verschiedenste Anwendungen einsetzen.
Eine intelligente Maschine besteht aus praxisbezogenen und innovativen Technologien. Auf Basis der Erfahrungen und Anforderungen seiner Kunden zeigte Bimatec Soraluce, in Österreich durch TMZ vertreten, während der Technologietage in Limburg an der Lahn derartige Technologien. Darüber hinaus fanden vier Workshops für die mehr als 500 internationalen Besucher statt, wobei die Vorteile der intelligenten Maschine hervorgehoben wurden: DAS+® – Eliminierung von Schwingungen während der Bearbeitung, VSET – Rohteilmessung durch Fotogrammetrie, Werkzeugverwaltung – Reduzierung von Nebenzeiten und einfachste Bedienung – Kostenersparnis durch einfache Bedienung.
Die INTEGREX i-500 von Mazak, in Österreich vertreten durch Sukopp, ist für die Bearbeitung von Durchmessern bis 700 mm ausgelegt. Ihr vergrößerter X-Achsen-Verfahrweg von 845 mm sowie der Y-Achsen-Verfahrweg von 430 mm machen die Maschine zu einer geeigneten Wahl, wenn es um die Bearbeitung großer, komplexer Werkstücke geht.
Für die Präzisionsfertigung von Großteilen für Windkraftanlagen wurde beim Deggendorfer Unternehmen Rile trotz hervorragender fertigungstechnischer Ausstattung eine weitere Bearbeitungsmaschine zum Drehen und Fräsen gebraucht. Stefan Zimmer, Vertriebsleiter der Nürnberger Abras Vertriebsgesellschaft, stellte den Kontakt zum italienischen Maschinenbauer Pama her, der ein Maschinenkonzept exakt nach Kundenwunsch auf Basis der VERTIRAM 2000 GT umsetzte.
Entwicklungspartnerschaft in der Werkzeugtechnologie: Als Hersteller kundenspezifischer Industriedampfturbinen ist Siemens Görlitz auf den Einsatz neuester Fertigungstechnologien angewiesen. Beim Thema Werkzeug arbeitet das Unternehmen daher unter anderem eng mit Emuge-Franken zusammen. Ein aktuelles Beispiel ist die Entwicklung eines Pagode-Fräsers zum Schlichten an Rotor-Schaufel-Verbindungen.
Mit vier neuen Kassetten, die das Einsatzspektrum von M4000, speziell des Plan- und Eckfräsers F2010, deutlich erweitern, dehnt Walter die Systemvorteile jetzt auf größere Bauteile aus. Wo sonst häufig nur Werkzeug-Durchschnitte bis 160 mm vorhanden sind, lassen sich dank Fräsern mit Durchschnitt 80 bis 315 mm jetzt auch mittelgroße bis sehr große Bauteile effizient und wirtschaftlich zerspanen.
Weingärtner Maschinenbau bringt das Trochoidal-Fräsen als Complete Solution für das Nutenfräsen von sogenannten Tannenbaumnuten auf seine Multi-Task-Maschinen. Unter Complete Solution versteht man bei Weingärtner Maschinenbau Applikationslösungen – all inclusive von der Werkzeugempfehlung, über das passende Softwaremodul bis zur Bearbeitungseinheit auf der passenden Maschinenplattform. Zur Anwendung kommen diese Frässtrategien auf großen Rotoren für Gasturbinen und Dampfturbinen.
Global Hydro steigert mit zwei Universal-Bearbeitungszentren von Reiden den Output enorm: Die Wasserkraft ist eine regenerative Energiequelle und somit in Zeiten des Klimawandels interessanter denn je. Ist dies in Ländern wie Österreich bereits nahezu ausgereizt, sind es vor allem asiatische Regionen, in denen noch großes Potenzial vorliegt. Bei Global Hydro hat dies in den letzten Jahren zu einem ausgezeichneten Wachstum geführt, das auch regelmäßige Investitionen in die Fertigung nötig machte. Seit gut einem Jahr zerspanen dort eine Reiden RX14 und eine RX18 große Laufräder für Pelton- und Francisturbinen aus dem Vollen. Eine hohe Zerspanungsleistung sowie die Komplettbearbeitung sind dabei die wesentlichen Vorteile. Von Ing. Robert Fraunberger, x-technik
UnionChemnitz erweitert sein Produktportfolio und präsentiert auf der AMB die TM 125, ein Kompaktbohrwerk mit patentierter Monolith™-Technologie. Mit der neuen Maschine für Werkstückgewichte bis 10 t stößt UnionChemnitz in den Bereich der Bearbeitungszentren vor.
Mit einer kundenorientierten Vision hat Soraluce bereits 2015 die Weichen gestellt und einen Fünfjahresplan zur Entwicklung von intelligenten Technologien erstellt. Den aktuellen Stand der bereits markterprobten Systeme – das DAS+® System, die dynamische Durchhangkompensation DBS sowie die patentierte VSET Technologie – zeigt Bimatec Soraluce auf der AMB in Stuttgart.
