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anwenderreportage
Produktionskosten kennen seit Jahren nur eine Richtung und zwar steil nach oben. Im Gegenzug soll aber immer günstiger gefertigt werden, on top der Facharbeitermangel. Vor diesen Herausforderungen stehen viele Fertigungsbetriebe, so auch WTO, Hersteller für stehende und angetriebene Präzisionswerkzeughalter. Die Lösung scheint naheliegend: eine voll automatisierte Fertigungshalle. In der Serienfertigung kann dabei auf Bewährtes zurückgegriffen werden, doch für kleine Losgrößen müssen erst einmal neue Automatisierungstechnologien entwickelt und in ein Gesamtsystem integriert werden. Gemeinsam mit dem Spannmittelhersteller Hainbuch aus Marbach hat WTO die Hürden mit eng abgestimmten Messreihen und Tests gemeistert.
Im Handumdrehen wird mithilfe des Spannkopf-Adapters von Hainbuch aus einem großen Spannkopf ein kleiner. Das sorgt für zügiges Umrüsten auf einen anderen Spanndurchmesser und macht die Anschaffung von großen Spannköpfen überflüssig.
Bei Pankl überlässt man nichts dem Zufall und setzt bei der Herstellung von Hightech-Komponenten für die Rennsport-, Luxusautomobil- und Luftfahrtindustrie auf die besten und optimal aufeinander abgestimmten Fertigungsmittel. So auch bei den Produktionslinien für Motorradgetriebe, die seit 2017 in Kapfenberg in großer Stückzahl hergestellt werden. Das Spannmittelkonzept kommt dabei sowohl beim Drehen als auch Verzahnen von Hainbuch zum Tragen – und das aus gutem Grund.
Die EWS Weigele GmbH & Co. KG will Prozesse effizient gestalten und Maschinen automatisieren, wo es sinnvoll ist. Bei der Neuausrichtung der Fertigungsstrategie für zwei Bauteile setzt der Hersteller für Werkzeugaufnahmen auf Spannmittel von Hainbuch. Diese entlasten die Mitarbeiter und vereinfachen Rüstvorgänge. Das Toplus premium-Spannfutter lässt eine mannlose Fertigung mit einem sicheren Prozess zu. Und das Inoflex 4-Backenfutter sorgt dafür, dass jetzt zwei Bauteile auf einer Maschine gefertigt werden und somit ein Futterwechsel entfällt.
branchengeschehen
Hainbuch hat sich ein bekanntes Gesicht aus der Maschinenbaubranche in die Geschäftsführung geholt. Neben Sylvia Rall und ihrem Vater Gerhard Rall, beide geschäftsführende Gesellschafter, wird Dr. Achim Feinauer sich hauptsächlich um den technischen Bereich kümmern.
Um sich im stationären Bereich noch besser aufzustellen, hat Hainbuch das Nullpunktspannsystem Docklock der Vischer & Bolli AG aus der Schweiz übernommen. Die vier Varianten des seit 20 Jahren etablierten Systems haben jetzt das Hainbuch-Branding.
Beim Drehen in kleinen Losgrößen sind unproduktive Rüstzeiten ein Kostentreiber. Um bei Einzelteilen und Kleinserien wirtschaftlich arbeiten zu können, setzt die Fiss Fertigungstechnik GmbH daher auf Spanntechnik von Hainbuch. Konkret mit dem centroteX M-Schnellwechselsystem und dem darauf adaptierten TOPlus Mini 100-Kraftspannfuttern. Eine Kombination, die sich auszahlt.
5 Spannmittel und mehr als 100 Spannköpfe von Hainbuch sorgen im technischen Ausbildungszentrum der Hirschvogel Group für sicheren Drehspaß und schnelles Umrüsten auf den Maschinen.
Auf der Intertool präsentiert Hainbuch sein bewährtes Hainbuch System, MANDO-Spanndorne, den neuen Spannkopf-Adapter sowie das TESTit-Spannkraftmessgerät. Zu den Highlights zählt das centroteX S-Schnellwechselsystem für kleine Spindeln. Die Firma Vischer & Bolli Automation ist seit 2020 Teil der Hainbuch Group. Dadurch wird auf dem Messestand auch eine Roboterzelle und stationäre Spanntechnik von VBA zu sehen sein.
