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Bei einem neuen Bauteil, einer Zugstange aus Vergütungsstahl, musste Almü Präzisionswerkzeug GmbH eine 375 Millimeter tiefe Bohrung einbringen. Statt diese vorzubohren und anschließend extern honen zu lassen, setzt das Unternehmen eine Tieflochbohrung mit dem Trideep-Tieflochbohrer von Iscar – prozesssicher, schnell und wirtschaftlich.
Bei der Hartbearbeitung ist in rund der Hälfte aller Anwendungsfälle mit einem Standardwerkzeug kein Blumentopf zu gewinnen – eine Sonderlösung muss her! Doch wie wird aus einer Anfrage eine individuelle Schneidplatte?
Wirtschaftliches Nutenfräsen leicht gemacht: mit Iscars optimiertem Chamslit. Deutlich vergrößerte Auflageflächen für die Wendeschneidplatten (WSP) erlauben jetzt noch mehr Präzision und Stabilität beim Schlitzfräsen.
Der Ruf nach nachhaltigen Produktionsprozessen wird immer lauter und macht auch vor der Zerspanung nicht Halt. Präzisionswerkzeuge sollen lange Standzeiten, geringe Schnittkräfte und hohe Produktivität ermöglichen. Iscar hat eine ganze Reihe von Lösungen entwickelt, die energieeffizient arbeiten, Kosten sparen und den CO₂-Ausstoß deutlich verringern.
Mit einem Investitionsvolumen von 14 Millionen Euro erweitert Iscar seine Produktionsfläche am Standort Ettlingen um weitere 4.000 Quadratmeter. In diesem Neubau wird das Unternehmen in erster Linie Gundrill-Einlippentieflochbohrer herstellen. Die Werkzeuge sind in drei verschiedenen Bauarten für ganz unterschiedliche Aufgaben und Anforderungen verfügbar. Alle haben aber eines gemeinsam: Sie bohren tiefe Löcher von hoher Qualität.
anwenderreportage
Analysen während der Corona-Pandemie zeigten: Bei Haberland Zerspanungstechnik wartete Optimierungspotenzial beim Abstechen von Distanzringen aus unlegiertem Stahl darauf, gehoben zu werden. Der Schlüssel dazu: Werkzeuge aus Iscars Multi-F-Grip-Serie. Damit erreicht das Unternehmen sehr gute Oberflächengüten, hohe Standzeiten und geringere Werkzeugkosten.
Iscar hat seine Neomodu-Linie um zusätzliche Halter für das Plan- und Außendrehen erweitert. Anwender erhalten damit eine wirtschaftliche Lösung, die die Flexibilität im Praxiseinsatz deutlich erhöht.
AWB in Lampertheim ist Spezialist für die Schwerzerspanung. Für einen Kunden aus der Kraftwerksbranche bearbeitet das Unternehmen Komponenten aus Inconel für stationäre Gasturbinen. Dank des neuen XQUAD-Wendelschaftfräsers von Iscar kann AWB beim Schruppen die Standzeit erhöhen und die Prozesssicherheit steigern.
Iscar hat seine Dove-IQ-Grip-Linie kontinuierlich weiterentwickelt und dadurch eine breite Palette an effizienten Werkzeugen zum Stechen im Portfolio. Das Unternehmen bietet damit Lösungen, die den steigenden Anforderungen an kurze Bearbeitungszeiten und Werkzeugstabilität entsprechen. Anwender erzielen mit Dove-IQ-Grip sichere Prozesse, gute Oberflächen und profitieren von hoher Flexibilität.
Ein Bit ist eine auswechselbare Schraubendreherklinge ohne Griff für ein bestimmtes Schraubenkopfprofil. Zu den führenden Herstellern dieser Handwerkzeuge gehört Wiha. Um die Produktionsprozesse zu optimieren, setzt der Spezialist auf die Neoswiss-Adapter für die Werkzeugreihen Penta und Wngp von Iscar mit Wechselköpfen. Damit haben sich die Standzeiten der eingesetzten Wendeschneidplatten bei der Herstellung von Bits deutlich erhöht, das Werkzeughandling läuft im Vergleich zur vorherigen Lösung einfacher und Unterbrechungen wegen zu langer Späne sind Geschichte.
Mit neuen Werkzeuggenerationen eröffnen sich innovative Anwendungsmöglichkeiten in der Hartmetallbearbeitung – und insbesondere beim Planfräsen mit Wendeschneidplatten. Für die metallverarbeitende Industrie ist es entscheidend, dass die Werkzeuge glatte und homogene Oberflächen erzeugen. Iscar hat speziell dafür clevere Lösungen im Portfolio.
Bohren von großen Tiefen ist eine der Königsdisziplinen in der Zerspanung. Bislang kommen dafür meist teure Sonderwerkzeuge zum Einsatz. Iscar geht einen anderen Weg und präsentiert seine neuen spiralisierten Vollhartmetall (VHM)-Bohrer der Soliddrill-Serie in Funktionslängen bis zu 50xD. Damit profitieren Anwender von großer Bohrgenauigkeit, Stabilität, Prozesssicherheit und glatten Oberflächen.
Herausforderung angenommen: Worthington ist Weltmarktführer in der Entwicklung und Herstellung von Stahl-Gasflaschen. Der österreichische Standort in Kienberg hat sich darüber hinaus zum Spezialisten für hochwertige Speicher- und Transportlösungen sowie On-Board-Betankungssysteme von alternativen Kraftstoffen entwickelt. Für die speziellen Hochdruckbehälter wird ein Adapterbauteil benötigt, das man in großen Stückzahlen herstellt. Aufgrund der Unterstützung des Werkzeuglieferanten Iscar konnte Worthington nicht nur die Prozesssicherheit erhöhen, sondern die Taktzeiten erheblich reduzieren.
