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Deutschland
anwenderreportage
Präwest in Bremen und Prae-Aero in Schwanewede sind Schwesterunternehmen, die sich beide der anspruchsvollen Zerspanung verschrieben haben – vor allem im fünfachsigen Bereich für Luftfahrt und Industrie. Das Besondere: Um höchste Qualität an den Bauteilen zu erreichen, entwickeln und schleifen sie Hartmetall- und HSS-Fräser selbst. Gespannt werden diese in Haimer Schrumpfaufnahmen, von denen die beiden Unternehmen zusammen rund 12.000 Stück im Einsatz haben.
Der Maschinen- und Werkzeugbau von MS Ultraschall stellt hohe Qualitätsanforderungen. Um perfekte Oberflächen zu gewährleisten, setzt das Fertigungsteam auf eine Auswuchtmaschine Tool Dynamic von Haimer, die gleichermaßen für Schleifscheibenaufnahmen und Fräswerkzeuge genutzt wird. Außerdem tragen hochgenaue Schrumpffutter und leistungsstarke VHM-Fräser aus dem Hause Haimer zu Effizienzsteigerungen in der Zerspanung bei.
Haimer zeigt auf der AMB, wie modernes Werkzeugmanagement funktioniert: mit qualitativ hochwertigen, prozesssicheren Komponenten, mit durchgängiger Digitalisierung bis hin zur vollautomatisierten Werkzeugvoreinstellung und einer sicheren Übertragung der digitalen Werkzeugdaten bis an die Maschine. Markante Highlights des Haimer-Messestands sind der auf 30 m² aufgebaute, durchgängig digitalisierte Tool Room und die marktreife Version des vor einem Jahr erstmals präsentierten, vollautomatisierten Werkzeugvorbereitungssystems Haimer Automation Cube One.
branchengeschehen
Die Haimer GmbH baut die Geschäftsführung aus und stellt damit die Weichen für die Zukunft: Kathrin Haimer, die Tochter der Unternehmensgründer Claudia und Franz Haimer, wird zum 01.07.2024 zur Geschäftsführerin bestellt.
Als Fabio Neukirch Anfang 2022 die Fertigungsleitung beim Sondermaschinenbauer Greidenweis übernahm, wartete eine interessante, anspruchsvolle Aufgabe auf ihn. Er sollte in der Fertigung für mehr Durchsatz, höhere Produktivität und Flexibilität sorgen. Als wesentlichen Baustein sah er die Optimierung des Werkzeugbereichs an, inklusive der Umstellung auf Schrumpftechnologie. Mit Haimer fand er einen Partner, der seine Qualitätsvorstellungen hinsichtlich der Werkzeugaufnahmen und Werkzeuge voll erfüllt.
Nachhaltigkeit ist ein Thema, das uns völlig zurecht mehr und mehr beschäftigt. Die Ressourcen sind begrenzt und Energie wird immer teurer. In jüngster Zeit werden für viele Prozesse Nachhaltigkeitsberichte erstellt – auch für die Zerspanung und das dafür eingesetzte Equipment. Dabei werden teilweise nur einzelne Elemente wie die Werkzeugspannung betrachtet. Um wirklich nachhaltig zu agieren, plädiert der Spanntechnikhersteller Haimer, sich nicht zu sehr auf solche Details zu fokussieren, da sonst womöglich Vorteile im Gesamtprozess übersehen werden.
veranstaltung
Die beiden deutschen Werkzeughersteller Haimer aus Igenhausen und OSG aus Göppingen laden gemeinsam mit Fanuc Österreich zum Workshop: „Effizienz für Ihre Produktion – Bohren, Fräsen, Gewinden …“, der am 27. Juni 2024 in Vorchdorf (OÖ) bei Fanuc stattfinden wird.
Neben qualitativ hochwertigen Werkzeugaufnahmen bestimmen Digitalisierung und Automatisierung das Geschehen auf dem Messestand der Haimer-Gruppe auf der Intertool. Neue Softwarestände in den Haimer Schrumpf-, Wucht- und Voreinstellgeräten ermöglichen einen reibungslosen Datenaustausch sowohl untereinander als auch mit Maschinen und Automatisierungskomponenten.
