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veranstaltung
Im kostenlosen Webinar am 12. Dezember 2024 erfahren Teilnehmer, wie sie sich einen klaren Vorteil bei der Bearbeitung von EV-Komponenten verschaffen. Mit innovativen Lösungen und hervorragendem Support hilft Kennametal, die Komplexität von Leichtbaumaterialien sowie die präzisen Toleranzen bei der Fertigung von EV-Komponenten zu meistern.
Kennametal erweitert sein Portfolio an Zerspanungswerkzeugen und -lösungen um acht neue Produkte, die eine verbesserte Leistung, Verschleißfestigkeit und Produktivität für eine Vielzahl von Anwendungen in Endmärkten wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Energie und Transportwesen sowie allgemeiner Maschinenbau bieten sollen.
branchengeschehen
Kennametal geht die extra Meile: Kennametal, einer der weltweit führenden Hersteller von Zerspanungswerkzeugen, ist aktuell mit einer Roadshow über das Gebiet der E-Mobilität unterwegs und präsentiert seine Expertise mit Werkzeuglösungen, die die Produktivität bei der Bearbeitung von Komponenten des schnell wachsenden Marktes für Elektrofahrzeuge (EV) steigern.
Der Hartmetallspezialist Kennametal führt die Keramiksorte KYHK15B™ ein und bietet erhöhte Produktivität und niedrigere Kosten pro Schneide beim Hartdrehen. Die neue Sorte ermöglicht höhere Schnitttiefen im Vergleich zu CBN-Wendeschneidplatten bei der Bearbeitung von gehärtetem Stahl, Hochtemperaturlegierungen und Gusseisen und verspricht maximale Werkzeugstandzeit und Verschleißfestigkeit für anspruchsvollste Drehanwendungen.
anwenderreportage
Neues Drehzentrum inklusive Werkzeugkonzept von Kennametal erweitert Eigenfertigungsanteil bei Wittur: Als Hersteller von Aufzugskomponenten ist die Wittur Austria GmbH Systemlieferant aller namhaften Aufzugshersteller. Um die Eigenfertigungstiefe zu erweitern, setzt das Unternehmen für die Bestückung eines neuen CNC-Drehzentrums auf ein optimal abgestimmtes Werkzeugkonzept von Kennametal und erreicht dabei kürzere Durchlaufzeiten bei höchster Präzision und Teilequalität.
Kennametal hat sein Stechdrehsystem Beyond Evolution erweitert und die neue Profildrehgeometrie GUP-V (Grooving Universal Positive) eingeführt. Mit dem neuen V-förmigen, einseitigen Schneidkörper kann das Beyond Evolution-Werkzeugsystem jetzt mehr Anwendungen abdecken und hilft zugleich, Werkzeugkosten zu sparen.
Kennametals neue Wendeschneidplatten der Sorte KCK20B™ und KCKP10™ bieten hohe Verschleißfestigkeit und lange Standzeiten für die hochproduktive Bearbeitung von Gusseisen und Vermikularguss. Die Sorten sind für viele Wendeplattenfräser erhältlich. Eine goldene Deckschicht erlaubt eine schnelle und einfache Verschleißerkennung.
Die Zern.at Industrieholding ist ein kleines, aber konzernartig organisiertes Unternehmen, innerhalb dessen sich die Zern.at CNC Technik GmbH auf die auftragsbezogene Fertigung von Dreh- und Frästeilen konzentriert. Zum Erstellen von Durchgangsbohrungen in Gelenksflanschen für Baumaschinen verwendete das Unternehmen bereits bisher ein Werkzeug von Kennametal. Der Umstieg auf den innovativen, flexiblen Hochleistungs-VHM-Fräser HARVI I TE für das Setzen der zugehörigen Flachsenkungen verbesserte die Laufruhe erheblich und reduzierte den Zeitaufwand um rund eine Minute pro Bohrung.
