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anwenderreportage
Bei einer großen Kühlkomponente aus Werkzeugstahl musste Lohnfertiger Lehner mehr als 700 Millimeter lange Durchgangsbohrungen einbringen – und zwar 30 Stück pro Bauteil. Die Lösung: Iscars Wechselkopf-Tieflochbohrer Sumogun und eine gewagte Strategie sorgen für einen sicheren und wirtschaftlichen Prozess, hohe Produktivität und kurze Bearbeitungszeiten.
branchengeschehen
Im ersten Quartal 2025 verzeichnete der vom Centro Studi & Cultura di Impresa von Ucimu-Sistemi per Produrre erarbeitete Auftragsindex für Werkzeugmaschinen einen Anstieg von 8,5 % im Vergleich zum Zeitraum Jänner bis März 2024. Der absolute Indexwert hat sich bei 84,5 eingependelt (Basis 100 im Jahr 2021).
Weingärtner Maschinenbau GmbH schlägt ein neues Kapitel auf. Nach jahrzehntelangem Engagement ist Ing. Friedrich Weingärtner Ende Februar 2025 in den Ruhestand getreten. Die Unternehmensleitung hat er an seinen Sohn Dominik Weingärtner übergeben, der nun gemeinsam mit seinem Onkel Andreas Weingärtner die Zukunft des Unternehmens gestaltet.
Die 3D-Simulationssoftware CrashGuard Studio wurde speziell dafür entwickelt, neue oder modifizierte CNC-Programme zu erstellen, zu testen und zu optimieren. Dies kann sowohl an einem externen Programmierplatz als auch direkt an der Maschinensteuerung erfolgen. Durch die Optimierung des Bearbeitungsablaufes und eine frühzeitige Fehlerkorrektur werden Kollisions- und Ausschussrisiken sowie unproduktive Maschinenstunden minimiert. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Software basiert einerseits auf den Rückmeldungen der Anwender, berücksichtigt aber auch technologische Entwicklungen und veränderte Fertigungsanforderungen.
Im mit wenigen großen Playern besetzten Markt der Uhrwerkhersteller ist Landeron Swiss Movements in Kaiseraugst eine bei Insidern nachgefragte Adresse, wenn es um technische Zuverlässigkeit und um individuelles Design eines Kalibers für eine Uhr geht. Dass das Ganze auch bezahlbar ist, hat sich ebenfalls rumgesprochen. Landeron hat mit der Micro5 der Chiron Group in ein Bearbeitungszentrum investiert, die wie geschaffen ist, dieses Image zu stärken und weiter auszubauen. Die Ergebnisse nach drei Monaten Praxis zeigen, dass sich da zwei gefunden haben.
veranstaltung
Vom 6. bis 9. Mai 2025 bringt die Moulding Expo Werkzeug-, Modell- und Formenbauer, deren Kundenbetriebe sowie Zulieferunternehmen alle unter einem Dach, in der Oskar Lapp Halle (Halle 6) der Messe Stuttgart, zusammen. Dabei geht es längst nicht nur um einzelne Komponenten oder technologische Neuerungen – sondern vor allem um zukunftsfähige Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Ob Prozessoptimierung, nachhaltige Produktionskonzepte oder ganzheitliche Entwicklungs- und Fertigungsdienstleistungen: Die Moulding Expo zeigt, wie sich Unternehmen in einem dynamischen Marktumfeld neu positionieren und mit welchen Strategien sie auf aktuelle Herausforderungen reagieren.
Die Swacrit systems GmbH ist System Supplier von ausgefeilten Lösungen für die Halbleiter-, Analytik- und Medizinbranche sowie Hightechindustrie. Gefertigt werden hochwertige Verbundbauteile und mechatronische Baugruppen sowie hochpräzise Komponenten. Bei der Herstellung von Vakuumtechnologie setzt Swacrit den Vollhartmetallbohrer ADO-SUS von OSG prozesssicher in nichtrostenden Stahl ein.
Prozesssicherheit und eine lange Standzeit sind für die wirtschaftliche Fertigung von Präzisionsbauteilen unverzichtbar. Mit der Penta 17 konnte die WST GmbH, Spezialist für Dreh- und Frästeile, den Einstich bei einer Abdeckkappe optimieren und den Output mehr als verdoppeln.
