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Die 3D-Simulationssoftware CrashGuard Studio wurde speziell dafür entwickelt, neue oder modifizierte CNC-Programme zu erstellen, zu testen und zu optimieren. Dies kann sowohl an einem externen Programmierplatz als auch direkt an der Maschinensteuerung erfolgen. Durch die Optimierung des Bearbeitungsablaufes und eine frühzeitige Fehlerkorrektur werden Kollisions- und Ausschussrisiken sowie unproduktive Maschinenstunden minimiert. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Software basiert einerseits auf den Rückmeldungen der Anwender, berücksichtigt aber auch technologische Entwicklungen und veränderte Fertigungsanforderungen.
anwenderreportage
Die Haidlmair GmbH zählt zu den weltweit führenden Unternehmen im Werkzeug- und Formenbau. Dahinter verbirgt sich unter anderem fertigungstechnisches Know-how der Extraklasse. Beispielsweise werden gehärtete Präzisionsteile für Heißkanalsysteme in einer Aufspannung gefräst, hartgedreht sowie außen- und innengeschliffen. Für höchste Prozesssicherheit und maximalen Output setzt das Nussbacher Familienunternehmen mit der CAM-Software Esprit in Kombination mit der virtuellen Maschine CHECKitB4 der Pimpel GmbH auf einen virtuellen Einfahrprozess. Damit wird ein durchgängiger, digitaler Fertigungsprozess sichergestellt.
interview
Die Digitalisierung verändert die Industrie grundlegend und bietet große Chancen für Effizienz und Prozessoptimierung. Stephan Meurisse, Marketingleiter von CGTech, teilt in diesem Interview seine Erfahrungen aus über 35 Jahren in der Software- und Digitalisierungsbranche. Er gibt Einblicke in zentrale Erfolgsfaktoren der digitalen Transformation und zeigt, wie Unternehmen Hemmnisse überwinden und Technologien wie Vericut gezielt nutzen können.
Die Zukunft der CNC-Fertigung: Die CNC-Fertigung steht vor einem Paradigmenwechsel: Mit CHECKitB4 der Pimpel GmbH wird es möglich, die reale in die virtuelle Welt zu transformieren. Denn durch virtuelle Inbetriebnahme, Flexibilität im Homeoffice und nahtlose Prozessoptimierung können Unternehmen ihre Effizienz steigern und global agieren – und das ab dem ersten Tag der Maschinenabnahme. Fritz Pimpel erklärt im Interview warum.
Die Optimierung von Produktionsprozessen steht im Fokus moderner Fertigung. Mit dem Connect Plan von Okuma bietet sich eine innovative Lösung, die Daten aus Maschinen sammelt, analysiert und visualisiert, um Transparenz und Effizienz zu steigern. Im Interview gab uns Jürgen Kläser Einblicke in dessen Einsatzmöglichkeiten, Vorteile und Zukunftsperspektiven.
Wenn man Fertigungsprozesse neu plant oder optimieren möchte, kommt man am Thema Digitalisierung nicht vorbei. Während unseres Besuchs bei der Walter AG in Tübingen sprachen wir mit Michael Rein, Manager Sales Process, und Thomas Vollmer, Technischer Trainer bei der Walter AG, über die richtige Herangehensweise an Digitalisierungsprojekte, den zunehmenden Einfluss von KI auch im Bereich der Zerspanungstechnik sowie über den Wandel und die Zukunft der Ausbildung.
Reitz Natursteintechnik KG ist Experte für die Planung, Konstruktion und Fertigung von hochgenauen Maschinenkomponenten aus Granit. Um eine effiziente und vor allem auch sichere Bearbeitung zu gewährleisten, kommt die Simulationssoftware Vericut von CGTech zum Einsatz – mit dem Nutzen: prozesssichere Produktion und Entlastung der Mitarbeiter.
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Der Digitale Zwilling revolutioniert die CNC-Fertigung und ermöglicht neue Dimensionen von Produktivität und Effizienz. Als präzise, virtuelle Abbildung der Maschine geht er weit über herkömmliche Simulationen hinaus und bietet Unternehmen strategische Vorteile. Diese Technologie stärkt die Wettbewerbsfähigkeit und ebnet den Weg für eine zukunftsorientierte Fertigung.
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Die diesjährige Vericut VUE stand ganz im Zeichen der ganzheitlichen Digitalisierung im Bereich der Fertigungstechnik. Dazu gab es interessante Fachvorträge, die das Thema auf unterschiedliche Weise betrachteten. Natürlich wurden auch die Neuheiten der aktuellen Version 9.5 der Simulations- und Optimierungssoftware Vericut sowie der neue, eigenständige Optimizer vorgestellt. Der Nürburgring bildete dafür den passenden Rahmen.
