WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG

M70 Millturn von WFL live auf der AMB 2026

Nach der Weltpremiere der neuen M70 Millturn auf der EMO Hannover im vergangenen Jahr präsentiert WFL Millturn Technologies die innovative Maschinenlösung nun auch auf der AMB 2026 in Stuttgart. Gemeinsam mit zukunftsweisenden Softwarelösungen, Automatisierungskonzepten und umfassender Fertigungskompetenz zeigt WFL, wie moderne Komplettbearbeitung heute aussieht – präzise, flexibel und wirtschaftlich.

WFL zeigt Fertigungslösungen für die Verteidigungsindustrie

Steigende Produktionsanforderungen, komplexere Bauteile und der Ausbau europäischer Fertigungskapazitäten erhöhen den Automatisierungsbedarf in der Verteidigungsindustrie. WFL setzt dabei auf Komplettbearbeitung, integrierte Automatisierung und durchgängige Prozesslösungen für eine produktive und prozesssichere Fertigung.

anwenderreportage

Aerzen setzt auf automatisierte Millturn-Technologie von WFL

Überall dort, wo Luft und Gase gefördert oder verdichtet werden, kommen Maschinen und Aggregate von Aerzen zum Einsatz – von der Wasser- und Abwasseraufbereitung über die pneumatische Förderung bis hin zur Chemie- und Verfahrenstechnik, Lebensmittelindustrie, sowie Zement- und Kalkindustrie. Die Liste der Anwendungsbereiche ist vielfältig und umfasst nahezu alle Industriebereiche. Am Stammsitz in Aerzen stehen mittlerweile zehn M65 Millturns von WFL. Die ersten Maschinen wurden bereits 2007 in Betrieb genommen – ein Erfolgskonzept, das konsequent weiterentwickelt wurde. Das zeigen die letzten beiden angeschafften M65 Millturns mit Automatisierung mittels Beladeroboter und Palettenspeicher von Kardex.

veranstaltung

WFL zeigte die Zukunft der Zerspanung am Technologiemeeting 2026

Wenn sich Technologie, Menschen und Ideen auf höchstem Niveau begegnen, entsteht mehr als eine Veranstaltung – es entsteht Dynamik. Genau das war beim WFL Technologiemeeting 2026 in Linz spürbar. An den drei Veranstaltungstagen nutzten zahlreiche Fachbesucherinnen und Fachbesucher aus der internationalen zerspanenden Industrie die Gelegenheit, sich vor Ort über neueste Technologien, innovative Lösungen und aktuelle Trends in der Komplettbearbeitung zu informieren.

Komplettbearbeitung von Generatorwellen mit WFL

Ohne sie läuft nichts: Generatorwellen sind zentrale Bauteile in modernen Energie- und Antriebssystemen. Ob in Windkraftanlagen, Kraftwerken oder anspruchsvollen Maschinen – sie werden immens beansprucht, müssen höchste Präzision aufweisen und unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren. Doch wie entstehen diese komplexen Wellen, welche Anforderungen stellen Industrie und Technik an ihre Fertigung und welche Rolle spielt die Komplettbearbeitung in der modernen Produktionstechnik? In diesem Artikel zeigt WFL den Weg von der Materialwahl über hochpräzise Fertigungsprozesse bis hin zum fertigen Produkt, das tagtäglich Höchstleistungen erbringt.

WFL prästentiert auf der Intertool X Schweissen die M30-G Millturn

Mit der M30-G Millturn präsentiert WFL Millturn Technologies auf der Intertool 2026 eine leistungsstarke Lösung für die Komplettbearbeitung komplexer Wellen- und Spannteile. Die Maschine verbindet hohe Präzision, Stabilität und Flexibilität und zeigt, wie sich moderne Dreh-Fräszentren effizient in anspruchsvolle Fertigungsprozesse integrieren lassen.

veranstaltung

WFL Technologiemeeting 2026

Wenn WFL Millturn Technologies zum Technologiemeeting nach Linz lädt, trifft sich die internationale Fachwelt der Komplettbearbeitung. Von 5. bis 7. Mai 2026 steht am Unternehmensstandort alles im Zeichen modernster Fertigungstechnologien, durchgängiger Prozesse und praxisnaher Innovationen.

Wettbewerbsfähige Fertigung mit maßgeschneiderter Automation von WFL

Die Anforderungen an moderne Fertigungsbetriebe steigen rasant: Höhere Flexibilität, durchgängige Prozesssicherheit und maximaler Output sind längst keine Kür mehr, sondern Voraussetzung. WFL Automation Solutions begegnet diesen Herausforderungen seit Jahren mit intelligenten, maßgeschneiderten Automationskonzepten – und positioniert sich damit als Lösungsanbieter für die Fertigungsindustrie von morgen.