Um den hohen Qualitätsstandards der Automobilindustrie gerecht zu werden, setzt die SFS Group Austria GmbH seit geraumer Zeit auf die Hartmetallfräser des japanischen Werkzeugspezialistens NS Tool. Diese Präzisionswerkzeuge werden in Österreich durch die reich Tools GmbH vertrieben und tragen maßgeblich zur Effizienz in der Produktion bei. Für SFS Austria sind dabei insbesondere die Prozesssicherheit, die sehr gute Werkzeugqualität und hohe Standzeiten von großer Bedeutung.
Nach einem verhaltenen Jahresauftakt füllten sich die Auftragsbücher im Maschinen- und Anlagenbau im Februar sowohl aus dem Ausland als auch aus dem Inland unerwartet stark. Insgesamt verbuchten die Unternehmen ein Orderplus von real 8 Prozent zum Vorjahr, wobei die Inlandsbestellungen mit plus 11 Prozent noch mehr überraschten als die Auslandsbestellungen mit einem Zuwachs von 7 Prozent (Euro-Länder: plus 4 Prozent, Nicht-Euro-Länder: plus 9 Prozent).
Nach 25 Jahren in der Geschäftsführung verabschiedet sich Reiner Kirschner aus dem Unternehmen Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH. Seine Anteile übergibt er an Yannik Zecha, den Sohn von Stefan Zecha. Ab April 2025 werden Vater und Sohn gemeinsam die Unternehmensgruppe leiten und die Zukunft von Zecha aktiv gestalten. Mit diesem Wechsel setzt Zecha auf eine konsequente Fortführung der Unternehmensstrategie und eine verstärkte Fokussierung auf Zerspanungswerkzeuge.
Mehr als 100 Anwender haben an der ECTA Conference 2025 teilgenommen, der jährlichen Konferenz der European Cutting Tools Association, dem Verband der europäischen Hersteller von Bearbeitungswerkzeugen für den industriellen Einsatz, die nach sieben Jahren wieder in Italien stattfand und vom 20. bis 22. März in Turin abgehalten wurde.
Kellenberger, ein weltweiter Anbieter von anspruchsvollen Lösungen für die Metallzerspanung, gibt die Ernennung von Carsten Liske zum neuen Chief Executive Officer und Mitglied des Board of Directors mit sofortiger Wirkung bekannt. Carsten Liske wird seinen Sitz in Goldach, Schweiz, haben.
Dem Schweizer Hersteller von Präzisions-Rundschleifmaschinen gelang es, seine Marktposition weltweit zu verbessern, technologische Innovationen voranzutreiben und die operative Effizienz weiter zu steigern.
Veränderte Produkte und Prozessketten, strenge Anforderungen an Ressourceneffizienz und Nachhaltigkeit – der qualitätsrelevante Fertigungsschritt Bauteilreinigung steht vor neuen Herausforderungen. Über Auswirkungen und Lösungen sowie Innovationen, Trends und Best-Practice-Anwendungen informiert die 33. Fachtagung „Industrielle Bauteilreinigung“. Aufgezeigt wird darüber hinaus die Bedeutung der Bauteilreinigung als Schlüsseltechnologie für Produktinnovationen. Die Veranstaltung des Fachverbands industrielle Teilereinigung e.V. (FiT) wird am 26. und 27. Juni 2025 im Neckar Forum Esslingen durchgeführt.
Auf der Moulding Expo vom 6. bis 9. Mai 2025 können Fachbesucherinnen und Fachbesucher bereits zum fünften Mal den Werkzeug-, Modell- und Formenbau hautnah erleben. Das Rahmenprogramm bietet Orientierung zu Trends und aktuellen Entwicklungen.
Die Sandvik Coromant TechDays 2025, die vom 18. bis 20. März unter dem Motto „Come with a challenge, leave with a solution and reach the level of Manufacturing Wellness” im Sandvik Coromant Center in Renningen stattfanden, waren mit rund 650 Teilnehmern ein voller Erfolg. Die Besucher nutzten die Gelegenheit, sich über aktuelle Trends und Innovationen zu informieren und sich mit zahlreichen Experten und Branchenkennern auszutauschen.
Vom 1. bis 4. April 2025 präsentiert Bimatec Soraluce in Limburg fünf Fertigungslösungen live – mit Fokus auf Präzision, Automatisierung und praxisnahem Austausch.
Beim Hainbuch Technologieforum in Steyr am 8. und 9. Mai 2025 dreht sich alles um moderne Spannlösungen, Digitalisierung und Praxisnutzen – direkt bei Iscar Austria.
