Die Branchenplattform von x-technik
Anzeige
interview
Im Jahr 2004 hat sich DMG dazu entschlossen, den Markt in Österreich mit einer eigenen Niederlassung zu stärken. Eine tragende Säule spielte dabei Gebhard Aberer, der die Erfolgsgeschichte seit nun 20 Jahren maßgeblich begleitet. Das Portfolio von DMG Mori umfasst Fertigungslösungen auf Basis der Technologien Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren sowie Ultrasonic, Lasertec und Additive Fertigung. Nachhaltigkeit, Technologieintegration sowie durchgängige Automations- und Digitalisierungslösungen sind fester Bestandteil der Unternehmensphilosophie. Im Interview blicken wir mit Gebhard Aberer hinter die Kulissen eines weltweit führenden Werkzeugmaschinenherstellers.
Der Fachkräftemangel beschäftigt uns schon sehr lange. Doch immer weniger junge Menschen streben nach einer technischen Ausbildung im Bereich der Zerspanungstechnik. Was also tun? Kann die zunehmende Digitalisierung hier unterstützen und das Berufsbild wieder attraktiver gestalten? Müssen sich Ausbildungskonzepte ändern oder gar komplett neu überdacht werden? Wie können digitale Tools wie beispielsweise Walter GPS Fachkräften unter die Arme greifen? Im Technology Center der Walter AG in Tübingen konnten wir uns darüber mit Thomas Vollmer, zuständig für technische Trainings, und Andreas Greiner, Vice President und Head of HR, ausgiebig unterhalten.
Nachgefragt: Bei Iscar steht die Entwicklung niemals still. Um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, stellte der Werkzeugspezialist auf der AMB dem Fachpublikum seine neue Werbekampagne LogiQuick vor. Wir sprachen mit Christian Braumann, Produktmanager Iscar Österreich, über die neue Kampagne und die wesentlichen Vorteile.
gastkommentar
Schon lange Zeit ist ein Manufacturing Execution System (MES) das Maß aller Dinge, wenn es um IT-Lösungen für die Smart Factory geht. Seit einiger Zeit kursieren in diesem Umfeld weitere Abkürzungen wie MOM, MOS, MOP oder MEP in der Fachpresse. Was steckt hinter diesem Wirrwarr aus Begriffen und Abkürzungen? Markus Diesner, Principal Marketing bei MPDV, erklärt und kommentiert.
Mit einem symbolischen Spatenstich begannen am 20. März die Bauarbeiten zu einem neuen Produktionsgebäude von OSG im Göppinger Stauferpark. Mit der 5-Millionen-Euro-Investition allein in das Gebäude geht der Werkzeugspezialist den nächsten Schritt seiner kundenorientierten Entwicklung in Deutschland. Die Bedeutung ordnen die Geschäftsführer Michael Rupp und Oliver Schunter ein.
Bimatec Soraluce ist ein führender Anbieter im Bereich Groß-, Fräs-, Dreh- und Schleifzentren, Multitasking-Lösungen und automatisierte Systeme. Wir sprachen während des Soraluce Summit in Bergara mit Thilo Borbonus, geschäftsführender Gesellschafter von Bimatec Soraluce, über die neu vorgestellte Dynamic Line, die wirtschaftliche Situation und den österreichischen Markt.
Alexander Blum, Vorsitzender der Geschäftsführung der Blum-Novotest GmbH (AB), und Wolfgang Reiser (WR), Geschäftsführer Technik bei Blum-Novotest, standen im Vorfeld der großen Herbstmessen (AMB, IMTS und JIMTOF) zu einem Interview zur Verfügung. Thema waren die weltweite wirtschaftliche Lage sowie die technischen Neuerungen, mit denen Blum auf die Veränderungen reagiert.
Die Mehrzahl der global wertvollsten Unternehmen sind auf digitalen Plattformen aufgebaut. An der Spitze liegen bekanntermaßen Apple und Microsoft. Eine Gemeinsamkeit aller Tech-Giganten: Sie sind aus dem Business-to-Consumer-Markt erwachsen und skalieren seitdem annähernd nach Belieben. Die Industrie erkennt hingegen erst zögerlich die beispielgebenden Mechanismen und skalierenden Netzwerkeffekte für sich zu nutzen.
Wedco und Horn feiern 20 Jahre: Die Wedco Tool Competence hat sich seit der Gründung im Jahr 1991 zu einem der wichtigsten österreichischen Hersteller von Vollhartmetall-Präzisionswerkzeugen zum Fräsen und Bohren entwickelt. Seit 20 Jahren bietet Wedco den österreichischen Kunden zudem die Hochleistungswerkzeuge von Horn an. Die Produktpalette der Paul Horn GmbH umfasst eine Vielzahl von Dreh- und Fräswerkzeugen, darunter Wendeschneidplatten und Spezialwerkzeuge für die unterschiedlichsten Branchen wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt oder Medizintechnik. Anlässlich des Jubiläums sprachen wir mit Edip Bayizit und Markus Horn über diese erfolgreiche Partnerschaft.