Mit dem kleinen und einfach zu bedienenden Beladeroboter namens Robilo macht Hainbuch, Hersteller hochpräziser Spannmittel und Anbieter von Lösungen zum automatisierten Spannmittelwechsel, den nächsten Schritt im Bereich Automatisierung. Mit dem Robilo lassen sich Werkstücke an Dreh- und Fräsmaschinen automatisiert be- und entladen.
In den letzten 40 Jahren hat sich die Jenni EMB GmbH vom Ein-Mann-Betrieb zu einem gefragten Partner für Industriekunden entwickelt. Top ausgebildete Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark sorgen dabei für den hohen Qualitätsanspruch. Um mannlos und prozesssicher exzentrische Kundenteile in höchster Qualität fertigen zu können, investierte der Vorarlberger Lohnfertigungsbetrieb in eine Spannfutterlösung von Hainbuch.
Mit der AC (automated change)-Linie beginnt bei Hainbuch ein neues Automatisierungskapitel. Der Hersteller für hochpräzise Werkstückspannmittel präsentiert seine neuen Produkte für die Umsetzung von Automatisierungsprojekten, die zwei Lösungen umfassen. Damit lassen sich automatisiert Spannköpfe mit oder ohne Werkstückanschlag und sogar ganze Spannmittel wechseln.
Das hochkomplexe, aus carbonfaserverstärktem Kunststoff [CFK] hergestellte Leichtbauspannfutter mit integrierter Sensorik vom Spannmittelhersteller Hainbuch wurde im September mit dem Thinking Award ausgezeichnet.
Die Weiterentwicklung der sechseckigen Spannfutterreihe von Hainbuch geht in die nächste Runde. 2006 feierte das erste Toplus-Spannfutter mit sechseckiger Spanngeometrie Premiere. Nur ein Jahr später folgte das Toplus IQ mit integrierter Messtechnik und 2012 erblickte die Miniversion mit geringerer Störkontur und geringerem Gewicht das Licht der Welt. Mit dem Toplus Premium-Spannfutter präsentiert Hainbuch nun seine neueste Entwicklung.
Die Amteq GmbH outet sich bereits mit ihrem Firmennamen als zukunftsorientiertes, auf fortschrittliche Technologien setzendes Unternehmen, denn die ersten beiden Buchstaben stehen für Advanced Manufacturing. Dass sie konventionelle Fertigungsverfahren mit den Möglichkeiten des 3D-Metalldrucks kombinieren, ist aber nicht die einzige „Besonderheit“ der Frankenmarkter: Die Oberösterreicher wissen auch mit sehr speziellen Anforderungen, u. a. aus der Luftfahrt, und schwierigen Rohmaterialien bestens umzugehen. Schnell wechselbare Spannmittel aus dem modularen System von Hainbuch sorgen dabei für den nötigen Rückhalt. Von Sandra Winter, x-technik
Das besondere Markenzeichen der Traktionssysteme Austria GmbH (TSA) ist die von ihr angebotene Produktvielfalt: Denn jeder elektromechanische Antrieb made in Wiener Neudorf wird individuell entwickelt und für den jeweiligen Einsatzzweck maßgeschneidert. Dabei fungiert u. a. ein centroteX M Schnellwechselsystem mit einem TOPlus 100 Futter als Flexibilitätsturbo. Denn für das Spannen unterschiedlich großer bis zu 650 kg schwerer Rotoren braucht es nicht nur ein leicht adaptierbares, sondern auch ein starkes Rüstzeug. Von Sandra Winter, x-technik
Hainbuch hat mit dem Kauf von Vischer & Bolli Automation nicht nur seine Kompetenzen im Bereich Automatisierung ausgebaut, sondern verfügt nun über ein noch breiteres Spektrum an stationären Werkstückspannmitteln. Das bisherige Produktportfolio von Hainbuch fürs Drehen, Fräsen, Erodieren und Schleifen deckte bereits einen großen Werkstückbereich ab. Seit der Akquisition ist es jedoch möglich, innerhalb der Hainbuch Group Sonderlösungen für Werkstücke mit bis zu 100 Tonnen oder 10 bis 20 Meter Länge anzubieten.