Die Paul Horn GmbH öffnet vom 14. bis 16. Mai wieder ihre Tore. Die Besucher erhalten einmalige Einblicke in die Produktion der beiden Werke in Tübingen. Diese decken sowohl die Schneidplattenfertigung inklusive Beschichtung als auch die Halterfertigung ab.
Innovations for future demands – explore our machining world premiere. Unter diesem Motto heißt die Chiron Group das internationale Fachpublikum vom 13. bis 15. Mai in Tuttlingen willkommen.
Mit der steigenden Nachfrage nach einer immer produktiveren Zerspanung wächst auch der Bedarf an fortschrittlichen Schneidwerkzeugen. Das ist der Antrieb für neue Designs und prägt die Logik der intelligenten Werkzeugentwicklung. Im Rahmen seiner aktuellen LogiQuick-Kampagne stellt Iscar innovative Zerspanungswerkzeuge vor, die den Anforderungen der modernen Produktion gerecht werden.
Die AMB, eine der führenden internationalen Fachmessen für Metallbearbeitung, freut sich, die Gewinnerinnen und Gewinner des AMB Awards 2024 bekannt zu geben. Die Preisverleihung fand vom 10. bis 12. September 2024 auf der AMB Stage im Atrium der Messe Stuttgart statt.
Die Gesamtstimmung und der starke Besucherzulauf trotzen den aktuell herausfordernden Zeiten und stimmen uns positiv, resümiert Carlo Buck, Geschäftsführer GF Machining Solutions GmbH, den Besuch auf der Messe. GF Machining Solutions setzt in zahlreichen Neuheiten sowohl Kundenfeedback, als auch Anregungen aus der Industrie in die Tat um.
Open Mind blickt auf einen überaus erfolgreichen Auftritt auf der AMB in Stuttgart zurück. Mit Präsentationen der CAD/CAM-Suite hyperMill und des Manufacturing Execution Systems Hummingbird-MES zeigte der Anbieter neben innovativen Funktionen für eine effiziente CAM-Programmierung auch Lösungen für digitalisierte Prozessketten und virtuelle Maschinen.
interview
Mit den neuen Tiger·tec Gold Dreh-Wendeschneidplatten hat Walter eine Innovation auf den Markt gebracht, die Standzeiten erhöht, Prozesse stabilisiert und die Produktivität steigert. Doch was steckt hinter dieser Entwicklung und welche Vorteile ergeben sich für Anwender in der Praxis? Wir haben bei Gerd Kussmaul, Senior Produktmanager Turning bei Walter AG, nachgefragt.
Die Haidlmair GmbH zählt seit über vier Jahrzehnten zu den weltweit führenden Unternehmen im Werkzeug- und Formenbau. Als Spezialist für Spritzgießwerkzeuge in den Bereichen Lager- und Logistikcontainer, Paletten & Palettenboxen, Automotive- & Technische Teile sowie Wertstoffbehälter setzt das Familienunternehmen auf modernste Fertigungsprozesse und topausgebildete Fachkräfte. Seit 2012 führt Mag. (FH) Mario Haidlmair das Unternehmen in dritter Generation. Trotz globaler Herausforderungen verläuft die Geschäftsentwicklung entgegen dem Branchentrend sehr positiv – ein Erfolg, der auf gezielte strategische Maßnahmen, eine konsequente Marktanpassung und den außergewöhnlichen Einsatz der gesamten Belegschaft zurückzuführen ist. Im Interview gewährt uns Mario Haidlmair spannende Einblicke in die Herausforderungen, Erfolge und Zukunftsperspektiven eines österreichischen Industriepioniers.
Die Digitalisierung verändert die Industrie grundlegend und bietet große Chancen für Effizienz und Prozessoptimierung. Stephan Meurisse, Marketingleiter von CGTech, teilt in diesem Interview seine Erfahrungen aus über 35 Jahren in der Software- und Digitalisierungsbranche. Er gibt Einblicke in zentrale Erfolgsfaktoren der digitalen Transformation und zeigt, wie Unternehmen Hemmnisse überwinden und Technologien wie Vericut gezielt nutzen können.