Die Haimer Gruppe beteiligt sich mit 25 % an der WinTool AG und vereinbart eine strategische Partnerschaft mit der TCM Gruppe, die Haimer globale Vertriebsrechte an WinTool und Toolbase einräumt. Vor der Entscheidung zu dieser Unternehmensbeteiligung wurden WinTool und Toolbase seitens Haimer in der eigenen Fertigung eingeführt und auf Herz und Nieren im Dauereinsatz getestet. Sie haben sich in kürzester Zeit bestens bewährt. TCM wird in Zukunft auf Haimer als strategischen Lieferanten im Bereich der Werkzeugaufnahmen, Schrumpf-, Wucht- und Voreinstellgeräte in seinem Kerngeschäft Tool Management zurückgreifen.
Qualität spielt bei Ossenbrüggen Feinwerktechnik eine große Rolle. Nicht nur, dass die gefertigten Bauteile und -gruppen höchsten Qualitätsansprüchen genügen müssen, auch das eingesetzte Produktionsequipment muss diesbezüglich überzeugen. So setzen die Zerspanungsspezialisten unter anderem auf Werkzeugspanntechnik von Haimer. Über 6.000 Aufnahmen und mehrere Schrumpfgeräte des Unternehmens haben sie im Einsatz.
Auf der EMO 2023 in Hannover beweist die Haimer-Gruppe ihre Trendsetterqualitäten. Neben den bewährten, qualitativ hochwertigen Werkzeugaufnahmen bestimmen Digitalisierung und Automatisierung das Geschehen auf dem Messestand. Neue Softwarestände in den Haimer Schrumpf-, Wucht- und Voreinstellgeräten ermöglichen einen reibungslosen Datenaustausch untereinander, mit Maschinen und Automatisierungskomponenten. Das Highlight am Stand: eine leistungsstarke Automatisierungszelle für die Werkzeugvorbereitung inklusive Fahrerlosem Transportsystem von und zur Werkzeugmaschine.
Für die weiter wachsende Kundenbasis baut die Haimer Gruppe aus dem bayerischen Igenhausen ihr Vertriebsteam weiter auf. Florian König ist ab sofort für die Leitung des Vertriebs in Österreich zuständig.
Unter dem Motto „Precision Engineering meets Digitization“ zeigt Haimer auf der AMB, wie modernes Werkzeugmanagement funktioniert: mit qualitativ hochwertigen, prozesssicheren Komponenten, mit durchgängiger Digitalisierung bis hin zur voll automatisierten Werkzeugvoreinstellung und einer sicheren Übertragung der digitalen Werkzeugdaten bis an die Maschine.
Werkzeugvoreinstellgeräte haben vielfältige Vorteile: Sie verkürzen das Rüsten und senken damit die Stillstandzeit der Maschinen. Gleichzeitig sorgen sie für weniger Ausschuss, erhöhen die Werkzeugstandzeiten und die Prozesssicherheit. Licon mt nutzt daher ein Haimer Microset VIO linear nicht nur für die eigene Komponentenfertigung, sondern auch für anspruchsvolle Kundenprojekte. Denn insbesondere LiFLEX-Doppelspindler profitieren von hochpräzise voreingestellten Fräswerkzeugen.
Mit Qualitätsprodukten rund um die Werkzeugmaschine hat sich die Haimer GmbH in 45 Jahren vom Kleinstunternehmen zum innovativen Global Player entwickelt. Kontinuierlich und nachhaltig wachsend, etablierte sich das Familienunternehmen als Weltmarktführer für Werkzeugschrumpf- und Auswuchttechnologie sowie als europäischer Marktführer für Werkzeugspanntechnik und als führender Anbieter von Voreinstelltechnik.
Digitalisieren lohnt sich auch für KMU: Haimer, Systemanbieter für das komplette Werkzeugmanagement, bietet inzwischen sämtliche Schrumpf-, Wucht- und Werkzeugvoreinstellgeräte in i4.0-Ausführung an. Welche Bedeutung dies für mittelständische Unternehmen haben kann, zeigt die Anwendung bei der 3WIN GmbH: Mit einem Werkzeugvoreinstellgerät UNO premium ist das dortige Fertigungsteam in die Digitalisierung gestartet.
Das DEL-Eishockey-Team Augsburger Panther wird von Haimer als Premiumpartner unterstützt. Dies nahm der Komplettanbieter rund um die Werkzeugmaschine zum Anlass, um an einem Panther-Modell die Leistungsfähigkeit seiner Werkzeugaufnahmen und Werkzeuge aufzuzeigen. Die anspruchsvolle Programmierung übernahmen CAM-Spezialisten von Open Mind mit ihrer Software hyperMILL®.
