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Österreich
Durch die grundlegende Neuentwicklung der hauseigenen Prozessüberwachung hat WFL das Funktionsspektrum wesentlich erweitert. Mit dem neuen iControl System können Prozesssignale mit höchster Abtastrate im CNC-Kernel der Steuerung erfasst, ausgewertet und aufgezeichnet werden. Durch die Einführung neuer Überwachungsstrategien, wie z.B. sogenannter „Yellow Limits“ ergeben sich erhebliche Vorteile bei der Werkzeugbruch- und Werkzeugverschleißüberwachung. Neu ist außerdem die Möglichkeit, externe Sensoren in die Prozessüberwachung einzubinden. Dies erlaubt beispielsweise die durchgehende Überwachung und Aufzeichnung von Performance-Daten von Kühlmittelpumpen oder Rückschlüsse auf den Zustand von Spindellagern.
interview
Zwei Jahrzehnte an der Spitze, 27 Jahre bei WFL Millturn Technologies – eine Leistung, die in der heutigen, schnelllebigen Wirtschaftswelt alles andere als selbstverständlich ist. Norbert Jungreithmayr hat nicht nur die Entwicklung von WFL maßgeblich geprägt, sondern auch den Wandel einer ganzen Branche hautnah miterlebt und mitgestaltet. Verabschiedet hat er sich nur vom operativen Geschäft, aber nicht von WFL.
WFL Millturn Technologies zieht eine rundum positive Bilanz der diesjährigen EMO Hannover. Die internationale Leitmesse der Metallbearbeitung bot die ideale Bühne, um technologische Innovationen zu zeigen und zugleich den persönlichen Austausch mit Kund*innen, Partner*innen und Fachpublikum zu intensivieren. Mit zwei Millturns am Messestand konnte WFL zahlreiche Besucher*innen von 22. bis 26. September begeistern – allen voran mit der Weltpremiere der neuen M70 Millturn, die sich als wahrer Besuchermagnet herauskristallisierte.
anwenderreportage
Seit mehr als 70 Jahren ist Plasser & Theurer weltweiter Technologieführer für Gleisbaumaschinen. Als global agierendes, familiengeführtes Unternehmen ist es das Ziel, für alle Regionen der Welt passende Bahn- und Wartungssysteme bereitzustellen. Obwohl die grundlegenden Arbeitsprinzipien ähnlich sind, unterscheiden sich die spezifischen Anforderungen je nach Land oft erheblich. Damit dieses Ziel erfüllt werden kann, benötigt das Unternehmen mit Stammwerk in Linz zuverlässige und präzise Maschinen, unter anderem eine M30-G Millturn mit Automatisierungszelle.
Mit der neuen M70 Millturn erweitert WFL sein Portfolio um ein Hochleistungszentrum für Anwender mit höchsten Ansprüchen an Produktivität und Präzision. Das durchdachte Arbeitsraumkonzept ermöglicht Bearbeitungslängen bis 8.000 mm und einen Umlaufdurchmesser bis 850 mm. Dank des WFL-Baukastensystems steht eine große Variantenvielfalt zur Verfügung – für Konfigurationen exakt nach Kundenanforderung.
Saubere, aufgeräumte Fertigungshallen vermitteln nicht nur einen modernen Eindruck, sondern ermöglichen auch ein Umfeld in dem man gern und motiviert arbeitet. Diese Erkenntnis hat sich bereits flächendeckend durchgesetzt, doch die Umsetzung gelingt noch nicht überall. Mit dem WFL-Speicherturm kann in einem Teilbereich der Fertigung ein großer Schritt auf diesem Weg gemacht werden.
Auf mehr als 500 m² präsentiert WFL auf der EMO Hannover die neue M70 Millturn und zeigt erstmals die Automatisierung per Speicherturm an der M20 Millturn. Live-Zerspanungen auf beiden Maschinen sowie Gespräche zu Trends und Entwicklungen erwarten das Fachpublikum in Halle 13, Stand A50.
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Das Fachmagazin für die zerspanende Industrie.
Das westfranzösische Unternehmen Saro, das sich seit 1989 auf allgemeine Mechanik spezialisiert hat, zeichnet sich durch eine Maschine aus, die den Unterschied macht: die Multifunktions-Fräs-Dreh-Maschine M65 Millturn von WFL. Diese im Jahr 2006 erworbene Maschine verkörpert die Vielseitigkeit und Präzision, die notwendig sind, um den immer komplexeren Anforderungen der Industrie gerecht zu werden.