Der Spanntechnikspezialist Hainbuch kaufte zum 1. Oktober 2020 Vischer & Bolli Automation in Lindau (D). Damit baut Hainbuch konsequent seine Kompetenzen im Bereich der Automatisierung weiter aus, um in Zukunft seinen Kunden auch Komplettlösungen für die Automatisierung anbieten zu können.
Hainbuch-Spannmittel sorgen für Präzision und Flexibilität: Mit Liebe zum Detail, präziser Verarbeitung und einer großen Portion Know-how fertigt die FIS Zerspanungstechnik GmbH mit Sitz in Innsbruck auf 2.000 m² komplexe Dreh- und Fräsbauteile in höchster Qualität. Eine entscheidende Rolle dabei spielen neben einem modern ausgestatteten Maschinenpark flexible und hochqualitative Spannmittel aus dem Hause Hainbuch. Von Christof Lampert, x-technik
Damit der Anwender für die jeweilige Spannsituation immer die am besten geeignetste Lösung hat, erweitert Hainbuch sein Baukasten-System permanent. Für das Spannen kubischer Teile hat Hainbuch nun ein 2-Backenmodul auf den Markt gebracht.
Als gelernter Werkzeugmacher und langjähriger Bediener unterschiedlichster CNC-Maschinen weiß Bernhard Marzini nur allzu gut, mit welchem Aufwand ein konventioneller Drehfutterwechsel verbunden ist. Umso hellhöriger wurde der beim Gumpoldskirchner Industriearmaturen-Hersteller Klinger Fluid Control tätige Techniker, als er im Rahmen der Fachmesse Intertool auf die „spannenden“ Lösungsansätze von Hainbuch stieß. Vor allem die individuell an jede Dreh- und Fräsmaschine anpassbare Schnellwechsel-Schnittstelle centroteX und das Kraftspannfutter TOPlus mini überzeugten auf Anhieb. Von Sandra Winter, x-technik
Spanntechnik für die automatisierte und digitale Fertigung: Alles wird smarter und läuft automatisch, ob im privaten Bereich oder in den Fertigungshallen. Sensorik und Elektronik stecken mittlerweile auch in vielen Hainbuch Spannmitteln drin. Damit sind unterschiedliche Messungen und Überwachungen möglich. Beim Blick in Richtung Automatisierungslösungen sind nicht nur automatische Wechsel von Spannkopf mit Anschlag möglich, sondern auch von Spannmitteln.
Die neue IQ-Serie von Hainbuch mit integrierter intelligenter Messtechnik übernimmt das Denken in der Produktion und erleichtert Arbeitsgänge.
Der Familienclan der Inoflex Baureihe von Hainbuch wächst. Neben der hand- und kraftbetätigten Futtervariante steht dem Anwender jetzt eine Zentrischspanner-Variante zur Verfügung. Möglich ist eine Außen- und Innenspannung, die klassische Zentrisch- oder Schraubstockspannung, das Bearbeiten mit einer Nullkante und einer zentrischen Mittelachse sowie das Bearbeiten mit Anschlag an zwei Nullkanten.
interview
Kenner spannen Hainbuch – mit diesem Slogan begrüßt der Spanntechnik-Spezialist Hainbuch seine Besucher auf der Website. Wer glaubt, hier auf ein verstaubtes Familienunternehmen aus der schwäbischen Provinz zu treffen, der liegt mit Sicherheit falsch. Sylvia Rall, Enkelin des Firmengründers und geschäftsführende Gesellschafterin der Hainbuch GmbH, erzählt uns im Interview, was Hainbuch so besonders macht und warum ihr Charakter und Werte wichtig sind. Das Gespräch führte Christof Lampert, x-technik
Zerspanungstechnik