Haimer zeigt auf der EMO, wie modernes Werkzeugmanagement funktioniert: mit qualitativ hochwertigen, prozesssicheren Komponenten, mit durchgängiger Digitalisierung bis hin zur voll automatisierten Werkzeugvoreinstellung und einer sicheren Übertragung der digitalen Werkzeugdaten bis an die Maschine.
Für die wachsende Kundenbasis baut die Haimer Gruppe aus dem bayerischen Igenhausen ihr Vertriebsteam in Österreich weiter aus. Thomas Strauss ist ab sofort für den Vertrieb in Kärnten, Steiermark sowie Salzburg zuständig.
Bereits seit 2016 existiert die Gear-Skiving-Option für die Haimer Microset VIO linear Werkzeugvoreinstellgeräte. Mit dieser Messfunktion kann die Aufgabe des Voreinstellens und Vermessens von Wälzschälwerkzeugen extern und während der Produktionsnebenzeiten umgesetzt werden. Diese Option hat Haimer nun nochmals weiterentwickelt und verbessert, sodass sie für den Bediener entlastend ist, die Qualität am Werkstück nochmals optimiert und die Gesamtleistung sowie Produktivität erhöht wird.
Das Haimer Anwendungszentrum in Igenhausen war über die letzten Jahre hinweg ein Anziehungsmagnet für Kunden der zerspanenden Industrien aus aller Welt. Jetzt bietet Haimer, Systemanbieter rund um die Werkzeugmaschine, seinen Kunden auch das Anwendungszentrum 360° – ein virtueller Zwilling des realen Anwendungszentrums.
Der Vollhartmetallfräser Haimer MILL ist ein multifunktionales Werkzeug – ideal zum Schruppen und Schlichten, zum Bohren, Besäumen, Rampen und Nuten in nahezu allen Materialien. Jetzt ergänzen eine kurze und eine lange Version das Sortiment. Sie sind ebenfalls universell einsetzbar und sorgen für zusätzliche Vorteile.
Wenn es um Engagement und Initiative in Krisenzeiten wie der Corona-Pandemie geht, ist Haimer mit gutem Beispiel vorangegangen. In kürzester Zeit wurde ein hochqualitativer Gesichtsschutz entwickelt, zertifiziert und produziert, der der Gefahr einer Tröpfcheninfektion vorbeugt und mit überragender Ergonomie und Tragekomfort zu überzeugen weiß. Nach der Entwicklung wurde Haimer auf der Suche nach einem Formenbauer mit einem langjährigen Kunden und Partner aus der Region für das Spritzwerkzeug, der Fa. Deckerform aus Aichach, fündig. Dabei konnten die beiden Firmen beweisen, dass sie mit einem ausgeklügelten Produktionsprozess qualitativ hochwertige Produkte zu einem Top Preis-Leistungsverhältnis herstellen können.
Um ihre Dichtfunktion sicher erfüllen zu können, benötigen O-Ringe einen absolut planen Sitz. Um diesen in höchster Qualität zu erzeugen, nutzt die Index-Gruppe seit zwei Jahren in allen deutschen Produktionswerken das Haimer Duo-Lock™-System, eine modulare Schnittstelle für Hartmetall-Werkzeugköpfe und Verlängerungen. Mit speziell geschliffenen Duo-Lock-Fräsköpfen sind die Drehmaschinenhersteller gegenüber der früheren Fertigungslösung um 60 Prozent produktiver.
Modulares Werkzeugsystem ermöglicht präzise O-Ring-Senkungen: Um ihre Dichtfunktion sicher erfüllen zu können, benötigen O-Ringe einen absolut planen Sitz. Um diesen in höchster Qualität zu erzeugen, nutzt die Index-Gruppe seit zwei Jahren in allen deutschen Produktionswerken das Haimer Duo-Lock™-System, eine modulare Schnittstelle für Hartmetall-Werkzeugköpfe und Verlängerungen. Mit speziell geschliffenen Duo-Lock-Fräsköpfen sind die Drehmaschinenhersteller gegenüber der früheren Fertigungslösung um 60 Prozent produktiver.
Zerspanungstechnik