Soll eine Prozessoptimierung in der industriellen Produktion durchgeführt werden, kommt man am Greif- und Spanntechnik-Spezialisten Schunk kaum vorbei. Das Familienunternehmen zeichnet sich durch Innovation, höchste Qualität und Lösungskompetenz aus. All das spiegelt sich auch in der eigenen Fertigung, wo täglich daran gearbeitet wird, die bestmöglichen Komponenten und Produkte auf hochwertigen Werkzeugmaschinen möglichst prozesssicher und wirtschaftlich herzustellen. Neben der CAM-Programmierung und Automatisierung spielt dabei die Simulation der Fertigungsaufträge im Vorfeld der realen Zerspanung mit Vericut eine wesentliche Rolle.
Auf der AMB in Stuttgart präsentiert CGTech die neue Vericut-Version 9.5. Unter dem Motto „Maximale Effizienz, minimale Stillstandzeit“ bietet die Simulationssoftware fertigenden Unternehmen vielfältige Möglichkeiten.
Im schwedischen Gimo ist eine der modernsten Fertigungsstätten für Wendeplattenwerkzeuge beheimatet. Aufgrund umfassender Automatisierungsmöglichkeiten laufen die Anlagen bei Sandvik Coromant rund um die Uhr. Die umfassenden Vorteile von Vericut und Vericut Force™ von CGTech tragen maßgeblich zu einem stabilen Produktionsprozess bei. Einerseits werden damit die Schnittbedingungen bei der Bearbeitung der Bauteile analysiert und optimiert und andererseits die Prozesssicherheit beim vollautomatisierten Betrieb sichergestellt. Das Resultat sind erhebliche Einsparungen bei der Zykluszeit und dem Energieverbrauch – die Ergebnisse sind beeindruckend.
Die Mayer Stahl- und Apparatebau GmbH denkt auch bei der Digitalisierung ihres Shopfloors in großen Dimensionen. Der anerkannte Lohnfertiger von Großbauteilen nutzt in vollem Umfang die Möglichkeiten einer durchgängigen virtuellen Fertigung auf Basis des offenen Coscom ECO-Systems. So ist die 1:1-Ergebnisabsicherung mit „echten“ NC-Programmen in der Simulation gewährleistet. Einen weiteren Beitrag zur Prozessbeschleunigung insgesamt leistet zudem eine umfassende Rüstoptimierung durch digitale Arbeitsmappen in einem komplett vernetzten Shopfloor.
Zur Intertool in Wels stellt CGTech die neue Vericut Version 9.4. den österreichischen Fachbesuchern vor. Vericut ist branchenführend in der Maschinensimulation, -verifizierung und -optimierung für alle Arten von CNC-Bearbeitungen sowie additiven und hybriden Fertigungsverfahren. Die Software arbeitet unabhängig, lässt sich aber auch mit allen führenden CAM-Systemen integrieren.
Im Technology Center von Walter in Tübingen fand Ende November 2023 ein Event zum Thema „Fertigungseffizienz im Werkzeug- und Formenbau“ statt. Mehr als 40 Formenbauexperten folgten der Einladung und sahen live vor Ort, wie durch den Einsatz von hochproduktiven Werkzeugen von Walter in Kombination mit Prozessoptimierungen durch Cimatron und CGTech die Bearbeitungszeit um beeindruckende 30 Prozent reduziert werden konnte.
Die Fertigung des Mercedes-AMG Petronas Formula One Teams setzt auf die Verifikations-, Simulations- und Optimierungssoftware Vericut von CGTech, um die erfolgreiche Bearbeitung ihrer vielen hochkomplexen und hochwertigen Bauteile zu gewährleisten. Das Team ist seit über zwei Jahrzehnten Vericut-Anwender und hat Vericut in seine Standard Operating Procedures (SOPs/Standardarbeitsanweisungen) integriert, da es sich der Vorteile bewusst ist, die es bei der Reduzierung von Maschinenkollisionen und Komponentenausschuss bei gleichzeitiger Optimierung der Durchlaufzeit bietet.
Friedrich Pimpel hat vor nunmehr 27 Jahren sein eigenes Unternehmen mit dem Ziel gegründet, Fertigungsabläufe bestens zu optimieren. Mit der Softwarelösung CHECKitB4 der Pimpel GmbH ist es möglich, alle gängigen Werkzeugmaschinen und unterschiedlichen CNC-Steuerungen herstellerunabhängig als Digitale Zwillinge darzustellen und somit die reale in die virtuelle Welt zu transformieren. Grund genug, uns mit einem Visionär im Bereich der Fertigungstechnik ausgiebig über die Fabrik der Zukunft zu unterhalten.