Boehlerit steht weltweit für Schneidstoffe, Halbzeuge und Präzisionswerkzeuge, die Prozesssicherheit und Effizienz garantieren. Ob Fräsen, Drehen, Bohren, Drehschälen, die Bearbeitung von Kurbelwellen, Rohren (inklusive Windtürme), Schienen oder Umformprozesse – das umfassende Produktportfolio überzeugt in unterschiedlichsten Anwendungen. Besonders hervorzuheben ist die Fertigungskompetenz am Standort Kapfenberg, wo Boehlerit sämtliche Schritte der Hartmetallproduktion selbst abwickelt. Dr. Ronald Weißenbacher, Leiter Forschung & Entwicklung, und Ing. André Feiel, Segmentleiter Zerspanung, boten uns exklusive Einblicke in die hochmoderne Entwicklung und Herstellung innovativer Werkzeugsysteme.
gastkommentar
Keramik als Schneidstoff bietet bei richtiger Anwendung die Möglichkeit, Schnittgeschwindigkeiten deutlich zu steigern. Dies führt zu kürzeren Zykluszeiten und spürbaren Kosteneinsparungen. Obwohl Hartmetall aufgrund seines Preis-Leistungs-Verhältnisses in den meisten Drehanwendungen bevorzugt wird, bietet Keramik unter anspruchsvollen Bedingungen erhebliche Vorteile.
Video
AIMS Connect offers tool manufacturers a job management solution that is easy and quick to implement to increase productivity and quality and reduce the cost per tool. By integrating the workstations and operations required for tool production, work instructions and traceable quality control and management, AIMS Connect increases machine utilisation, makes employees more effective and saves unnecessary costs. Visit https://machines.anca.com/aims-connect for more information.
Als Weltmarktführer im Gleisbau setzt Plasser & Theurer Maßstäbe in Innovation und Qualität. Stillstand ist keine Option: Um auch in Zukunft führend zu bleiben, treibt das Unternehmen die Optimierung seiner Fertigungsprozesse konsequent voran. Ein entscheidender Schritt in dieser Strategie ist die Automatisierung der Zylinderfertigung für Stopfeinheiten – ein zentraler Baustein für die Stabilität von Schienennetzen weltweit. Mitentscheidend für die Effizienz dieser a sind die Werkstückspannsysteme von Schunk – engineered by Gressel. ???? Mehr Infos über die Werkstückspanntechnik von Schunk: https://schunk.com/at/de/werkstueckspanntechnik/c/PUB_8291 ???????? Zur vollständigen Reportage auf zerspanungstechnik.com: https://tinyurl.com/26wm8cb4 ???? Treten Sie jetzt in Kontakt mit Schunk: https://schunk.com/at/de ???? Treten Sie jetzt in Kontakt mit Plasser & Theurer: https://www.plassertheurer.com/de/home ???? Treten Sie jetzt in Kontakt mit Gressel: https://www.gressel.ch/ ???? Sie finden uns auch auf: ➡ LinkedIn: https://at.linkedin.com/company/x-technik-it-&-medien-gmbh ➡ Instagram: https://www.instagram.com/x_technik ➡ Facebook: https://www.facebook.com/fachverlagxtechnik ➡ Homepage: https://www.x-technik.com
Precision in bloom! Watch as we machine a stunning flower on the DMU 60 eVo 2nd Generation with 24 hours of programming and just 40 minutes of precision machining. Featuring 18 tool changes and crafted from AW-2017A aluminum, this masterpiece showcases the power of high-precision 5-axis machining. Key moments: • Roughing, semifinishing & finishing the blossom • Drilling & chamfering details • Sculpting the intricate flower stalk • Final touches on the model base Witness the fusion of art and precision engineering. Watch now! 00:00 Trailer 1:00 Summary / key fact 3:23 Roughing top area of the leaves and the blossom 3:45 Semifinishing the blossom 4:00 Finishing the blossom 7:41 Drilling the holes in the blossom 8:18 Roughing the bottom side of the leaves 9:24 Roughing the contour of the leaves 10:50 Countersink the drilled holes of the blossom and chamfer the contour of the leaves 12:06 Roughing the flower stalk 14:44 Semifinishing the flower stalk 17:32 Finishing the flower stalk 29:19 Semifinishing and finish the model base 31:34 Finish the flower stalk bottom 32:44 Chamfering the model base contours 33:10 Finished workpiece ⭐Follow us⭐ ➡ Facebook: https://www.facebook.com/dmgmori ➡ Instagram: https://www.instagram.com/dmgmori ➡ LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/dmgmori ➡ Twitter: https://twitter.com/dmgmori ➡ TikTok: https://www.tiktok.com/@dmgmori ➡ Website: https://www.dmgmori.com ➡ DMG MORI Events: https://event.dmgmori.com ➡ DMG MORI Media: https://media.dmgmori.com #dmgmori #5AxisMachining #MachiningProcess #DMU60eVo
