Eine Branchenplattform von x-technik
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Der Robotikmarkt entwickelt sich dynamisch – wohin genau, lässt sich derzeit kaum verlässlich einschätzen. Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH verfügt über Know-how und Erfahrung aus zahlreichen realisierten Anwendungen für unterschiedliche Robotikantriebe. Dr. Oliver Winkel, Leiter der Anwendungstechnik, im Gespräch mit den Produktmanagern Martin Schwarzmann und Laurenz Müller darüber, warum das Unternehmen damit ein leistungsfähiger Entwicklungspartner für die Robotikindustrie ist.
Mit Komplettbearbeitung komplexer Bauteile hat sich WFL weltweit einen Namen gemacht. Das Linzer Unternehmen liefert Millturn-Maschinen in anspruchsvolle Branchen wie Energie, Aerospace, Kunststofftechnik oder Schwerzerspanung und hat sich auch in wirtschaftlich fordernden Zeiten stark entwickelt. Im Video- und Podcast x-technik FERTIGUNGSTECHNIK sprachen wir mit Christian Jagersberger, Vice President of Sales bei WFL, über die aktuelle Lage der internationalen Werkzeugmaschinenbranche, den Erfolg des Linzer Komplettbearbeitungsspezialisten, steigende Automatisierungsanforderungen, Turnkey-Projekte, Retrofit, Kundennähe und die nächsten Entwicklungsschritte.
In der produzierenden Industrie werden rechtliche Fragen immer mehr Teil des Tagesgeschäfts. Maschinen kommunizieren miteinander, Software übernimmt zentrale Funktionen, KI hält Einzug in Unternehmen, Maschinendaten werden zum wirtschaftlichen Faktor und neue EU-Regelwerke erhöhen die Anforderungen an Hersteller, Betreiber und Fertigungsbetriebe. Damit wachsen auch die Risiken – insbesondere, wenn Verträge, Kooperationsmodelle oder interne Prozesse nicht mehr zur technischen Realität passen. Im Video- und Podcast erklärt Rechtsanwalt Dr. Georg Bruckmüller, warum Rechtssicherheit im industriellen Umfeld immer stärker zur Führungsaufgabe wird und weshalb klare Vertragsgestaltung Konflikte meist besser verhindert als jeder spätere Rechtsstreit.
Nach acht Jahren Pause kehrt Walter zurück auf die AMB. Unter dem Motto „The Right Match“ zeigt der Tübinger Zerspanungsspezialist, wohin sich das Unternehmen entwickeln will. Das Werkzeug bleibt Kern der Walter-DNA, doch der Anspruch reicht inzwischen weit darüber hinaus. Engineering, CAD/CAM, Prozessauslegung, Spanntechnik, digitale Lösungen und Services sollen sich zu einem Gesamtpaket verbinden, das Kunden bei Bedarf entlang der kompletten Prozesskette begleitet. Eine wichtige Rolle spielt dabei die Unternehmensstrategie. Was hier im Detail dahinter steckt, erläutert Gianfranco Dell’Aquila, Head of Sales Region Germany und Geschäftsführer der Walter Deutschland GmbH.
Automatisierung, Digitalisierung und KI zählen zu den großen Trendthemen der Fertigungstechnik. Doch in vielen Unternehmen entsteht daraus kein definierter Entwicklungspfad, sondern ein Nebeneinander vieler Einzelprojekte. Im Video- und Podcast x-technik FERTIGUNGSTECHNIK erklärt Johann Hofmann, warum Smart Factory mehr ist als der Einsatz neuer Softwaretools, weshalb viele KI-Projekte heute noch „angeflanscht“ bleiben und warum der Erhalt der Produktion im DACH-Raum für ihn eine persönliche Mission ist.
Florian Kühlwetter, Siemens, über das nächste Level der Teilefertigung, durchgängige digitale Prozesse und die Rolle virtueller Maschinenmodelle Die industrielle Teilefertigung steht unter massivem Druck. Auf der einen Seite steigen Kosten, internationale Konkurrenz und der Mangel an qualifizierten Fachkräften. Auf der anderen Seite müssen gerade Branchen wie Aerospace oder Defense ihre Produktivität deutlich erhöhen, um volle Auftragsbücher abarbeiten zu können. Ein zentraler Hebel dafür ist die Digitalisierung der Fertigung – vor allem dann, wenn sie den gesamten Fertigungsprozess verbindet – von der Programmerstellung bis zur abgesicherten Bearbeitung auf der Werkzeugmaschine. Im Video- und Podcast x-technik FERTIGUNGSTECHNIK erklärt Florian Kühlwetter, Global Expert Machine Virtualization bei Siemens, warum Digitale Zwillinge der Werkzeugmaschine dabei eine Schlüsselrolle spielen.