In einer Zeit rascher technologischer Entwicklungen und intensiver Wettbewerbsdynamik ist es essenziell, stets den Innovationsgeist zu fördern und als Vorreiter aufzutreten. Der Umbau des WFL Millturn Innovation Centers stellt dabei einen strategisch wichtigen Schritt dar, um den Ansprüchen unserer Kund*innen gerecht zu werden und unsere Position am Markt nachhaltig zu stärken.
Die 3D-Simulationssoftware CrashGuard Studio wurde speziell dafür entwickelt, neue oder modifizierte CNC-Programme zu erstellen, zu testen und zu optimieren. Dies kann sowohl an einem externen Programmierplatz als auch direkt an der Maschinensteuerung erfolgen. Durch die Optimierung des Bearbeitungsablaufes und eine frühzeitige Fehlerkorrektur werden Kollisions- und Ausschussrisiken sowie unproduktive Maschinenstunden minimiert. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Software basiert einerseits auf den Rückmeldungen der Anwender, berücksichtigt aber auch technologische Entwicklungen und veränderte Fertigungsanforderungen.
Das spanische Unternehmen Cesa Héroux Devtek hat gleich vier Millturns im Einsatz und kann mit den fortschrittlichen Anpassungen Arbeitszeit verkürzen. Im Gespräch mit dem Produktionsleiter Iñigo Meseguer bekamen wir spannende Einblicke in die Produktionsprozesse und Zukunftspläne des Unternehmens.
branchengeschehen
Nach 27 Jahren im Unternehmen, davon 20 Jahre als CEO, zieht sich Norbert Jungreithmayr vom operativen Geschäft zurück, wird WFL aber weiterhin begleiten und für das Unternehmen im Bereich Corporate Development tätig sein.
Vom Tieflochbohren über Innendrehen bis zum Auskammern legt WFL größten Wert auf Präzision, Sicherheit und Qualität. Die wohl grundlegendste Innenbearbeitung ist das Bohren. Ein Sonderfall ist das Tieflochbohren. Es zählt zu den Spezialdisziplinen in der Zerspanung, zumal für diese Bearbeitungsschritte in der Regel besonderes Equipment, sowohl hinsichtlich Werkzeugen als auch Maschinen, benötigt wird. Die erfahrene Innenbearbeitungskompetenz von WFL zeigt sich auch hier.
Bei der Bearbeitung von Armaturenteilen bis zu einem Gewicht von sechs Tonnen setzt die Hora Holter Regelarmaturen GmbH & Co. KG auf eine M80 Millturn/3.000 mm von WFL. Mehrere Maschinenhersteller wurden in Betracht gezogen, doch schlussendlich konnte WFL das deutsche Familienunternehmen in allen Punkten überzeugen. Neben konkreten Kriterien waren vor allem der Service und die Erreichbarkeit ausschlaggebend.
Für eine zukünftig noch effizientere und raschere Zusammenarbeit und um den Turn-Key-Anspruch zu stärken wurde mit 1. Oktober 2024 die Frai Elektromaschinenbau GmbH in die WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG verschmolzen. Kunden von WFL profitieren in mehrfacher Hinsicht von dieser Integration. Sie erhalten nicht nur Zugang zu einer breiteren Palette von Lösungen, sondern können auch von einer nahtloseren Integration von Maschinen und Automatisierung profitieren. Gestärkt durch den Zusammenschluss, wird der Bereich WFL Automation Technologies weiterhin Lösungen für die Automatisierung verschiedenster Werkzeugmaschinen und unterschiedlichster Prozesse anbieten. Kurzum ein Ansprechpartner für alle Belange.
Basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung bietet WFL ausgereifte Softwarelösungen rund um den Fertigungsprozess mit einem Millturn-Dreh-Bohr-Fräszentrum. Die Technologiezyklen von WFL decken ein breites Spektrum von Standard- und Sondertechnologien für zahlreiche Anwendungsfälle ab. Die Programmbausteine ermöglichen eine effiziente Programmierung direkt an der Maschinensteuerung oder am PC. So können die Programme für sowohl komplexe als auch einfache Werkstücke innerhalb kürzester Zeit erstellt werden.
WFL ist auch in diesem Jahr wieder auf der AMB in Stuttgart vertreten und die Besucher können die Zerspanung von technologisch anspruchsvollen Werkstücken auf einer M20-G und einer M50 Millturn live vor Ort erleben. Weitere Highlights: das Quick Change System, die Mobile Robot Automation, das CrashGuard Studio sowie die Betriebsdatenerfassung mit myWFL.