"When I hear the brand 'Kennametal,' the first word I think of is performance." Our dedication to innovation and quality has made us a leader in turning tools, and our customers feel the same way! Since our founding in 1938 by metallurgist Philip M. McKenna, Kennametal has revolutionized metal cutting, especially with turning tools, enhancing their speed, durability, and efficiency. This breakthrough revolutionized the machining industry and set us on a path of continuous innovation. Today, we remain at the forefront of turning tool technology, delivering advanced solutions for the toughest manufacturing challenges. Find out what Kennametal turning can do for your shop today!: https://heyor.ca/ttHY1D #Kennametal #Turning #CNCMachining #TurningTools #TurningOperations #latheturningtools
Watch how a simple piece of metal is turned into an eye-catching workpiece and which Okuma technologies are used for this. This eye-catching dragon machined on the MU-6300V, programmed with HyperMill and checked by the Virtual Machine technology. ________________________________________________________________________________ Website: https://www.okuma.eu/ LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/okuma-europe-gmbh/ Xing: https://www.xing.com/companies/okumaeuropegmbh Instagram: https://www.instagram.com/okumaeuropegmbh Facebook: https://www.facebook.com/Okuma-Europe-GmbH-111274130676879
Seit über 95 Jahren entwickeln und fertigen wir für Sie anspruchsvolle Hartstofflösungen für Zerspanung und Verschleißschutz: Ob hochspezialisierte Zerspanungswerkzeuge, Wendeschneidplatten, Stäbe aus Hartmetall oder neue Hartmetall- und Cermetsorten, etwa für die Holz- und Gesteinsbearbeitung. Die stetige Entwicklung innovativer Materialien und Anwendungen hilft uns und unseren Kunden dabei, eine Vielzahl von Maschinen, Werkzeugen, Anwendungen und Konsumgütern zu entwickeln, die unsere unmittelbare Umgebung prägen und Teil unseres Alltags sind.
Die Geschichte der reich Tools GmbH begann vor über drei Jahrzehnten mit der Vision, hochwertige Produkte zu liefern, die nicht nur effizient arbeiten, sondern auch die hohen Ansprüche unserer Kunden erfüllen. Mit einem klaren Fokus auf Präzision und Qualität bieten wir ein breites Sortiment an Werkzeugen. Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung unserer Lieferanten bleiben wir stets am Puls der Zeit, um Ihnen innovative Lösungen für Ihre Anforderungen zu bieten. Wir erkannten, dass der Erfolg unserer Kunden nicht nur von den Werkzeugen selbst abhängt, sondern auch von der richtigen Anwendung und dem nötigen Know-how. Unsere Experten stehen Ihnen nicht nur bei der Auswahl von passenden Produkten zur Seite, sondern bieten auch Schulungen und Weiterbildungen an, um sicherzustellen, dass Sie das volle Potenzial unserer Produkte ausschöpfen können.
OSG ist ein Hersteller von Schneidwerkzeugen mit großer Produktvielfalt und hat sich als solcher auf die Produktion von Gewindewerkzeugen, Fräsern, Bohrern und Gewindewalzbacken spezialisiert. Im Bereich Gewinde, dem Kerngeschäft, ist OSG derzeit Weltmarktführer. Seit der Firmengründung 1938 war oberstes Ziel stets, Produkte von höchster Qualität anzubieten. OSG ist im japanischen Zerspanungswerkzeugmarkt die Nr. 1 und auch international im Top-Ranking angesiedelt. Weltweit ist OSG in 33 Ländern aktiv.
COSCOM, das führende Software-Systemhaus mit Prozessberatungs- und Projektumsetzungskompetenz, vereint die notwendigen Erfolgsfaktoren, um für seine Kunden als gesamtheitlicher Ansprechpartner für Digitalisierungsprojekte im CNC-Zerspanungsumfeld aufzutreten. Die Bereiche der Daten- und Informationsvernetzung im Shopfloor, der zielgerichtete Einsatz eines ToolManagement- und Fertigungsinformationssystems sowie die optimale Gestaltung einer CAD/CAM-Prozesskette liegen im Fokus der COSCOM-Spezialisten. COSCOM ist seit 1978 aktiv und einer der erfahrensten Projektpartner auf dem Gebiet der Digitalisierung in der CNC-gestützten Zerspanung. Aktuell sind etwa 25.000 Maschinen und Anlagen mit COSCOM-Systemen zuverlässig vernetzt. Viele Anwender nutzen bereits die zentrale COSCOM-ERP / ShopFloor- Datenplattform. COSCOM als Partner bedeutet für unsere Kunden Investitionssicherheit, Zukunftssicherheit und Innovationssicherheit.
