Die Branchenplattform von x-technik
bezahlte Anzeige
Mit den neuen induktiven Schrumpfsystemen powerShrink 400 und powerShrink 600 hat Zoller das Produktportfolio rund um die Werkzeugvorbereitung in der spanenden Fertigung erweitert. Die zukunftsweisenden Schrumpfsysteme bieten hohen Bedienkomfort, Energieeffizienz und Prozesssicherheit. Darüber hinaus stellt Zoller innovative Automationslösungen für wirtschaftliches Handling von Zerspanungswerkzeugen bereit.
branchengeschehen
Zoller als Sponsor und Partner der WorldSkills Competition 2022: Zoller Austria war auf der WorldSkills Competition 2022 Special Edition als Sponsor und Partner mit elf Einstell- und Messgeräten sowie personeller Betreuung in den Kategorien CNC-Drehen und CNC-Fräsen dabei. Mit Dieter Geisberger vom ABZ Braunau hat ein erfahrener Experte in der internationalen Fachjury mitgewirkt und seine hohe Fachkompetenz eingebracht.
Der Systemhersteller Kelch präsentierte auf der diesjährigen AMB ein effizientes Automatisierungskonzept für zerspanende Betriebe. Am Messestand zeigten Live-Präsentationen am Beispiel der Werkzeugeinstellgeräte Kelch KENOVA set line V3 und V9 den gesamten Werkzeugkreislauf mit Roboterunterstützung in einer modernen Smart Factory.
interview
Eine gute Umgebung, gute Menschen sowie gute Technik – diese drei Kernthemen fassen den Grundgedanken des Unternehmens Mitutoyo auf das Wesentliche zusammen. Der japanische Name Mitutoyo bedeutet übersetzt in etwa: „Die Fülle der drei Elemente“. Unternehmensgründer Yehan Numata verkörperte einst diesen Grundgedanken genauso klar wie Thomas Pachler. Seit dem Frühjahr 2020 ist er in seiner Funktion als Country Manager Austria & Südosteuropa tätig. Bewiesen hat er seine Führungskompetenzen gleich mit Beginn der Covid-19-Krise.
Die Präparation (Verrundung) und Oberflächengüte an Schneidkanten werden häufig mit tastenden Messverfahren gemessen. Solche Verfahren sind allerdings oft umständlich zu handhaben und können die Schneidkanten beschädigen. Einfacher und zuverlässiger arbeiten Werkzeughersteller, Werkzeugschleifer und Fertigungsbetriebe mit berührungslos optisch messenden Messmikroskopen wie mμFocus von Zoller.
anwenderreportage
Werkzeugvoreinstellgeräte haben vielfältige Vorteile: Sie verkürzen das Rüsten und senken damit die Stillstandzeit der Maschinen. Gleichzeitig sorgen sie für weniger Ausschuss, erhöhen die Werkzeugstandzeiten und die Prozesssicherheit. Licon mt nutzt daher ein Haimer Microset VIO linear nicht nur für die eigene Komponentenfertigung, sondern auch für anspruchsvolle Kundenprojekte. Denn insbesondere LiFLEX-Doppelspindler profitieren von hochpräzise voreingestellten Fräswerkzeugen.
Zur Intertool 2022 in Wels präsentiert Zoller aus dem umfangreichen Einstell-, Mess- und Prüfgeräte-Portfolio eine Vielzahl an innovativen Hard- und Softwarelösungen. Mit dabei sind einige Österreich-Premieren und tolle Features. Die Modulbauweise der Zoller Einstell- und Messgeräte ermöglicht eine große Variantenvielfalt der einzelnen Geräte, die dem Kunden die richtige Messlösung für jede Anwendung bietet.
Mit Qualitätsprodukten rund um die Werkzeugmaschine hat sich die Haimer GmbH in 45 Jahren vom Kleinstunternehmen zum innovativen Global Player entwickelt. Kontinuierlich und nachhaltig wachsend, etablierte sich das Familienunternehmen als Weltmarktführer für Werkzeugschrumpf- und Auswuchttechnologie sowie als europäischer Marktführer für Werkzeugspanntechnik und als führender Anbieter von Voreinstelltechnik.
Zoller präsentiert sich als international tätiges Unternehmen kompetent für Entwicklung, Organisation, Produktion und weltweiten Vertrieb. Vom Hersteller hochwertiger Einstell- und Messgeräte für Zerspanungswerkzeuge hat sich das Unternehmen zum qualifizierten Partner für die digitalisierte Fertigungsorganisation rund um die Smart Factory entwickelt.