The Machining Doctor existiert seit nun seit rund zwei Jahren und stellt eine umfassende, kostenfreie Informationsplattform für Aufgabenstellungen und Problemlösungen im Bereich der Zerspanungstechnik dar. Christian Hilker, zuständig für den deutschsprachigen Raum bei The Machining Doctor, gab uns im Gespräch einen genaueren Einblick in das digitale Nachschlagewerk.
Als weltweit einziger Hersteller konzentriert sich WFL ausschließlich auf die Entwicklung und Produktion multifunktionaler Dreh-Bohr-Fräszentren. Bei der Millturn-Baureihe stehen Prozessoptimierung und Produktivitätssteigerung sowie zunehmend auch Automatisierung und Digitalisierung im Fokus. Ein modularer Aufbau sowie individuelle Sonderlösungen garantieren eine optimale Anpassung an die jeweilige Fertigungsaufgabe. Anlässlich des WFL-Technologiemeetings 2024 konnten wir mit Geschäftsführer Mag. Norbert Jungreithmayr über die aktuell sehr gute Auftragslage und die technologischen Highlights sprechen sowie einen Blick in die Zukunft werfen.
Nachgefragt: Das bewährte Ab- und Einstechsystem CoroCut® von Sandvik Coromant wurde grundlegend überarbeitet und als CoroCut® 2 neu eingeführt. Wir sprachen mit Nuh Barkin, Product Solution Specialist bei Sandvik Coromant, über die Hintergründe und wesentlichen Vorteile des neuen Systems.
Okuma hat mit 1. Jänner 2024 die österreichische precisa CNC-Werkzeugmaschinen GmbH erworben. Das Unternehmen mit Stammsitz in Wien firmiert künftig als Okuma Austria GmbH und wird Vertrieb sowie Service im Sinne der Kunden weiter stärken. Wir sprachen mit Anton Köller, Geschäftsführer Okuma Austria GmbH, und Mario Waldner, Vertriebsleiter Okuma Austria GmbH, über die zahlreichen Vorteile, die sich den Kunden dadurch bieten. Zudem gibt es umfangreiche Einblicke in die Philosophie und Technologie des japanischen Werkzeugmaschinenherstellers.
Im neuen österreichischen Schunk Applikationszentrum für Robotik und Automatisierungstechnik CoLab werden konkrete Bearbeitungs- und Handhabungsprozesse unter einer möglichst realitätsnahen Fertigungsumgebung validiert und optimiert. Unter dem Motto „Von der Komponente zur Applikation“ gibt es an unterschiedlichen Standorten weltweit 13 CoLabs von Schunk. Wir sprachen mit Daniel Kloimstein, Vertriebsleiter für Systemlösungen und CoLab-Anwendungen bei Schunk Österreich, über die Hintergründe.
Friedrich Pimpel hat vor nunmehr 27 Jahren sein eigenes Unternehmen mit dem Ziel gegründet, Fertigungsabläufe bestens zu optimieren. Mit der Softwarelösung CHECKitB4 der Pimpel GmbH ist es möglich, alle gängigen Werkzeugmaschinen und unterschiedlichen CNC-Steuerungen herstellerunabhängig als Digitale Zwillinge darzustellen und somit die reale in die virtuelle Welt zu transformieren. Grund genug, uns mit einem Visionär im Bereich der Fertigungstechnik ausgiebig über die Fabrik der Zukunft zu unterhalten.
ZCC Cutting Tools Europe feiert dieses Jahr ihr 20-jähriges Jubiläum in Europa. Wir sprachen mit Bernd Heinermann, Manager Application Engineering EU and Sales Manager Austria bei ZCC Cutting Tools Europe, über die Anfänge, das Image eines chinesischen Herstellers und die weiteren Ziele.
Von der mechanischen Werkstatt zum anerkannten Spezialisten für Werkstück-Spanntechnik und Produktions-Automatisierung – das Schweizer Unternehmen Gressel AG feiert heuer ihr 100-jähriges Jubiläum. Wir sprachen mit Jörg Maier, Geschäftsführer der Gressel AG, über persönliche Highlights, den Produktionsstandort Schweiz und über die Trends in der Spanntechnik.
Bei den Experten für Beschichtungstechnik – Eifeler Austria aus Wien – gehört nachhaltiges Wirtschaften nicht erst seit der Energiedebatte zum Produktionsalltag. Ein ressourcenschonender Umgang mit Rohstoffen und neue, smarte Beschichtungstechnologien, die mit geringeren Temperaturen und weniger Energieverbrauch auskommen, hat sich das Team rund um Mag. Kathrin Gorgosilits, MSc., CEO bei Eifeler Austria, seit Jahren zur täglichen Aufgabe gemacht. Welchen Mehrwert erhält dabei der Kunde?