Die Multifunktions-Dreh- und Fräszentren von WFL werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, wobei die Luft- und Raumfahrt ein wichtiger Markt ist. Die ArianeGroup, Vorreiter in der Raumfahrt, ist ein Paradebeispiel für den Einsatz von Millturn-Maschinen. Die Produktion von Schlüsselkomponenten erfordert den Einsatz von zuverlässigen und präzisen Maschinen.
30 Jahre WFL und 40 Jahre Millturn: Zwei Jubiläen, die besondere Aufmerksamkeit verdienen. Bereits letztes Jahr konnte WFL stolz auf das 30-jährige Jubiläum zurückblicken. Von einer anfangs zwölfköpfigen Gruppe ist die Mannschaft über die Jahre auf mehr als 500 Mitarbeiter gewachsen. Durch Zusammenhalt und ein gemeinsames Ziel, welches WFL noch heute begleitet – nämlich das Beste in puncto Komplettbearbeitung zu liefern – ging es in den letzten Jahrzehnten stetig bergauf.
Als weltweit einziger Hersteller konzentriert sich WFL ausschließlich auf die Entwicklung und Produktion multifunktionaler Dreh-Bohr-Fräszentren. Bei der Millturn-Baureihe stehen Prozessoptimierung und Produktivitätssteigerung sowie zunehmend auch Automatisierung und Digitalisierung im Fokus. Ein modularer Aufbau sowie individuelle Sonderlösungen garantieren eine optimale Anpassung an die jeweilige Fertigungsaufgabe. Anlässlich des WFL-Technologiemeetings 2024 konnten wir mit Geschäftsführer Mag. Norbert Jungreithmayr über die aktuell sehr gute Auftragslage und die technologischen Highlights sprechen sowie einen Blick in die Zukunft werfen.
Bereits seit über 100 Jahren beschäftigt sich Waldrich Coburg mit der Herstellung von großen, leistungsstarken Portalbearbeitungszentren und Portalschleifmaschinen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Um langwierige Bearbeitungsprozesse zu verkürzen und Drehen, Fräsen, Bohren und Verzahnen in einer Maschine zu vereinen, zog vor einigen Monaten die M50 Millturn von WFL in der Produktion des Unternehmens ein.
Ein starkes Zeichen setzt WFL Millturn Technologies mit der Erweiterung des Management Boards. Mit dem bisherigen kaufmännischen Leiter Stefan Hackl und Head of Order Management Franz Schön wird die Geschäftsführung nun um zwei erfahrene Manager aus den eigenen Reihen erweitert. Kund*innen von WFL Millturn Technologies schätzen das schnelle und unbürokratische Anbieten und Realisieren von anspruchsvollen technischen Lösungen sowie den internen Zusammenhalt. Mit der erweiterten Geschäftsführung sind genau diese raschen Entscheidungen auf jeder Ebene möglich.
WFL Millturn Technologies ist auch in diesem Jahr auf der Intertool mit einem Stand vertreten. Mit im Gepäck ist die neueste Erweiterung der Millturn-Familie, die M20-G Millturn. Diese Maschine spricht Kundenbereiche an, welche ein kompaktes, leistungsstarkes Dreh-Bohr-Fräszentrum im Fokus haben. Mit einer Erweiterung um zwei zusätzliche Spitzenweitenvarianten mit zwei bzw. drei Metern steht die neue WFL M20 Millturn auch bei längeren Wellenteilen zukünftig zur Verfügung. Besonderheiten liegen in der hohen Stabilität der Maschine sowie im durchgängigen Motorspindelkonzept für anspruchsvolle Bearbeitungstechnologien.
Die Aufgaben der Automation werden immer anspruchsvoller. Durch intelligente Software in Kombination mit den entsprechenden Automationslösungen können nicht nur Werkstücke be- und entladen, sondern Werkzeugmaschinen auch vollautomatisch durch Werkzeug- oder Spannmitteltausch gerüstet werden. Als innovativer Automationspartner entwickelt Frai hochflexible Robotersysteme, welche genau diesen Trend aufgreifen. Konzepte wie die mobileCELL – eine mobile Roboterzelle – ermöglichen verschiedenste Ausbaustufen und bieten damit hohe Zukunftssicherheit und Wettbewerbsfähigkeit.
Mit einer Erweiterung um zwei zusätzliche Spitzenweitenvarianten mit zwei bzw. drei Metern steht die neue WFL M20 Millturn auch bei längeren Wellenteilen zukünftig zur Verfügung. Die Besonderheiten liegen in der hohen Performance der Maschine sowie in der WFL-typischen individuellen Konfigurierbarkeit. WFL will damit in erster Linie Kunden ansprechen, die auch bei sehr anspruchsvollen Teilen eine zuverlässige Lösung suchen
Zerspanungstechnik
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