Kennametal hat die nächste Generation eines 3D-gedruckten Statorbohrungswerkzeugs zur Bearbeitung von Aluminium-Motorgehäusen für Elektrofahrzeuge vorgestellt. Die neueste Version des Werkzeugs bietet eine neu konzipierte Armstruktur, ein vergrößertes Mittelrohr aus Kohlefaserwerkstoff sowie eine weitere Gewichtsreduktion von mehr als 20 Prozent gegenüber dem ursprünglichen Design.
interview
Kennametal ist ein führendes globales Technologieunternehmen, das seinen Kunden zu hoher Produktivität durch Materialwissenschaft, verschleißfeste Produkte und Werkzeuglösungen verhilft. Der Zerspanungsspezialist fungiert als Komplettanbieter von hochproduktiven Werkzeugen und Dienstleistungen für alle Branchen. Seit gut einem Jahr leitet Stefan Lesser die Niederlassung in Österreich. Im Interview klärt er auf, was sich seitdem geändert hat und welche Strategien Kennametal verfolgt.
Speziell für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Gusseisen mit hohen Zerspanungsraten hat Kennametal das Schwerzerspanungs-Drehsystem FIX8™ entwickelt. Mit acht Schneiden pro Wendeschneidplatte erhöht das FIX8-System die Wirtschaftlichkeit und bietet geringe Kosten pro Schneide bei gleichzeitiger Reduzierung der Schnittkräfte um bis zu 15 Prozent.
Kennametal hat das HiPACS-Bohr- und Senkwerkzeug zum Einbringen von Nietlöchern in der Luftfahrt vorgestellt. Das hochpräzise Werkzeug wurde eigens so konzipiert, dass Nietlöcher in einem einzigen Arbeitsgang gebohrt und gesenkt werden können. Dennoch werden in puncto Genauigkeit die strengen, in der Luft- und Raumfahrt geltenden Anforderungen eingehalten. Gleichzeitig bietet HiPACS bei der Bearbeitung von Flugzeugkomponenten aus Verbundwerkstoffen, Titan und Aluminium eine lange Standzeit.
Kennametal hat den FBX-Bohrer mit Flachgrund-Stirngeometrie für die Bearbeitung von Strukturbauteilen in der Luft- und Raumfahrt vorgestellt. Der patentierte FBX-Bohrer überzeugt durch seine hohe Steifigkeit und verspricht bei der Bearbeitung von hochwarmfesten Legierungen, nichtrostenden Stählen und anderen Materialien ein bis zu 200 Prozent höheres Zerspanungsvolumen. Zusammen mit dem HARVI™ Ultra 8X-Walzenstirnfräser und den HARVI™-Vollhartmetallfräsern gehört der modulare Bohrer zu einem dreiteiligen Werkzeugkonzept, das die Zykluszeit bei solchen Bearbeitungen verringern soll.
Aluminium Kennametal hat eine neue Reihe an PKD-Werkzeugen für die Aluminiumbearbeitung eingeführt. Im Vergleich zu herkömmlichen Hartmetallwerkzeugen sollen die neuen Werkzeuge eine bis zu 10-mal höhere Produktivität bieten. Selbst bei der Bearbeitung von sehr abrasiven Aluminiumlegierungen gewährleisten die neuen Bohrer, Reibahlen und Schaftfräser eine lange Werkzeugstandzeit und hohe Verschleißfestigkeit.
Kennametal hat mit dem KCFM™ 45 einen neuen Planfräser zum Feinschlichten von Gussanwendungen eingeführt. Der Fräser ist mit festen sowie einstellbaren Plattensitzen erhältlich und eignet sich sowohl zum Vor- als auch zum Feinschlichten. Das neue Werkzeug kann mit Hartmetall-, Keramik- und CBN-Wendeschneidplatten bestückt werden und erweist sich als flexible Lösung, die auf jedem Bearbeitungszentrum einsetzbar ist.
Kennametal hat seine Hochleistungs-Schaftfräser des Typs HARVI™ I TE um ein weiteres Modell ergänzt: den vierschneidigen HARVI I TE Kugelkopffräser. Dieser wurde eigens entwickelt, um auch beim 3D-Schruppen und -Schlichten in einer Vielzahl von Materialien hohe Produktivität gewährleisten zu können und damit die Produktionskosten zu senken.