Digitalisieren lohnt sich auch für KMU: Haimer, Systemanbieter für das komplette Werkzeugmanagement, bietet inzwischen sämtliche Schrumpf-, Wucht- und Werkzeugvoreinstellgeräte in i4.0-Ausführung an. Welche Bedeutung dies für mittelständische Unternehmen haben kann, zeigt die Anwendung bei der 3WIN GmbH: Mit einem Werkzeugvoreinstellgerät UNO premium ist das dortige Fertigungsteam in die Digitalisierung gestartet.
Die Inspektionsgeräte pomBasic und pomBasicMicro von Zoller können mit ihren kompakten Maßen überall in der Fertigung positioniert werden – zum Beispiel direkt neben einer CNC-Maschine, im Wareneingang oder bei der Werkzeugausgabe. So sparen sich Anwender unnötige Wege in den Messraum und profitieren von effizienten Prozessen und präzisen Ergebnissen in kurzer Zeit.
Die neuen Formmessgeräte der RONDCOM NEX-Baureihe, die Form, Durchmesser und Oberfläche gleichzeitig hochgenau messen können, hat Accretech modular gestaltet, sodass sie für vielfältige Messaufgaben geeignet und nachrüstbar sind. Neue Features wie ein Potentiometer und der AutoForceDetector machen das Messen deutlich effizienter.
Zoller Austria GmbH war als Sponsor und Partner mit acht Stück »smile/pilot 1.0« Einstell- und Messgeräten bei den EuroSkills 2021 dabei.
In der zerspanenden Fertigung müssen oftmals täglich sehr viele Werkzeuge montiert, demontiert und gemessen werden. Diese Aufgaben kann zukünftig die Zoller roboBox übernehmen. Mit dieser können gängige Werkzeugsysteme präzise eingeschrumpft und anschließend µ-genau vermessen werden. Die Werkzeuge werden der roboBox per Werkzeugwagen oder Transportsystem wahlweise manuell oder automatisch zugeführt. Nach dem präzisen Einschrumpfen und Vermessen stehen die Werkzeuge mit den gespeicherten Werkzeugmessdaten zum Einsatz in den Werkzeugmaschinen bereit.
Pichler & Strobl macht einen großen Schritt in Richtung Digitalisierung: Ein modernes Tool Management sollte zahlreiche Aspekte berücksichtigen – zum einen eine zentrale Verwaltung aller Werkzeugdaten, zum anderen die Lagerung, den Transport und die Bestellung von Zerspanungswerkzeugen inkl. Zubehör. Für das Salzburger Hightech-Lohnfertigungsunternehmen Pichler & Strobl ging es aber vor allem um eins: transparente und hocheffiziente Fertigungsprozesse. Realisiert wurde das in Zusammenarbeit mit Zoller Austria, die neben der entsprechenden Softwarelösung und Datenbank auch einen hochmodernen Toolroom ausstattete. Von Ing. Robert Fraunberger, x-technik
Haimer zeigt auf der EMO, wie modernes Werkzeugmanagement funktioniert: mit qualitativ hochwertigen, prozesssicheren Komponenten, mit durchgängiger Digitalisierung bis hin zur voll automatisierten Werkzeugvoreinstellung und einer sicheren Übertragung der digitalen Werkzeugdaten bis an die Maschine.
Für anspruchsvollste Messanforderungen: hobCheck und threadCheck von Zoller Steigungsbehaftete Werkzeuge wie Gewindeschneider oder -former sowie Wälzfräser gehören zu den komplexesten und am aufwendigsten zu vermessenden Werkzeugen. Es ist nicht nur die Vielzahl an Zähnen, sondern auch die große Zahl an Parametern, die für eine ganzheitliche Analyse dieser Werkzeuge überprüft werden müssen. Für ein automatische, ganzheitliche und verzerrungsfreie Vermessung dieser anspruchsvollen Werkzeuge bietet Zoller die Prüf- und Messgeräte hobCheck und threadCheck.
Bereits seit 2016 existiert die Gear-Skiving-Option für die Haimer Microset VIO linear Werkzeugvoreinstellgeräte. Mit dieser Messfunktion kann die Aufgabe des Voreinstellens und Vermessens von Wälzschälwerkzeugen extern und während der Produktionsnebenzeiten umgesetzt werden. Diese Option hat Haimer nun nochmals weiterentwickelt und verbessert, sodass sie für den Bediener entlastend ist, die Qualität am Werkstück nochmals optimiert und die Gesamtleistung sowie Produktivität erhöht wird.