Mit dem LOGIQ MM Face Vollhartmetallfräser von Iscar kann die Rotec GmbH in Hermaringen ihre Kosten bei der Produktion von Antriebswellen deutlich senken. Möglich machen das die zusätzlichen Zähne des Werkzeugs – damit reduziert das Unternehmen die Bearbeitungszeit um fünf Sekunden pro Bauteil.
Schon seit fünf Jahren setzt SKF Marine Iscars Werkzeugmanagement-System MATRIX zur Werkzeugausgabe ein. Jetzt sollte MATRIX auch die persönliche Schutzausrüstung der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter ausgeben können. Die Lösung: Zwei zusätzliche WIZ-Schränke erweitern das bestehende System. SKF Marine hat damit die Verbräuche im Blick und kann Kosten sparen.
Maschinenbau-Zulieferer Bartolosch testete Iscars NEODO S890-Wendeschneidplatten (WSP) für HELIDO-Plan- und Eckfräser beim Planfräsen eines Achsbauteils. Das Ergebnis überzeugt: Mit dem Werkzeug reduziert das Unternehmen die Bearbeitungszeit und erhöht die Standzeit.
Tiefe Einstiche in Bauteile für Industrie-Armaturen bereiteten der Klinger Schöneberg GmbH in der Vergangenheit Kopfzerbrechen. Immer wieder kam es zu starken Vibrationen, teilweise brachen die Werkzeuge – die Bearbeitung musste gestoppt werden. Deutlich besser läuft es mit einer Innovation von Iscar. Seit die Whisperline-Schneidenträger für TANG- und CUT-GRIP Schneideinsätze im Einsatz sind, hat sich die Prozesssicherheit signifikant erhöht. Die neuen Schneidenträger arbeiten vibrationsfrei, und die Bauteile können um bis zu 50 Prozent schneller bearbeitet werden.
Extensions gibt’s nicht nur für Haare: Iscar stellt die MD-EXTENSION-Bohrkörperverlängerung für seine MODUDRILL-Linie vor. Mit dem einfach zu montierenden System erweitern Anwender die mögliche Tiefe ihres modularen Bohrers im Handumdrehen auf 600 Millimeter.
Iscar erweitert sein Sortiment an hochpräzisen SWISSTURN ISO-Wendeschneidplatten (WSP). Dank speziellem Spanformer erlauben diese beim Drehen von Kleinbauteilen einen weichen Schnitt, hervorragende Oberflächenqualitäten und eine lange Standzeit.
Die 5-Achs-Bearbeitung gewinnt in der Zerspanung weiter an Bedeutung, weil sie eindeutige Vorteile bietet. So ist beispielsweise die Zerspanung komplex geformter Teile in einer Aufspannung möglich, ohne die Position des Werkstücks zu verändern. Darüber hinaus kann hoch präzise bearbeitet werden – bei kurzen Zykluszeiten. Nach Einschätzung der Experten von Iscar können Anwender diese Potenziale ausschöpfen, wenn sie spezielle Kreissegmentfräser einsetzen.
Die EMO 2023 in Hannover wird vom 18. bis 23. September für die Zerspanungstechnik zur großen Bühne. In Halle 4 am Stand E38 stellt Iscar auf der Weltleitmesse der Produktionstechnologie Highlights und Neuheiten aus seinem Portfolio vor. Im Gepäck: jede Menge clevere und wirtschaftliche Lösungen für die Zerspanung aus der NEOLOGIQ-Reihe.
branchengeschehen
Iscar Germany erweitert seine Vertriebskanäle und kooperiert ab dem 1. Oktober mit der Hoffmann Group. Kunden im DACH-Raum können dann noch einfacher Iscar-Werkzeuge beziehen und professionelle Beratung erhalten.
Um die Produktivität zu steigern, gilt es für jede Anwendung die richtige Bearbeitungsstrategie mit den passenden Werkzeugen und Ausstattungen zu finden. Umso mehr, wenn es sich um die Zerspanung von Serienteilen handelt. Wichtig dabei ist ein Team an qualifizierten Fachkräften, denn ohne entsprechende Erfahrung und kompetente Anwendungstechnik ist dies kaum zu realisieren. Beides bringen der Lohnfertiger Kowe CNC und Iscar mit. Die erfolgreiche Umstellung der Bohrungsbearbeitung eines Sicherheitsbolzens für Motocross-Motorräder zeigt, wie es gehen kann.
Nicolai ist in der Mountainbike-Szene eine feste Größe und steht für innovative Technik und solide Bikes. Seit Anfang des Jahres setzt das Unternehmen beim Schlichten und Schruppen von Rahmenkomponenten die MegaAlu VHM-Hochleistungs-Schaftfräser von Iscar ein. Damit können die Zweirad-Spezialisten die Bearbeitungszeit fast halbieren, die Oberflächengüten sichtbar verbessern und die Produktivität steigern.
In Zeiten von Industrie 4.0 und Smart Factories sind die Anforderungen an Zerspanungswerkzeuge deutlich gestiegen. Neben höheren Schnittgeschwindigkeiten und besseren Oberflächenqualitäten spielt die Digitalisierung eine wichtige Rolle. Iscar hat auf diesen Trend reagiert und Tools entwickelt, mit deren Hilfe Anwender Prozesse simulieren, das passende Werkzeug und die entsprechende Spannvorrichtung auswählen können.