Die Haimer Group mit Hauptsitz im bayerischen Igenhausen zählt zu den prägenden Unternehmen in der Werkzeugspanntechnik. Was 1977 als Präzisionszulieferer begann, hat sich zu einem international tätigen Systemanbieter für die Zerspanung entwickelt. Das Portfolio umfasst mittlerweile Werkzeugaufnahmen, Schrumpf-, Auswucht- und Voreinstelltechnik, Vollhartmetallwerkzeuge sowie seit rund drei Jahren Lösungen für das digitale Werkzeugmanagement. Im Video- und Podcast spricht Andreas Haimer unter anderem über den Anspruch „Qualität gewinnt“, gelebte Fertigungstiefe in Igenhausen sowie den Werkzeugraum als unterschätzten Produktivitätshebel.
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Was 2006 mit einer Empfehlung begann, entwickelte sich zu einer engen, journalistischen Zusammenarbeit: 20 Jahre lang war Ing. Peter Kemptner als freier Fachredakteur für x-technik unterwegs. Dabei blickte er hinter die Kulissen unzähliger Unternehmen, sprach mit spannenden Persönlichkeiten und machte technische Innovationen verständlich. Mit seinem Pensionsantritt ist es nun Zeit, auf besondere Begegnungen, prägende Erfahrungen und jede Menge Technikgeschichten zurückzublicken.
Mit der AMB steht eine wichtige Messe vor der Tür, die für die Branche ein Stimmungsbarometer sein wird. Aus diesem Anlass sprachen wir mit Alexander Blum, Geschäftsführer der Blum-Novotest GmbH. Er spricht über die AMB-Highlights ebenso wie über moderne Prozesse mit geschlossenen Prozessketten. Blum betont, dass es eigentlich keinen Grund mehr gibt, fehlerhafte Teile zu produzieren.
Der Arbeitsbereich von Günther Siegwart bei WFL ist dort angesiedelt, wo Ideen, Marktanforderungen und technische Machbarkeit aufeinandertreffen: im Versuchswesen. Er weiß: Nur wer Ideen unter realen Bedingungen testet, kann wirklich stabile, feldtaugliche Lösungen entwickeln. In diesem Interview gibt er einen Einblick in seinen Arbeitsalltag, die Herausforderungen der Versuchswelt und warum Geduld und Kundenansichten zu den wichtigsten Werkzeugen gehören.
Mapal hat die vergangenen Jahre genutzt, um sich auf veränderte Marktbedingungen einzustellen. Kürzere Produktlebenszyklen, geringere Losgrößen und der Wandel im Antriebsstrang verändern die Anforderungen an Werkzeuge, Prozesse und Services. Stephan Köstler, Senior Director Product & Service Management bei Mapal, spricht im Interview über den Umbau des Portfolios, automatisierte Angebotsprozesse, weiterwachsende Turnkey-Kompetenz und neue Produkthighlights zur AMB 2026 in Stuttgart.
Wenn Fertigungsbetriebe ihre Prozesse effizienter und flexibler aufstellen, rücken Automatisierungslösungen in den Fokus – besonders dort, wo Mensch und Maschine zunehmend kollaborativ zusammenarbeiten. Die AMB 2026 greift dieses Fokusthema praxisnah auf und zeigt, wie sich kollaborative Prozesse entlang der spanenden Fertigung weiterentwickeln. Im Interview ordnet Patrick Schwarzkopf, Geschäftsführer VDMA-Fachverband Robotik + Automation, die aktuellen Treiber ein und gibt einen Ausblick, welche Entwicklungen Betriebe jetzt im Blick haben sollten.
Die Industrie befindet sich mitten in einem tiefgreifenden Wandel. Digitalisierung, Künstliche Intelligenz und Automatisierung verändern Prozesse, Geschäftsmodelle und vor allem die Anforderungen an Fachkräfte. Zugleich verschärfen Demografie, fehlende Qualifikationen und ein starres Bildungssystem den Druck auf Unternehmen. Im Rahmen der Intertool X Schweissen in Wels sprachen wir mit Dr. Markus Tomaschitz, Chief Human Resources Officer und Unternehmenssprecher von AVL, über die Zukunft technischer Berufe, den Zerspanungstechniker im Jahr 2035 und warum Österreich dringend ein neues Verständnis von Ausbildung braucht.