Bei Emco ist einiges neu – vor allem personell. So bekleidet Dr. Markus Nolte seit Juli die Position als CEO und Jörg Weinkogl als CSO. Gemeinsam mit dem langjährigen CFO Horst Rettenbacher wollen sie die Emco Gruppe mit rund 800 Mitarbeitenden, fünf Produktionsstandorten und einem weltumspannenden Vertriebs- und Servicenetzwerk für hochqualitative Werkzeugmaschinen aus Österreich in eine erfolgreiche Zukunft führen. Anlässlich der EMO in Hannover gab uns das neue Führungsduo Einblicke in seine Wachstumsstrategie.
Die Walter AG ist ein international führendes Unternehmen für die Metallbearbeitung mit 26 Produktions- und Nachschleifzentren und mehr als 4.400 Mitarbeitenden weltweit. Wir sprachen mit Christoph Geigges, seit letztem Jahr Präsident und CEO der Walter AG, über das Thema Nachhaltigkeit, Zukunftsbranchen und den österreichischen Markt.
Seco Österreich hat mit Drago Djukanovic einen neuen Vertriebsleiter. Gemeinsam mit DI (FH) Johannes Wirtl MSc (Leitung Technik) und Mag. Maria Lechner (Leitung Customer Service) will er die österreichische Niederlassung des schwedischen Zerspanungsspezialisten in eine erfolgreiche Zukunft führen. Alle drei standen uns im ersten x-technik Videocast (siehe QR-Code) Rede und Antwort.
Die Herstellung von Bohrungen in Aluminium ist ein kritischer Prozess, der die Funktionalität, strukturelle Stabilität und Leistung von Aluminiumbauteilen beeinflusst, insbesondere in Bereichen wie der Elektromobilität. Um ein effizientes und qualitativ hochwertiges Ergebnis zu erzielen, müssen Fertigungsunternehmen eine Reihe von Herausforderungen bewältigen, wie beispielsweise Aufbauschneiden (BUE) und übermäßige Gratbildung. Robert Smith, Offer Manager für Bohrungsbearbeitung und Verbundwerkstoffe im Geschäftsbereich Solid Round Tools (SRT) bei Sandvik Coromant, gibt Tipps und Tricks für das optimale Bohren von Aluminium.
Die zunehmende Beliebtheit von Elektrofahrzeugen (EVs) verändert die Automobilindustrie. Der jährliche Global Electric Vehicle Outlook der Internationalen Energieagentur (IEA) zeigt, dass 2022 weltweit mehr als 10 Millionen Elektroautos verkauft wurden und dass der Absatz im Jahr 2023 um weitere 35 Prozent auf 14 Millionen steigen wird. Um die Effizienz und Leistungsfähigkeit der Komponenten von Elektroautos zu verbessern, greifen Automobilhersteller auf Werkstoffe wie Aluminium zurück, deren Bearbeitung jedoch eine Reihe von Herausforderungen mit sich bringt. Rick Crabtree, SAA Product Solution Manager – Aluminium bei Sandvik Coromant, zeigt, wie insbesondere innovative Werkzeuglösungen diese Anforderungen effizient erfüllen können.
Die Nachfrage nach schnelleren, wirtschaftlicheren und umweltfreundlicheren Lösungen für die Luft- und Raumfahrt steigt, doch der Bau emissionsfreier Flugzeuge stellt eine große Herausforderung dar. Die CO₂-Emissionen während des Flugbetriebs stehen im Vordergrund, aber die Auswirkungen der Werkstoffbearbeitung während des Fertigungsprozesses sind ebenso entscheidend, da sie die Produktionsraten, die Effizienz und die Qualitätskontrolle beeinflussen. Eine Antwort auf diese Herausforderungen ist der richtige Einsatz von Kühlschmierstoffen. Henri Sevonen, Senior Industry Segment Manager – Aerospace beim Zerspanungsspezialisten Sandvik Coromant, erläutert die Vorteile einer Präzisionskühlung und innovativer Werkzeugkonzepte.
Schleifen und Erodieren zu je 100 Prozent, das kann die Schärfmaschine VHybrid 260 von Vollmer. Weshalb sie der Inbegriff an Flexibilität und Präzision ist, das erläutert Alexander Schmid im Interview. Alexander Schmid ist Produktmanager für Rotations- und PKD-Werkzeuge und bei Vollmer der Ansprechpartner, wenn es um die kombinierte Schleif- und Erodiermaschine VHybrid geht.
Zerspanungstechnik