Stabiles Platten-Bohr- und Fräswerk für die Fertigung von Walzenpressen: Vor 17 Jahren errichtete die Köppern-Gruppe ein neues Werk mit entsprechend modernen Maschinen zur effizienten und verlässlichen Qualitätsfertigung sowie der Montage der eigenen Produkte. Eine dieser Maschinen war ein Fahrständer-Bohrwerk von Pama, in Österreich vertreten durch Metzler. Im Jahr 2014 war zunächst geplant, dieses im Retrofit neu überarbeiten zu lassen. Doch schnell stellte sich heraus, dass sich der Aufwand, gemessen an den technologischen Vorzügen einer gänzlich neuen Maschine, nicht lohnt und so entschloss man sich zum Kauf einer neuen SPEEDRAM 2000.
Was früher die Kür war, ist in den letzten fünf, sechs Jahren zunehmend Pflicht geworden: Die Vermessung von zuvor gefertigten Teilen. Der Trend geht eindeutig in Richtung 100 %-Kontrolle. Die Firma Tool-Tec aus Pischelsdorf zeigt sich für diese „gehobenen Kundenansprüche“ bestens gerüstet. Das Unternehmen investierte vor kurzem in ein weiteres Koordinatenmessgerät in Gantry-Bauweise. Geordert wurde die Wenzel LH 2015 bei GGW Gruber, Tool-Tecs Ansprechpartner des Vertrauens für hochpräzises, qualitätssicherndes Prüfen. Von Sandra Winter, x-technik
Bei XL- und XXL-Maschinen war die Stellschraube zur Erhöhung der Produktivität in den letzten Jahren oftmals durch den Bearbeitungsprozess getrieben. Die Reduktion der Rüstzeiten ist hierbei, im Vergleich zu kleinen Maschinen, nur selten genauer betrachtet worden. Gemeinsam mit Schunk hat sich die Schiess GmbH dieser Thematik angenommen und zeigt interessante Potentiale auf.
GMT steigt erfolgreich in die Großteilebearbeitung ein: Rasantes Wachstum und große Flexibilität zeichnen das Salzburger Unternehmen GMT Wintersteller aus. Seit der Gründung im Jahr 1990 hat man sich durch eine absolut kundenorientierte Einstellung sowie durch konsequente Investitionen in einen modernen Maschinenpark zu einem angesehenen Lohnfertiger entwickelt. Vor allem die Spezialisierung auf die komplexe Komplettbearbeitung von zumeist Einzelteilen bzw. Kleinserien hat sich bezahlt gemacht. Mit einem Dreh-Fräszentrum Hyperturn 200 Powermill des österreichischen Werkzeugmaschinenherstellers Emco konnten man ein weiteres Kapitel der Erfolgsgeschichte aufschlagen. Von Ing. Robert Fraunberger, x-technik
Nicolás Correa, in Österreich vertreten durch Sukopp, hat den iF Design Award 2018 erhalten. Seit 1953 gilt diese Auszeichnung als ein Siegel für Design-Exzellenz bei Herstellern auf der ganzen Welt – und in diesem Jahr, zum 65-jährigen Bestehen, wählten bekannte Persönlichkeiten und Experten unter mehr als 6.000 Innovationen aus 54 Ländern die Gewinner.
Neuzugang im Okuma Technical Centre East: Okuma, in Österreich vertreten durch precisa, ergänzt den Showroom des Technical Centre East um das Portalfräszentrum MCR-A5CII. Die Maschine ermöglicht Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen in 5-seitigen Anwendungen. Besucher können sich unterschiedlichste Bearbeitungsdemonstrationen ansehen und selbst Testanwendungen an der Maschine durchführen – von der allgemeinen Teilefertigung bis hin zu Komponenten für den Werkzeug- und Formenbau.
Das zur Airbus Group zählende Unternehmen Premium Aerotec setzt bei der Herstellung von Strukturkomponenten für verschiedene Flugzeugprogramme auf Werkzeugmaschinen von MCM ausgerüstet mit Peiseler-Tischen vom Typ ATU 2000, denn diese sind in der Lage, Transportlasten bis zu 50 Tonnen Gewicht in Sekundenschnelle hochgenau zu bewegen.
Die Schiess GmbH blickt auf über 150 Jahre Tradition zurück. „Ganz so lange halten unsere Maschinen nicht, aber gerade im XXL-Bereich sind uns Maschinen bekannt, die mehr als 40 Jahre alt sind“, betont Bernd Duchstein, Product Manager Marketing Support bei Schiess. Aber lassen sich „so alte“ Maschinen in Smart Factories integrieren bzw. wie lassen sich Großmaschinen generell in diese Konzepte einbinden?