Wir sind Spezialist für hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen im Bereich Fräsen und Schleifen. Unsere Partner sind namhafte Hersteller aus Europa und Japan. Von Medizintechnik über Werkzeug- und Formenbau bis Lohnfertigung: Unternehmen sämtlicher Branchen und Größenordnung nutzen unsere Kompetenz, wenn es um Werkzeugmaschinen geht, bei denen höchste Präzision und Zuverlässigkeit gefordert ist. Von sieben Standorten in Europa bieten Ihnen TECNO.team und Partner im Bereich Schleif- und Frästechnik Hightech-Lösungen mit intensiver Beratung, Anwendungstechnik, Vertrieb und Support. Aktive Betreuung während Ihres Produktionsprozesses, um für Sie die optimalen Ergebnisse zu erreichen, ist selbstverständlich. In unserem Technical Center in Kirchentellinsfurt haben wir die besten Voraussetzungen für Ihren Schleif- oder Fräsversuch, Maschinenvorführungen oder auch Schulungen. Besuchen Sie uns.
• Fertigungsoptimierung - Projektmanagement – Handel. • Autorisierter Partner für Fastems Automationssysteme in Österreich. • Partner für Digitalisierungslösungen von EVO Austria. • Consulting rund um das Thema Fertigungsoptimierung und Automatisierung.
Rabensteiner bietet keine Produkte von der Stange. Wir liefern hochqualitative Individuallösungen für High–Tech–Unternehmen, die höchste Ansprüche an ihr Werkzeug im µ-Bereich stellen. Diese stammen aus unterschiedlichsten Bereichen: Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau,Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Forschung und Entwicklung, Optik- und Brillenindustrie, Medizintechnik und Feinmechanik.
Sandvik Coromant ist Teil der globalen Unternehmensgruppe Sandvik und Weltmarktführer für Werkzeuge und Zerspanungslösungen. Mit seinem Know-how setzt das schwedische Unternehmen Industriestandards und treibt die für die metallbearbeitende Industrie wichtigen Innovationen an. Fortbildungsangebote, erhebliche Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie starke Kundenpartnerschaften garantieren die Entwicklung von Bearbeitungstechnologien, die die Zukunft der Fertigung verändern und anführen. Sandvik Coromant hat weltweit mehr als 3.100 Patente, beschäftigt über 8.000 Mitarbeiter und ist in 150 Ländern vertreten.
Die DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT ist ein weltweit führender Hersteller von Werkzeugmaschinen mit einem Umsatz von über 2,7 MRD € und rund 7.200 Mitarbeitern. Gemeinsam mit der DMG MORI COMPANY LIMITED erzielt das Unternehmen als „Global One Company" einen Umsatz von rund 4 MRD €.Mit Dynamik und Exzellenz treibt DMG MORI Zukunftstechnologien voran. Das Portfolio umfasst Dreh- und Fräsmaschinen, die Advanced Technologies Ultrasonic, Lasertec und Additive Manufacturing sowie ganzheitliche Automatisierungs- und Digitalisierungslösungen.
Unsere Technologie gibt Fertigungsbetrieben die Kontrolle über die Qualität in allen Schlüsselphasen ihres Prozesses. Wir verfügen über ein beispielloses Portfolio digitaler Fertigungstechnologien: von CAE-Lösungen für Design und Engineering, CAD/CAM und komplementären Softwarelösungen für Fertigungsanwendungen über Messsysteme und Messsoftware bis hin zu Datenmanagement- und Analysetools. Mit diesem einmaligen Produktangebot gewähren wir Technologieanwendern an jeder Stelle des Prozesses gleichermaßen wertvolle wie verwertbare Einblicke in die Produktqualität und garantieren damit wesentliche Produktivitätssteigerungen durch Qualität. Gemeinsam knüpfen unsere Softwarelösungen einen ‚digitalen Faden‘ durch den Fertigungsprozess. Mitarbeiter im gesamten Unternehmen erhalten damit eine ganzheitliche Sicht auf die Qualität und arbeiten auf dieser Grundlage gemeinsam schnell und sicher auf das gewünschte Ergebnis hin. Unsere Hardwarelösungen nutzen die Messtechnik, um reale physische Merkmale in den digitalen Faden einzubinden und so die Genauigkeit der Vorgänge und Prozesse zu optimieren.
Zerspanungstechnik