Schon als Kind besuchte Franz Haas die Intertool gemeinsam mit seinem Vater, der einen Maschinenbaubetrieb führte. Heute ist er Professor für Produktionstechnik und Dekan der Fakultät für Maschinenbau und Wirtschaftswissenschaften an der TU Graz. Die Begeisterung für Fertigung und Produktion hat ihn dabei nie losgelassen. Im Interview berichtet Haas über die Entwicklung der Zerspanungstechnik von den ersten CNC-Maschinen bis hin zu intelligenten, lernfähigen Produktionssystemen. Themen wie virtuelle Sensorik, Edge Computing, KI und humanoide Robotik zeigen für ihn klar, wohin die Reise geht: hin zu flexibleren, präziseren und zunehmend autonomen Fertigungssystemen. Gleichzeitig betont er die enorme Bedeutung von Fachkräften, Ausbildung und industriellem Know-how für den Produktionsstandort Österreich.
Zerspanung neu denken: Digitalisierung, KI, datengetriebene Prozesse und autonome Fertigungssysteme verändern derzeit nicht nur Werkzeugmaschinen und Produktionsabläufe, sondern ganze Wertschöpfungssysteme. Gleichzeitig stehen Europas Industriebetriebe unter massivem Wettbewerbsdruck: hohe Energiekosten, geopolitische Verschiebungen und ein immer schnellerer Technologiewandel fordern neue Strategien. Univ.-Prof. DI Dr. Friedrich Bleicher, Leiter des Instituts für Fertigungstechnik und Photonische Technologien an der TU Wien, begleitet diese Entwicklungen seit Jahrzehnten – wissenschaftlich wie industriell. Während der Intertool X Schweissen in Wels sprachen wir über die Zukunft der Zerspanung, die Rolle der KI in der Fertigung und weshalb Forschung, Industrie und Politik jetzt gemeinsam handeln müssen.
Auf der AMB, Internationale Messe für Metallbearbeitung, ist vom 15. bis 19. September 2026 in Stuttgart – neben Automatisierung und Kreislaufwirtschaft – Künstliche Intelligenz (im Folgenden KI) eines der drei Fokusthemen. Wie weit die Branche tatsächlich ist und welche Impulse Entscheiderinnen und Entscheider für die AMB 2026 mitnehmen können, das haben die Veranstalter der AMB mit Guido Reimann besprochen. Er ist Stellvertretender Geschäftsführer des VDMA Software und Digitalisierung sowie Koordinator des VDMA-Kompetenznetzwerks Künstliche Intelligenz.
Im Rahmen unseres Videocasts x-technik FERTIGUNGSTECHNIK trafen wir Romy Arnold, Projektleitung der AMB Stuttgart, live auf der Intertool X Schweissen in Wels. Im Gespräch gab sie spannende Einblicke in den aktuellen Planungsstand der AMB 2026, sprach über Branchentrends, Highlights für Fachbesucher und warum persönliche Begegnungen heute wichtiger sind denn je.
Die Transformation zur sogenannten One Tech Company markiert bei Siemens einen strategischen Wendepunkt, auch für den Maschinenbau. Im Interview erläutert Ing. Matthias Kneissl B. Eng., Bereichsleiter Maschinenbau bei Siemens für Österreich und den CEE-Raum, wie integrierte Systeme, offene Plattformen und neue Geschäftsmodelle Maschinenbauer dabei unterstützen können, steigenden Anforderungen zu begegnen, Prozesse zu beschleunigen und langfristig wettbewerbsfähig zu bleiben. Doch worauf kommt es an?
Anlässlich des Grand Openings des neuen Solution Centers von Okuma in Krefeld sprachen wir mit DI (FH) Max Pieper, Senior Vice President der Okuma Europe GmbH, über die strategische Bedeutung des neuen Solution Centers, steigende Automatisierungsanforderungen, veränderte Marktstrukturen in Europa und die Zukunft der digital vernetzten Fertigung. Mit dem neuen Okuma Solution Center setzt der japanische Werkzeugmaschinenhersteller ein deutliches Signal für den europäischen Markt. 14 Maschinen – 8 davon automatisiert – demonstrieren in Krefeld das gesamte Leistungsspektrum von Okuma: von integrierten Standardautomationen bis hin zu komplexen, gemeinsam mit Partnern realisierten Roboterlösungen. Doch es geht um weit mehr als Maschinen. Es geht um Lösungen.