WFL setzt auf Automatisierung, Langlebigkeit und Kundennähe

Bei WFL wurde die Werkzeugmaschine nie nur als ein weiteres Produktionsgerät betrachtet. Für Christian Jagersberger, Vice President of Sales, liegt ihr Wert ebenso in ihrer Spitzentechnologie wie in der langfristigen Beziehung, die zu jedem Kunden aufgebaut wird. Er teilt seine Erkenntnisse über die DNA des Unternehmens, seine Einschätzung des Marktes und die laufenden Veränderungen, die die Branche neugestalten.

WFL startet globale Tour mit der M70 Millturn

WFL plant für 2026 ein aufregendes Messejahr: Mit der M70 Millturn geht das Unternehmen auf Welttournee und präsentiert auf den wichtigsten internationalen Branchenmessen Innovationen und Technologien für die Präzisionsfertigung. Stationen der Tournee sind die die AMB in Stuttgart und die IMTS in Chicago. Natürlich ist die M70 Millturn auch am Technologiemeeting im Mai zu sehen, das direkt bei WFL in Linz stattfindet.

anwenderreportage

Aerospace-Fertigung neu gedacht: Schaeffler setzt auf Millturn-Komplettbearbeitung von WFL

Präzision, Integration und Innovationskraft: Neben der Neufertigung von Wälzlagersystemen bietet Schaeffler Aerospace auch ein umfassendes MRO-Programm an, um Lager nachhaltig wiederaufzubereiten und eine langfristige Versorgungssicherheit zu gewährleisten. Um all diese Anforderungen präzise und zuverlässig umsetzen zu können, wurden in den letzten Jahren insgesamt sechs Millturns von WFL angeschafft. Der neueste Zuwachs ist eine M50 Millturn mit Automatisierungszelle.

WFL-Prozessüberwachung mit iControl

Durch die grundlegende Neuentwicklung der hauseigenen Prozessüberwachung hat WFL das Funktionsspektrum wesentlich erweitert. Mit dem neuen iControl System können Prozesssignale mit höchster Abtastrate im CNC-Kernel der Steuerung erfasst, ausgewertet und aufgezeichnet werden. Durch die Einführung neuer Überwachungsstrategien, wie z.B. sogenannter „Yellow Limits“ ergeben sich erhebliche Vorteile bei der Werkzeugbruch- und Werkzeugverschleißüberwachung. Neu ist außerdem die Möglichkeit, externe Sensoren in die Prozessüberwachung einzubinden. Dies erlaubt beispielsweise die durchgehende Überwachung und Aufzeichnung von Performance-Daten von Kühlmittelpumpen oder Rückschlüsse auf den Zustand von Spindellagern.

interview

Ein Rückblick mit Weitblick: 20 Jahre an der Spitze

Zwei Jahrzehnte an der Spitze, 27 Jahre bei WFL Millturn Technologies – eine Leistung, die in der heutigen, schnelllebigen Wirtschaftswelt alles andere als selbstverständlich ist. Norbert Jungreithmayr hat nicht nur die Entwicklung von WFL maßgeblich geprägt, sondern auch den Wandel einer ganzen Branche hautnah miterlebt und mitgestaltet. Verabschiedet hat er sich nur vom operativen Geschäft, aber nicht von WFL.

Starker WFL-Auftritt auf der EMO mit der M70 Millturn als Besuchermagnet

WFL Millturn Technologies zieht eine rundum positive Bilanz der diesjährigen EMO Hannover. Die internationale Leitmesse der Metallbearbeitung bot die ideale Bühne, um technologische Innovationen zu zeigen und zugleich den persönlichen Austausch mit Kund*innen, Partner*innen und Fachpublikum zu intensivieren. Mit zwei Millturns am Messestand konnte WFL zahlreiche Besucher*innen von 22. bis 26. September begeistern – allen voran mit der Weltpremiere der neuen M70 Millturn, die sich als wahrer Besuchermagnet herauskristallisierte.

anwenderreportage

M30-G Millturn von WFL im Einsatz bei Plasser & Theurer

Seit mehr als 70 Jahren ist Plasser & Theurer weltweiter Technologieführer für Gleisbaumaschinen. Als global agierendes, familiengeführtes Unternehmen ist es das Ziel, für alle Regionen der Welt passende Bahn- und Wartungssysteme bereitzustellen. Obwohl die grundlegenden Arbeitsprinzipien ähnlich sind, unterscheiden sich die spezifischen Anforderungen je nach Land oft erheblich. Damit dieses Ziel erfüllt werden kann, benötigt das Unternehmen mit Stammwerk in Linz zuverlässige und präzise Maschinen, unter anderem eine M30-G Millturn mit Automatisierungszelle.

M70 Millturn von WFL: Präzision in ihrer stärksten Form

Mit der neuen M70 Millturn erweitert WFL sein Portfolio um ein Hochleistungszentrum für Anwender mit höchsten Ansprüchen an Produktivität und Präzision. Das durchdachte Arbeitsraumkonzept ermöglicht Bearbeitungslängen bis 8.000 mm und einen Umlaufdurchmesser bis 850 mm. Dank des WFL-Baukastensystems steht eine große Variantenvielfalt zur Verfügung – für Konfigurationen exakt nach Kundenanforderung.