Pünktlich zur EMO in Hannover lancierte CGTech die neue Vericut Version 9.4. Vericut ist branchenführend in der Maschinensimulation, -verifizierung und -optimierung für alle Arten von CNC-Bearbeitungen sowie additiven und hybriden Fertigungsverfahren. Die Software arbeitet unabhängig, lässt sich aber auch mit allen führenden CAM-Systemen integrieren.
Pünktlich zur EMO in Hannover lanciert CGTech die neue VERICUT Version 9.4. Unter dem Motto „Get connected“ bietet die Simulationssoftware fertigenden Unternehmen spannende neue Möglichkeiten. Im Vorfeld der Weltleitmesse sprachen wir mit Phillip Block, Marketing Manager EMEA bei CGTech, über die Möglichkeiten und Vorteile, die sich der zerspanenden Industrie mit einer Verifikationssoftware bieten.
Zur diesjährigen EMO in Hannover präsentiert die Pimpel GmbH die dritte Generation der Softwarelösung CHECKitB4. Die neueste Version stellt einen bedeutsamen Meilenstein in der Digitalisierung von CNC-Werkzeugmaschinen dar. Denn damit ist es erstmals möglich, alle gängigen Werkzeugmaschinen und unterschiedlichen CNC-Steuerungen herstellerunabhängig als Digitale Zwillinge darzustellen und somit die reale in die virtuelle Welt zu transformieren.
Die Firma Kinkele ist Spezialist für die Herstellung großer, komplexer und teils sehr teurer Bauteile bis 50 Tonnen. Jeder Fehler in der CAM-Programmierung würde zu sehr großen Kosten und aufwendiger Nacharbeit führen. Seit 2017 setzt der deutsche Auftragsfertiger daher auf die Simulations- und Optimierungssoftware VERICUT von CGTech, mit der der NC-Code nach dem Postprozessorlauf überprüft wird. Mit dem Resultat, dass Probleme in der Zerspanung minimiert sowie die Produktivität deutlich gesteigert wurden.
Als Luftfahrtzulieferer ist die RO-RA Aviation Systems GmbH speziell bei der Herstellung von komplexen, hochpräzisen und schwer zerspanbaren Bauteilen sehr erfolgreich tätig. Die Qualitätsansprüche sind enorm und dementsprechend wichtig sind stabile und sichere Prozesse. Für höchste Prozesssicherheit und gleichzeitig bestmögliche Performance setzt RO-RA im Bereich der Fräsbearbeitung die Simulations- und Optimierungssoftware VERICUT inklusive des Moduls VERICUT Force ein. Mit dem Resultat: keine Maschinencrashs mehr sowie Zeitersparnisse von bis zu 25 Prozent pro Bauteil.
Die Carstengerdes Modellbau & Zerspanung GmbH fertigt in Bockhorn am Jadebusen (D) seit 35 Jahren erfolgreich Produkte für die unterschiedlichsten Lebensbereiche. Entscheidend für den wirtschaftlichen Erfolg ist auch das CAD/CAM-System. Hier setzt man bereits seit 1999 auf Mastercam, in Österreich vertreten durch GNT Systems.
Bei der familiengeführten Alpla Group im vorarlbergerischen Hard entstehen unter anderem hochwertige Verpackungssysteme. Im Werkzeugbau am Hauptstandort der Gruppe bauen die Werkzeugmacher in erster Linie Blasformen für PET-Flaschen und Spritzgießwerkzeuge für die dazugehörenden Schraubverschlüsse. Für die nötige Datendurchgängigkeit sowie eine hohe Stabilität und Sicherheit der Prozesse setzen die Experten im Spritzformenbau auf das CAD/CAM-System Cimatron.
Exaktes Arbeiten und eine hohe Fertigungstiefe sichern die Qualität der Präzisionsmess- und Analysegeräte der Anton Paar GmbH aus Graz. Rund um die Uhr werden dort jährlich mehrere tausend unterschiedliche Dreh- und Frästeile aus den verschiedensten Materialien großteils automatisiert zerspant. Für eine prozesssichere und möglichst wirtschaftliche Fertigung zeigt sich neben modernen Fertigungsmitteln auch das Programmiersystem TopSolid, betreut durch Evoltec, verantwortlich.
Zerspanungstechnik