Mit den TechDays in Renningen verfolgt Sandvik Coromant ein klares Ziel: weg von der isolierten Werkzeugbetrachtung, hin zu durchgängigen Engineering-Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Im Rahmen der Veranstaltung sprach Redakteur Christof Lampert mit Stefan Knecht, Director Global Automotive Engineering bei Sandvik Coromant, über Strategie, Trends und den steigenden Stellenwert von Nachhaltigkeit in der Zerspanung.
Die Schlüsselbauer Technology GmbH & Co KG mit Sitz in Gaspoltshofen (OÖ) entwickelt und produziert industrielle Anlagen und Systeme, insbesondere für die Bauwirtschaft im Bereich der Infrastruktur für Wasser- und Abwassersysteme. Das Unternehmen bündelt Engineering, Fertigung und Inbetriebnahme unter einem Dach und setzt auf hohe Fertigungstiefe. Im Gespräch gibt Geschäftsführer DI Ulrich Schlüsselbauer Einblicke in die Struktur des Unternehmens, die strategische Bedeutung der Fertigungstiefe und die Rolle von Automatisierung und Digitalisierung für eine nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit.
Vom Behälterbau hin zu einem breit aufgestellten Fertigungspartner für komplexe Metallbauteile: Die HORN GmbH in Ratten (Stmk.) hat sich in den vergangenen vier Jahrzehnten zu einem leistungsfähigen Spezialisten für anspruchsvolle Aufträge in der Metallverarbeitung entwickelt. Im Gespräch geben Firmengründer Markus Horn sowie seine Söhne Christian und Andreas Einblicke in die Entwicklung des Familienunternehmens, in Investitionen in moderne Fertigungstechnologien, in die Bedeutung qualifizierter Fachkräfte – und in die Frage, wie wirtschaftliche Zerspanung auch im Fertigungsstandort Österreich möglich bleibt.
Mitten im Waldviertel ist in wenigen Jahren ein hochmoderner Werkzeugbau entstanden. Die VTW GmbH in Waidhofen an der Thaya wurde 2019 von erfahrenen Branchenexperten gegründet und verbindet jahrzehntelange Erfahrung im Hochpräzisions-Formenbau mit modernster Fertigungstechnologie, Automatisierung und globaler Kundenstruktur. Im Gespräch mit Markus Böhm, Head of Business Development der VTW GmbH, geht es um die Gründung und den Aufbau eines Werkzeugbaus auf der grünen Wiese, den Stellenwert von Fachkräften sowie um die Frage, warum Präzisionswerkzeugbau im DACH-Raum auch künftig wettbewerbsfähig sein kann.
Mit Mut, Unternehmergeist und viel Leidenschaft für die Zerspanung gründete Stefan Schernberger im Jahr 2016 die GF-Tech GmbH. Gestartet mit zwei Maschinen und einer kleinen Werkstatt entwickelte sich das Unternehmen in wenigen Jahren zu einem flexiblen Partner für CNC-Lohnfertigung und Sondermaschinenbau mit heute rund zwölf Mitarbeitern und einem umfangreichen Maschinenpark. Im Videocast x-technik FERTIGUNGSTECHNIK spricht der gelernte Produktionstechniker über seinen Weg in die Selbstständigkeit, die Herausforderungen für Lohnfertiger am Hochlohnstandort Österreich und warum für ihn Mitarbeiter und Teamgeist der wichtigste Erfolgsfaktor sind.
Der Abschied vom bleihaltigen Standardmessing nimmt in vielen Branchen konkrete Formen an. Verschärfte regulatorische Vorgaben beschleunigen den Umstieg auf bleifreie Legierungen. Für die Zerspanung bedeutet das mehr als einen reinen Materialwechsel: Spanbildung, Schnittkräfte und Prozessstabilität verändern sich, bewährte Parameter greifen nicht mehr ohne Weiteres. Welche technologischen Anpassungen erforderlich sind und welche Rolle CNC-Mehrspindeldrehautomaten dabei spielen, erläutert Bernd Reutter, Leiter technischer Vertrieb Mehrspindeldrehautomaten bei Index, im Gespräch.
Zerspanungstechnik