WFL-Turmlösungen für platzsparende Zwischenlager mit Mehrwert

Saubere, aufgeräumte Fertigungshallen vermitteln nicht nur einen modernen Eindruck, sondern ermöglichen auch ein Umfeld in dem man gern und motiviert arbeitet. Diese Erkenntnis hat sich bereits flächendeckend durchgesetzt, doch die Umsetzung gelingt noch nicht überall. Mit dem WFL-Speicherturm kann in einem Teilbereich der Fertigung ein großer Schritt auf diesem Weg gemacht werden.

WFL auf der EMO: Speicherturm trifft Millturn

Auf mehr als 500 m² präsentiert WFL auf der EMO Hannover die neue M70 Millturn und zeigt erstmals die Automatisierung per Speicherturm an der M20 Millturn. Live-Zerspanungen auf beiden Maschinen sowie Gespräche zu Trends und Entwicklungen erwarten das Fachpublikum in Halle 13, Stand A50.

anwenderreportage

Die Kunst der komplexen Bearbeitung mit der M65 Millturn bei Saro

Das westfranzösische Unternehmen Saro, das sich seit 1989 auf allgemeine Mechanik spezialisiert hat, zeichnet sich durch eine Maschine aus, die den Unterschied macht: die Multifunktions-Fräs-Dreh-Maschine M65 Millturn von WFL. Diese im Jahr 2006 erworbene Maschine verkörpert die Vielseitigkeit und Präzision, die notwendig sind, um den immer komplexeren Anforderungen der Industrie gerecht zu werden.

MIC – Millturn Innovation Center: Modernisierung für Kundenbindung und Marktführerschaft

In einer Zeit rascher technologischer Entwicklungen und intensiver Wettbewerbsdynamik ist es essenziell, stets den Innovationsgeist zu fördern und als Vorreiter aufzutreten. Der Umbau des WFL Millturn Innovation Centers stellt dabei einen strategisch wichtigen Schritt dar, um den Ansprüchen unserer Kund*innen gerecht zu werden und unsere Position am Markt nachhaltig zu stärken.

CrashGuard Studio von WFL: Praxisnahe Weiterentwicklung durch Anwenderfeedback

Die 3D-Simulationssoftware CrashGuard Studio wurde speziell dafür entwickelt, neue oder modifizierte CNC-Programme zu erstellen, zu testen und zu optimieren. Dies kann sowohl an einem externen Programmierplatz als auch direkt an der Maschinensteuerung erfolgen. Durch die Optimierung des Bearbeitungsablaufes und eine frühzeitige Fehlerkorrektur werden Kollisions- und Ausschussrisiken sowie unproduktive Maschinenstunden minimiert. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Software basiert einerseits auf den Rückmeldungen der Anwender, berücksichtigt aber auch technologische Entwicklungen und veränderte Fertigungsanforderungen.

Mit vier Millturns im Einsatz verkürzt Cesa seine Arbeitszeit

Das spanische Unternehmen Cesa Héroux Devtek hat gleich vier Millturns im Einsatz und kann mit den fortschrittlichen Anpassungen Arbeitszeit verkürzen. Im Gespräch mit dem Produktionsleiter Iñigo Meseguer bekamen wir spannende Einblicke in die Produktionsprozesse und Zukunftspläne des Unternehmens.

branchengeschehen

Neue Führungsstruktur bei WFL

Nach 27 Jahren im Unternehmen, davon 20 Jahre als CEO, zieht sich Norbert Jungreithmayr vom operativen Geschäft zurück, wird WFL aber weiterhin begleiten und für das Unternehmen im Bereich Corporate Development tätig sein.

Innenbearbeitungskompetenz von WFL im Detail

Vom Tieflochbohren über Innendrehen bis zum Auskammern legt WFL größten Wert auf Präzision, Sicherheit und Qualität. Die wohl grundlegendste Innenbearbeitung ist das Bohren. Ein Sonderfall ist das Tieflochbohren. Es zählt zu den Spezialdisziplinen in der Zerspanung, zumal für diese Bearbeitungsschritte in der Regel besonderes Equipment, sowohl hinsichtlich Werkzeugen als auch Maschinen, benötigt wird. Die erfahrene Innenbearbeitungskompetenz von WFL zeigt sich auch hier.

anwenderreportage

Hora Holter investiert in eine M80 Millturn von WFL

Bei der Bearbeitung von Armaturenteilen bis zu einem Gewicht von sechs Tonnen setzt die Hora Holter Regelarmaturen GmbH & Co. KG auf eine M80 Millturn/3.000 mm von WFL. Mehrere Maschinenhersteller wurden in Betracht gezogen, doch schlussendlich konnte WFL das deutsche Familienunternehmen in allen Punkten überzeugen. Neben konkreten Kriterien waren vor allem der Service und die Erreichbarkeit ausschlaggebend.