Zerspanungswerkzeuge prüfen, einstellen und messen: Die richtigen Zerspanungswerkzeuge – im Idealfall perfekt eingestellt – tragen maßgeblich zu einer hohen Qualität in der Fertigung bei. Dazu werden entsprechende Prüfmittel benötigt. Zoller bietet dafür mit seiner breiten Palette an hochgenauen Werkzeug-Einstell-, Mess- und Prüfgeräten sowie den zugehörigen Softwaretools innovative Lösungen. Damit lassen sich die eingesetzten Werkzeuge zu 100 % auf Qualität prüfen.
Innovative und zuverlässige Produkte in einem ausgewogenen Preis-Leistungs-Verhältnis sind in der aktuell wirtschaftlich herausfordernden Zeit und dem Bestreben vieler Unternehmen nach Effizienzsteigerungen mehr denn je gefragt. EZset Einstell- und Messgeräte sind kostengünstig, praxisbewährt und absolut zuverlässig.
Ein essenzieller Faktor für eine digitale Fertigung ist die prozesssichere und steuerungsgerechte Werkzeugdatenübertragung an die Maschinensteuerung. Neben einer µm-genauen Werkzeugeinstellung und -vermessung ist die fehlerfreie und rasche Übertragung der Werkzeugdaten an die Steuerung der CNC-Maschine ein wesentlicher Baustein, um Rüstzeiten zu minimieren und direkt mit der Bearbeitung beginnen zu können. Dank unterschiedlicher Lösungskonzepte kann mit Zoller Solutions für jede Unternehmensgröße die Wirtschaftlichkeit, Prozesssicherheit und Produktivität erhöht werden.
Einsparungen im Fertigungsablauf dank Zoller-Solutions: Zoller bietet Lösungen für effizientes und prozesssicheres Werkzeughandling im Zerspanungsprozess. Über den kompletten Werkzeuglebenszyklus hinweg werden Werkzeuge physisch und digital erfasst, vermessen, verwaltet, gelagert und geprüft. Mit seinen modularen Systemen bietet Zoller viele Möglichkeiten für ein modernes Toolmanagement sowie umsetzbare Lösungsstrategien zur Qualitätssicherung und Produktivitätssteigerung im Fertigungsalltag.
Das solide Voreinstellgerät GARANT VG Basic der Hoffmann Group bietet eine attraktive Grundausstattung im unteren Preissegment, um Zerspanungswerkzeuge schnell und präzise zu vermessen. Dazu bringt das GARANT VG Basic eine vollwertige Messelektronik mit Digitalkamera und einen Messbereich von bis zu 400 Millimetern auf zwei Achsen mit. Ein 10-Zoll Touchscreen, drei USB-Anschlüsse und ein ansprechendes Design runden das Angebot ab. Mit dem optional erhältlichen Etikettendrucker ist es zudem möglich, Messergebnisse auf ein Klebeetikett zu drucken und das Werkzeug damit zu markieren – das schafft ein Plus an Transparenz.
Die neue Zoller genius-Baureihe: Für anspruchsvollste Messaufgaben zur Prüfung und Vermessung von Zerspanungswerkzeugen bietet Zoller stets die richtige Lösung. Je nach Anforderung und Ausstattung wird das neue genius zum titan, threadCheck, edgeControl oder 3dCheck. Diese vier Experten erfüllen zusätzliche Spezialaufgaben, wie die Vermessung von Mikrogeometrien und Gewinden, 3D-Digitalisierung oder die tiefgehende Analyse von Ausbrüchen und Verschleiß.
Qualifizierte Ausbildung als Basis für berufliche Perspektiven: Jedes Unternehmen, jede Branche, jede Abteilung hat ihre Anforderungen. Einige Anforderungen sind jedoch überall gleich: Qualität, einfache Bedienung und aktuell digitale Kompetenz. Anforderungen, die auch im Ausbildungsbereich mehr denn je gefragt sind. Zoller Austria hat sich schon lange den Anliegen von Ausbildungsstätten angenommen und gilt auch in diesem Bereich als kompetenter Partner und zuverlässiger Lieferant.
Zerspanungstechnik