Kennametal hat sein Angebot an KenTIP FS-Schneidkörpern um die neue FEG-Schneide für Flachgrundbohrungen erweitert. Die FEG-Schneiden eignen sich für die Bearbeitung von Stahl, Gusseisen und rostfreiem Stahl. Da sich eine Nachbearbeitung mit einem weiteren Werkzeug erübrigt, können Zeit und Kosten gespart werden.
Die Schneidstoffsorte KCS10B von Kennametal wurde für die Drehbearbeitung von Superlegierungen auf Nickel-, Kobalt- und Eisenbasis für die Luft- und Raumfahrt und andere Hochtemperaturanwendungen entwickelt.
Kennametal stellt eine neue Reihe von digital einsetzbaren Feinbohrwerkzeugen vor, die die Präzisionseinstellung erleichtern und damit effizientere, wiederholgenauere sowie präzisere Bohrungen ermöglichen. Das eBore Feinbohrsystem deckt einen Durchmesserbereich von 6,0 bis 1.020 mm ab und kann mit einer Digitalanzeige verwendet werden, welche die Präzisionseinstellung des Werkzeugs vereinfacht.
Die B21-SGL-Bohrer von Kennametal wurden speziell zur Bearbeitung von nichtrostenden Stählen sowie Legierungen auf Nickel- und Kobaltbasis entwickelt. Bei Luft- und Raumfahrtkomponenten sowie Energieanwendungen müssen Bohrungen schnell und mit äußerster Wiederholgenauigkeit eingebracht werden. Dank der patentierten Spitzengeometrie und der einschichtigen PVD-AlTiN-Beschichtung bieten die neuen Bohrer von Kennametal hier eine verbesserte Produktivität und eine längere Standzeit.
Kennametal stellt mit dem KOR™ 5 einen Vollhartmetall-Schaftfräser für das Hochgeschwindigkeits-Schruppen von Aluminiumteilen vor. Dieser wurde für höhere Zerspanvolumina bei der Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtteilen entwickelt und verfügt über fünf Schneiden. Im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen mit drei Schneiden erhöht sich damit die Vorschubrate deutlich.
Werkzeugstähle Die CBN Wendeschneidplatten in den Sorten KBH10B und KBH20B wurden eigens entwickelt, um beim Drehen von Werkzeugstählen und anderen gehärteten Werkstoffen Produktivitätssteigerungen und eine Erhöhung der Standzeit zu erreichen.
Die optimale Abstimmung von Schnittdaten zu Werkzeugstandzeit ist der Schlüssel für eine wirtschaftliche Zerspanung. Wenn es gilt, unglaubliche 290.000 Durchgangsbohrungen herzustellen, sind diese Faktoren umso bedeutender. Der Linzer Großteilefertiger Bilfinger Maschinenbau erhielt den Zuschlag für dieses nicht alltägliche Bearbeitungsprojekt. Das modulare Bohrsystem KSEM™ von Kennametal konnte dabei seine Stärken absolut ausspielen. Von Ing. Robert Fraunberger, x-technik
4-schneidiger Hochleistungsschaftfräser zum Schruppen und Schlichten: Mit dem HARVI I TE wird die HARVI-Produktlinie von Kennametal um einen weiteren Vollhartmetall-Schaftfräser mit vier Schneiden erweitert. Durch sein völlig neues Design verspricht der HARVI I TE hervorragende Leistung für die Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe, darunter Stahl, nichtrostende Stähle, Hochtemperaturlegierungen und Gusseisen. Dank der reduzierten Schnittkräfte passt dieses Werkzeug zu allen Bearbeitungs- oder Fräsdrehzentren.
Kennametal kündigt die Einführung seines neuen Fräsers 4-12KT an. Das neue Werkzeug zum tangentialen Eckfräsen gewährleistet mit seiner dreieckigen Fase eine stabile Schneidkante und bei fast allen Stahl- und Gusseisenanwendungen hervorragende Oberflächengüten.
Zerspanungstechnik;)
